一种带有冷却结构的塑胶模具制造技术

技术编号:35828144 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-03 13:56
本实用新型专利技术涉及塑胶模具技术领域,公开了一种带有冷却结构的塑胶模具,所述模具主体的下表面安装有安装板,所述安装板的下表面对称设置有底座,且安装板的一侧从前到后分别开设有进气口和出气口,所述模具主体的一侧卡接有固定板,所述固定板的上表面设置有移动板,所述移动板的上表面设置有散热风机。通过固定板一侧设置的卡销嵌入到卡槽的内部,这样即可将固定板安装到模具主体的一侧,利用固定板上表面设置的电动伸缩杆的工作,这样可使得移动板在固定板的上表面移动,即移动板下表面通过连接杆连接的滑块在滑槽中滑动,这样即可调节散热风机的位置,从而可对模型快速的冷却,便于出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
,具体是一种带有冷却结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括动模、定模,通常动模上设有型芯,定模上设有型腔,在塑胶模具脱模时,需要对型腔内部的模型进行冷却,这样可便于脱模,防止强行拉出造成损坏。
[0003]中国专利公开了一种带有冷却结构的塑胶模具(授权公告号 CN 215849153 U),该专利技术通过冷却通道进行散热,冷却通道通过散热壳和雾化喷头喷水蒸发散热,但是,该专利冷却方式单一,导致冷却效果较差。因此,本领域技术人员提供了一种带有冷却结构的塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有冷却结构的塑胶模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种带有冷却结构的塑胶模具,包括模具主体以及开设在模具主体上表面的模腔,所述模具主体的下表面安装有安装板,所述安装板的下表面对称设置有底座,且安装板的一侧从前到后分别开设有进气口和出气口,所述模具主体的一侧卡接有固定板,所述固定板的上表面设置有移动板,所述移动板的上表面设置有散热风机。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述固定板的一侧设置有卡销,所述模具主体的一侧开设有与卡销相互卡合的卡槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定板的上表面边缘位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接在移动板前表面的中间位置处。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述移动板的下表面安装有连接杆,所述连接杆的下表面连接有滑块,所述固定板的上表面开设有与滑块相互滑动的滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述进气口与出气口在模具主体的内部相互连通,且进气口和出气口在模具主体的内部呈“S”型设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述模具主体的下表面贯穿安装板的下方对称设置有导热杆,所述导热杆的下端设置有散热板,所述散热板的外部开设有与散热孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述导热杆在散热板的上表面水平方向设置有五个,且导热杆在散热板的上表面竖直方向至少设置有三排。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过固定板一侧设置的卡销嵌入到卡槽的内部,这样即可将固定板安装到模具主体的一侧,利用固定板上表面设置的电动伸缩杆的工作,这样可使得移动板在固定板的上表面移动,即移动板下表面通过连接杆连接的滑块在滑槽中滑动,这样即可
调节散热风机的位置,从而可对模型快速的冷却,便于出料;
[0015]2、在模具主体的下表面设置有安装板,该安装板的一侧开设有进气口与出气口,这样可将冷却气体从进气口通入并从出气口排出,从而利用冷却气体可对模具主体的底部进行冷却,同时通过导热杆的设置,能够将热量导出并通过散热板向外散发,这样可有效的提高其散热冷却效果,该设置结构简单,冷却效果好,有效的提高其工作效率。
附图说明
[0016]图1为一种带有冷却结构的塑胶模具的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大图;
[0018]图3为一种带有冷却结构的塑胶模具中卡销的结构示意图;
[0019]图4为一种带有冷却结构的塑胶模具中散热板的结构示意图。
[0020]图中:1、模具主体;2、模腔;3、散热板;4、安装板;5、底座;6、进气口;7、移动板;8、散热风机;9、固定板;10、出气口;11、连接杆;12、电动伸缩杆;13、滑块;14、卡销;15、卡槽;16、导热杆;17、散热孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种带有冷却结构的塑胶模具,包括模具主体1以及开设在模具主体1上表面的模腔2,模具主体1的下表面安装有安装板4,安装板4的下表面对称设置有底座5,且安装板4的一侧从前到后分别开设有进气口6和出气口10,进气口6与出气口10在模具主体1的内部相互连通,且进气口6和出气口10在模具主体1的内部呈“S”型设置,模具主体1的下表面贯穿安装板4的下方对称设置有导热杆16,导热杆16的下端设置有散热板3,散热板3的外部开设有与散热孔17,导热杆16在散热板3的上表面水平方向设置有五个,且导热杆16在散热板3的上表面竖直方向至少设置有三排,在模具主体1的下表面设置有安装板4,该安装板4的一侧开设有进气口6与出气口10,这样可将冷却气体从进气口6通入并从出气口10排出,从而利用冷却气体可对模具主体1的底部进行冷却,同时通过导热杆16的设置,能够将热量导出并通过散热板3向外散发,这样可有效的提高其散热冷却效果,该设置结构简单,冷却效果好,有效的提高其工作效率。
[0022]在图1、图2和图3中:模具主体1的一侧卡接有固定板9,固定板9的一侧设置有卡销14,模具主体1的一侧开设有与卡销14相互卡合的卡槽15,固定板9的上表面设置有移动板7,固定板9的上表面边缘位置处安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的伸缩端连接在移动板7前表面的中间位置处,移动板7的上表面设置有散热风机8,移动板7的下表面安装有连接杆11,连接杆11的下表面连接有滑块13,固定板9的上表面开设有与滑块13相互滑动的滑槽,本技术通过固定板9一侧设置的卡销14嵌入到卡槽15的内部,这样即可将固定板9安装到模具主体1的一侧,利用固定板9上表面设置的电动伸缩杆12的工作,这样可使得移动板7在固定板9的上表面移动,即移动板7下表面通过连接杆11连接的滑块13在滑槽中滑动,这样即可调节散热风机8的位置,从而可对模型快速的冷却,便于出料。
[0023]本技术的工作原理是:在对模腔2内部成型的模型进行冷却时,可先将固定板9安装到模具主体1的一侧,在安装时使得固定板9一侧设置的卡销14嵌入到模具主体1一侧开设的卡槽15的内部,这样即可将固定板9进行安装,同时在安装后可利用固定板9上表面
设置的电动伸缩杆12的工作,这样可推动移动板7在固定板9的上表面移动,即移动板7下表面通过连接杆11连接的滑块13在固定板9上表面开设的滑槽中滑动,这样即可使得移动板7上表面设置的散热风机8移动,进而使得对模腔2中的模型快速的冷却,同时将冷却气体从安装板4一侧开设的进气口6通入,并从出气口10排出,该进气口6与出气口10在安装板4的内部形成相互连通的通道,并且该通道为S型设置,这样即可通过冷却气体对模具主体1进行冷却,同时在模具主体1的下表面贯穿安装板4的下方对称设置有导热杆16,导热杆16的下端设置有散热板3,通过导热杆16的设置,能够将热量导出并通过散热板3向外散发,这样可有效的提高其散热冷却效果,该设置结构简单,冷却效果好,有效的提高其工作效率。
[0024]以上所述的,仅为本技术较本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的塑胶模具,包括模具主体(1)以及开设在模具主体(1)上表面的模腔(2),其特征在于,所述模具主体(1)的下表面安装有安装板(4),所述安装板(4)的下表面对称设置有底座(5),且安装板(4)的一侧从前到后分别开设有进气口(6)和出气口(10),所述模具主体(1)的一侧卡接有固定板(9),所述固定板(9)的上表面设置有移动板(7),所述移动板(7)的上表面设置有散热风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于,所述固定板(9)的一侧设置有卡销(14),所述模具主体(1)的一侧开设有与卡销(14)相互卡合的卡槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具,其特征在于,所述固定板(9)的上表面边缘位置处安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的伸缩端连接在移动板(7)前表面的中间位置处。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨王秋慧钟金军
申请(专利权)人:昆山艾比塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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