带手动气动薄膜执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带手动气动薄膜执行机构，包括气动室、膜片、联动杆及复位件，还包括手轮、传动杆及提升支架，膜片气动室上方设置有与第一腔联通的手动腔，膜片提升支架竖向移动于手动腔，膜片联动杆上端延伸至提升支架内并设置有限位于提升支架内的限位件，膜片提升支架内设置有供限位件竖向移动的活动腔，膜片传动杆沿竖向设置并与气动室转动配合，其上端位于气动室外并用于安装驱动其旋转的手轮，下端与提升支架呈螺纹配合。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种在气源出现故障时手动操作的带手动气动薄膜执行机构，阀门开闭不受执行机构故障影响，保证运行可靠性。保证运行可靠性。保证运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
带手动气动薄膜执行机构


[0001]本技术涉及执行机构领域，具体涉及一种带手动气动薄膜执行机构。

技术介绍

[0002]执行机构一种是安装于阀门、驱动阀杆动作的装置，通常包括手动执行机构、气动执行机构及电动执行机构等。其中，气动执行机构最为被广泛应用，其通常包括气动室、膜片、联动杆及复位件，膜片将气动室分隔为第一腔和第二腔，联动杆联动设置于膜片与阀杆之间构成两者的联动配合，复位件位于第一腔内将膜片向第二腔复位，第二腔连接气源并在充气时将膜片向第一腔挤压。
[0003]然而，在实际使用中，气源会出现故障，导致执行机构失去功能，只有在气源恢复正常后才能操作阀门，给工作人员带来了一定不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在气源出现故障时手动操作的带手动气动薄膜执行机构，阀门开闭不受执行机构故障影响，保证运行可靠性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括气动室、膜片、联动杆及复位件，所述的膜片将气动室分隔为上下排布的第一腔和第二腔，所述的联动杆联动设置于膜片与阀杆之间构成两者的联动配合，所述的复位件位于第一腔内将膜片向第二腔复位，所述的第二腔连接气源并在充气时将膜片向第一腔挤压，其特征在于：还包括手轮、传动杆及提升支架，所述的气动室上方设置有与第一腔联通的手动腔，所述的提升支架竖向移动于手动腔，所述的联动杆上端延伸至提升支架内并设置有限位于提升支架内的限位件，所述的提升支架内设置有供限位件竖向移动的活动腔，所述的传动杆沿竖向设置并与气动室转动配合，其上端位于气动室外并用于安装驱动其旋转的手轮，下端与提升支架呈螺纹配合。
[0006]通过采用上述技术方案，在正常工作时，第二腔进气或出气使膜片产生形变，从而带动联动杆升降，实现阀门动作，同时，提升支架内设置有供限位件竖向移动的活动腔，避免阻挡联动杆升降，在气源出现故障时，由手轮旋转时通过传动杆驱动提升支架移动，由于联动杆设置有限位于提升支架内的限位件，故在提升支架移动时联动杆也会同步移动，实现单一执行机构的两种操作方式，阀门开闭不受执行机构故障影响，保证运行可靠性。
[0007]本技术进一步设置为：所述的气动室下方设置有与阀体固定配合的安装支架，所述的安装支架设置有下刻度表，所述的联动杆下端与下刻度表对应设置有下指针，所述的气动室与手动腔对应的外侧壁设置有上刻度表，所述的提升支架设置有延伸至气动室外并与上刻度表对应的上指针。
[0008]通过采用上述技术方案，设置双刻度表，下刻度表用于日常指示作用，上刻度表用于手动操作时同步进行观察，提高实用性。
[0009]本技术进一步设置为：所述的安装支架上端设置有环绕联动杆的密封腔，所
述的密封腔设置有与密封腔形状相适配的导套，所述的密封腔上方环绕设置有限位槽形成支撑导套的支撑台阶，所述的导套设置有供联动杆轴向滑移的导向孔，所述的导套上端延伸并插入气动室内，所述的导套与气动室外侧壁及与联动杆的接触面分别设置有密封圈。
[0010]通过采用上述技术方案，具有支撑台阶的密封腔，使安装支架与气动室固定时自动实现导套的限位，提高装配便捷性，在导套与气动室外侧壁及与联动杆的接触面分别设置密封圈，避免气体泄漏，保证执行机构的气动功能稳定运行。
[0011]本技术进一步设置为：所述的联动杆下端固定设置有联动法兰，所述的联动法兰下端设置有阀杆法兰，所述的联动法兰与阀杆法兰之间沿周向设置有多个连接联动法兰与阀杆法兰的装配螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，多个装配螺栓相配合，当出现误差时可通过装配螺栓不同的锁紧力将阀杆与联动杆进行微校位，从而保证阀杆与联动杆对位的准确性。
[0013]本技术进一步设置为：所述的膜片上下分别固定设置有夹持膜片的上膜盘和下膜盘，所述的复位件为压缩于上膜盘与执行室内部之间的压缩弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，上膜盘和下膜盘相配合，使复位件能够稳定作用于膜片，同时，下膜盘还可作为膜片的下限位，使结构更为精简。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为图1中K向的局部视图；
[0017]图3为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1—图3所示，本技术公开了一种带手动气动薄膜执行机构，包括气动室1、膜片2、联动杆3及复位件4，膜片2将气动室1分隔为上下排布的第一腔11和第二腔12，联动杆3联动设置于膜片2与阀杆之间构成两者的联动配合，复位件4位于第一腔11内将膜片2向第二腔12复位，第二腔12连接气源并在充气时将膜片2向第一腔11挤压，还包括手轮51、传动杆5及提升支架6，气动室1上方设置有与第一腔11联通的手动腔13，提升支架6竖向移动于手动腔13，联动杆3上端延伸至提升支架6内并设置有限位于提升支架6内的限位件31，限位件31为与联动杆3螺纹配合的螺栓，提升支架6内设置有供限位件31竖向移动的活动腔61，传动杆5沿竖向设置并与气动室1转动配合，其上端位于气动室1外并用于安装驱动其旋转的手轮51，下端与提升支架6呈螺纹配合，在正常工作时，第二腔12进气或出气使膜片2产
生形变，从而带动联动杆3升降，实现阀门动作，同时，提升支架6内设置有供限位件31竖向移动的活动腔61，避免阻挡联动杆3升降，在气源出现故障时，由手轮51旋转时通过传动杆5驱动提升支架6移动，由于联动杆3设置有限位于提升支架6内的限位件31，故在提升支架6移动时联动杆3也会同步移动，实现单一执行机构的两种操作方式，阀门开闭不受执行机构故障影响，保证运行可靠性。
[0021]气动室1下方设置有与阀体固定配合的安装支架7，安装支架7设置有下刻度表71，联动杆3下端与下刻度表71对应设置有下指针32，气动室1与手动腔13对应的外侧壁设置有上刻度表14，提升支架6设置有延伸至气动室1外并与上刻度表14对应的上指针62，设置双刻度表，下刻度表71用于日常指示作用，上刻度表14用于手动操作时同步进行观察，提高实用性。
[0022]安装支架7上端设置有环绕联动杆3的密封腔72，密封腔72设置有与密封腔72形状相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带手动气动薄膜执行机构，包括气动室、膜片、联动杆及复位件，所述的膜片将气动室分隔为上下排布的第一腔和第二腔，所述的联动杆联动设置于膜片与阀杆之间构成两者的联动配合，所述的复位件位于第一腔内将膜片向第二腔复位，所述的第二腔连接气源并在充气时将膜片向第一腔挤压，其特征在于：还包括手轮、传动杆及提升支架，所述的气动室上方设置有与第一腔联通的手动腔，所述的提升支架竖向移动于手动腔，所述的联动杆上端延伸至提升支架内并设置有限位于提升支架内的限位件，所述的提升支架内设置有供限位件竖向移动的活动腔，所述的传动杆沿竖向设置并与气动室转动配合，其上端位于气动室外并用于安装驱动其旋转的手轮，下端与提升支架呈螺纹配合。2.根据权利要求1所述的带手动气动薄膜执行机构，其特征在于：所述的气动室下方设置有与阀体固定配合的安装支架，所述的安装支架设置有下刻度表，所述的联动杆下端与下刻度表对应设置有下指针，所述的气动室与手动腔对...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠兴，祁欢，余孙杰，沈伟光，林晓雷，
申请(专利权)人：浙江新欧自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：