一种具有混料功能的橡胶射出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶射出成型机技术领域的一种具有混料功能的橡胶射出成型机，包括上支撑座和下支撑座，下支撑座上端固定连接有支撑柱，支撑柱上端与上支撑座下端固定连接，下支撑座上端固定连接有一号支撑杆，一号支撑杆上端固定连接有下模座，下模座上开设有下模，上支撑座下端固定连接有气缸，气缸下端固定连接有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接有上模座，上模座下端固定连接有上模，上模与下模滑动连接，下支撑座上端固定连接有二号支撑杆，二号支撑杆上端固定连接有双轴电机，双轴电机下端的输出轴与一号转轴固定连接，本实用新型专利技术可以自动将成型好的橡胶取出送走，降低了工人的劳动强度，并且具有混料组件，不需要提前混料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有混料功能的橡胶射出成型机


[0001]本技术涉及橡胶射出成型机
，具体为一种具有混料功能的橡胶射出成型机。

技术介绍

[0002]橡胶射出成型机，简称橡胶注射机，是橡胶模压制品生产的一项技术，主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。
[0003]橡胶射出成型机在国内外已经得到了广泛的应用，需要量大，但现有的橡胶射出成型机存在一些不足，缺少混料组件，导致使用者需提前将原料混合，而且在成型后，需要人工将成型后的材料拿出，增加了劳动强度，增加了用人成本。
[0004]基于此，本技术设计了一种具有混料功能的橡胶射出成型机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有混料功能的橡胶射出成型机，包括上支撑座和下支撑座，所述下支撑座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端与上支撑座下端固定连接，所述下支撑座上端固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上端固定连接有下模座，所述下模座上开设有下模，所述上支撑座下端固定连接有气缸，所述气缸下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有上模座，所述上模座下端固定连接有上模，所述上模与下模滑动连接，所述下支撑座上端固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机下端的输出轴与一号转轴固定连接，所述下支撑座上端转动连接有二号转轴，所述一号转轴与二号转轴上端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接，所述二号转轴上端固定连接有蜗杆，所述上支撑座上端固定连有混料箱，所述混料箱上端固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有混料杆，所述混料箱上端开设有进料口。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述上模座下端固定连接有限位杆，所述下模座上端固定连接有限位孔，所述限位孔与限位杆滑动连接。工作时，通过限位孔和限位杆的配合，可以保证上模与下模可以紧密的相互配合，避免相互之间产生间隙，影响成型效果。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述双轴电机上端的输出轴固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆上端固定连接有顶板，所述顶板在下模内滑动连接。工作时，通过启动双轴电机，带动上端固定连接的一号螺纹杆转动，使一号螺纹杆上螺纹连接的顶板将成型后的橡胶顶出，方便快速取出成型后的橡胶件，提高了工作效率。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述下模座外侧固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮上螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆前端固定连接有推板，所述推板的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆均在滑槽上滑动连接，所述滑槽固定连接在下模座的两侧。工作时，通过启动双轴电机，带动下端的一号转轴
上固定连接的皮带轮转动，通过皮带带动二号转轴上固定连的皮带轮转动，使二号转轴上端固定连接的蜗杆转动，通过与蜗轮啮合，使啮合的蜗轮转动，带动螺纹连接的二号螺纹杆与蜗轮转动，使二号螺纹杆上固定连接的推板下固定连接的滑杆沿滑槽移动，将成型后的橡胶件推出，降低了工人的劳动强度。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下模座外侧固定连接有下料板。工作时，通过下料板，可以将从推板推下的橡胶件通过下料板滑下后进行收集。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述混料杆上固定连接有侧杆，所述侧杆上固定连接有刮板，所述刮板与混料箱滑动连接。工作时，通过启动一号电机，带动混料杆转动，使混料杆上端固定连接的侧杆带动刮板对混料箱内部滑动，保证了混料箱的侧边上没有橡胶的残留，提高了材料的利用率。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述混料箱下端固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有射出装置，所述出料管下端与上模固定连接，所述出料管可以伸缩。工作时，通过气缸带动伸缩杆下固定连接的上模座向下移动时，会带动出料管伸缩，待移动到合适的位置后，通过射出装置，将混合后的原料，通过出料管射入上模与下模之间进行快速成型。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过双轴电机、一号转轴、二号转轴、皮带轮、皮带、蜗轮、蜗杆、固定板、推板、滑杆、滑槽和二号螺纹杆的配合使用，通过启动双轴电机，带动下端的一号转轴上固定连接的皮带轮转动，通过皮带带动二号转轴上固定连的皮带轮转动，使二号转轴上端固定连接的蜗杆转动，通过与蜗轮啮合，使啮合的蜗轮转动，带动螺纹连接的二号螺纹杆与蜗轮转动，使二号螺纹杆上固定连接的推板下固定连接的滑杆沿滑槽移动，将成型后的橡胶件推出，降低了工人的劳动强度。
[0016]2.通过双轴电机、二号转轴、一号螺纹杆和顶板的配合使用，通过启动双轴电机，带动上端固定连接的一号螺纹杆转动，使一号螺纹杆上螺纹连接的顶板将成型后的橡胶顶出，方便快速取出成型后的橡胶件，提高了工作效率。
[0017]3.通过混料箱、一号电机、混料杆、侧杆、刮板、出料管和射出装置的配合使用，通过启动一号电机，带动混料杆转动，使混料杆上端固定连接的侧杆带动刮板对混料箱内部滑动，保证了混料箱的侧边上没有橡胶的残留，通过气缸带动伸缩杆下固定连接的上模座向下移动时，会带动出料管伸缩，待移动到合适的位置后，通过射出装置，将混合后的原料，通过出料管射入上模与下模之间进行快速成型，提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术总体结构示意图；
[0020]图2为本技术总体结构后视示意图；
[0021]图3为本技术图2的A部分放大示意图；
[0022]图4为本技术总体结构剖视图；
[0023]图5为本技术图4的B部分放大示意图；
[0024]图6为本技术图4的C部分放大示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
上支撑座，2
‑
下支撑座，3
‑
支撑柱，4
‑
一号支撑杆，5
‑
下模座，6
‑
下模，7
‑
气缸，8
‑
伸缩杆，9
‑
上模座，10
‑
上模，11
‑
二号支撑杆，12
‑
双轴电机，13
‑
一号转轴，14
‑
二号转轴，15
‑
皮带轮，16
‑
皮带，17
‑
蜗杆，18
‑
混料箱，19
‑
一号电机，20
‑
混料杆，21<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有混料功能的橡胶射出成型机，包括上支撑座（1）和下支撑座（2），其特征在于：所述下支撑座（2）上端固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上端与上支撑座（1）下端固定连接，所述下支撑座（2）上端固定连接有一号支撑杆（4），所述一号支撑杆（4）上端固定连接有下模座（5），所述下模座（5）上开设有下模（6），所述上支撑座（1）下端固定连接有气缸（7），所述气缸（7）下端固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）下端固定连接有上模座（9），所述上模座（9）下端固定连接有上模（10），所述上模（10）与下模（6）滑动连接，所述下支撑座（2）上端固定连接有二号支撑杆（11），所述二号支撑杆（11）上端固定连接有双轴电机（12），所述双轴电机（12）下端的输出轴与一号转轴（13）固定连接，所述下支撑座（2）上端转动连接有二号转轴（14），所述一号转轴（13）与二号转轴（14）上端均固定连接有皮带轮（15），所述皮带轮（15）通过皮带（16）传动连接，所述二号转轴（14）上端固定连接有蜗杆（17），所述上支撑座（1）上端固定连有混料箱（18），所述混料箱（18）上端固定连接有一号电机（19），所述一号电机（19）的输出轴固定连接有混料杆（20），所述混料箱（18）上端开设有进料口（21）。2.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的橡胶射出成型机，其特征在于：所述上模座（9）下端固定连接有限位杆（22），所述下模座（5）上端固定连接有限位孔（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，陈建军，张正周，肖洪波，
申请(专利权)人：昆山艾比塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：