一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构，包括传动组，所述传动组的一端顶部滑动卡接有收纳排出腔，所述收纳排出腔的内部顶端固定焊接有堵头，所述传动组包括固定底盘、第一螺丝、支撑盘、电机、顶块、连接杆、限位扣和转动轴，所述第一螺丝对称螺纹插接在固定底盘的侧端四角，所述支撑盘固定焊接在固定底盘的侧端，所述电机固定连接在支撑盘的内部，所述转动轴固定连接在电机的一端中心，所述限位扣固定焊接在转动轴的一端上，所述连接杆转动连接在限位扣上，所述顶块固定焊接在连接杆的顶端中心。本实用新型专利技术通过传动组、收纳排出腔和堵头的设置，实现了内部可方便快速改变进料速度的目的。便快速改变进料速度的目的。便快速改变进料速度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构


[0001]本技术涉及塑料生产设备
，具体为一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构。

技术介绍

[0002]塑料产品在成型前，需要将融化的原料通过输液管，再将输液管内部加压，使得可将融化的原料挤压入模具的内部，通过一段时间的冷却，使得模具内的塑料产品定型，从而完成整个塑料产品的生产，但是这种装置在输送原料时无法控制每次输送的量，从而可导致过多的浪费原料和产品毛边过多的现象，因此急需一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构，包括传动组，所述传动组的一端顶部滑动卡接有收纳排出腔，所述收纳排出腔的内部顶端固定焊接有堵头，所述传动组包括固定底盘、第一螺丝、支撑盘、电机、顶块、连接杆、限位扣和转动轴，所述第一螺丝对称螺纹插接在固定底盘的侧端四角，所述支撑盘固定焊接在固定底盘的侧端，所述电机固定连接在支撑盘的内部，所述转动轴固定连接在电机的一端中心，所述限位扣固定焊接在转动轴的一端上，所述连接杆转动连接在限位扣上，所述顶块固定焊接在连接杆的顶端中心，所述收纳排出腔包括收集罐、连接孔、排料槽、输料管、第二螺丝和接料罐，所述输料管固定连接在收集罐的顶部一端，所述第二螺丝对称螺纹插接在收集罐的两端侧面，所述连接孔开设在接料罐的顶部中心，所述接料罐固定焊接在收集罐的底端中心，所述排料槽固定连接在接料罐的前端，所述堵头包括固定杆、弹簧和铁珠，所述弹簧固定连接在固定杆的内部中心，所述铁珠固定焊接在弹簧的底端。
[0005]优选的，所述固定杆的内部呈中空状态设置，且所述弹簧的直径要小于固定杆的直径。
[0006]优选的，所述固定杆固定焊接在收集罐的内部顶端中心，且所述铁珠下降到极限位置时与收集罐的内部底端相贴合。
[0007]优选的，所述收集罐的内部底端开设有与连接孔相适配的圆柱孔。
[0008]优选的，所述收集罐、接料罐、输料管和排料槽的内部呈中空状态设置，且所述收集罐、接料罐、输料管和排料槽互通。
[0009]优选的，所述连接杆顶端的大小与接料罐的内部相同，且所述连接杆滑动卡接在接料罐的内部。
[0010]优选的，所述连接杆转动到最高点时与铁珠的底端相接触，且所述铁珠的直径要大于连接孔的直径。
[0011]优选的，所述连接杆的底端开设有与限位扣相适配的卡接孔，且所述限位扣的一侧要大于卡接孔的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过安装传动组，传动组用于提供动能的工作，通过限位扣固定焊接在转动轴上，且转动轴固定连接在电机的一端中心，可将电机通电启动，从而使得转动轴带动限位扣一起转动，通过连接杆底端开设有与限位扣相适配的卡接孔，可将连接杆转动连接在限位扣上，从而当限位扣在转动时可带动连接杆一起转动，通过顶块固定焊接在连接杆的顶端中心，可当连接杆在向上移动时带动顶块向上挤压，通过固定杆固定焊接在收集罐的内部顶端中心，通过固定杆的内部呈中空状态设置，可将弹簧固定焊接在固定杆的内部，且铁珠固定焊接在弹簧的底端，通过铁珠下降到极限位置时与收集罐的内部底端相贴合，且铁珠的直径大于连接孔的直径，因此可将收集罐底端封闭，从而完成收集罐内部存储原料的工作。
[0014]二、本技术通过安装收纳排出腔，收纳排出腔用于存储和排出原料的工作，通过输料管、收集罐、接料罐和排料槽的内部呈中空状态设置，且输料管、收集罐、接料罐和排料槽互通，通过输料管固定连接在收集罐的顶部一端，可将原料经由输料管源源不断的输送到收集罐的内部，且收集罐的内部底端开设有与连接孔相适配的圆柱孔，通过顶块向上移动与铁珠相接触，可将铁珠从收集罐的内部底端顶至上方，从而使得原料可从收集罐的内部流入接料罐的内部，从而完成输送原料的工作，通过转动轴带动连接杆往复转动，使得可间歇的将原料排入接料罐的内部，且排料槽固定连接在接料罐的一端底部，使得原料经由排料槽流入到模具内部，通过调整电机的转速，可加快或减缓顶块运动的频率，使得可灵活的调整进料速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动组结构示意图；
[0017]图3为本技术的收纳排出腔结构示意图；
[0018]图4为本技术的堵头结构示意图。
[0019]图中：1
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传动组、2
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收纳排出腔、3
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堵头、4
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固定底盘、5
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第一螺丝、6
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支撑盘、7
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电机、8
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顶块、9
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连接杆、10
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限位扣、11
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转动轴、12
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收集罐、13
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连接孔、14
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排料槽、15
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输料管、16
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第二螺丝、17
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接料罐、18
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固定杆、19
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弹簧、20
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铁珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构，包括传动组1，传动组1的一端顶部滑动卡接有收纳排出腔2，收纳排出腔2的内部顶端固定焊接有堵头3，传动组1包括固定底盘4、第一螺丝5、支撑盘6、电机7、顶块8、连
接杆9、限位扣10和转动轴11，第一螺丝5对称螺纹插接在固定底盘4的侧端四角，支撑盘6固定焊接在固定底盘4的侧端，电机7固定连接在支撑盘6的内部，转动轴11固定连接在电机7的一端中心，限位扣10固定焊接在转动轴11的一端上，连接杆9转动连接在限位扣10上，顶块8固定焊接在连接杆9的顶端中心，收纳排出腔2包括收集罐12、连接孔13、排料槽14、输料管15、第二螺丝16和接料罐17，输料管15固定连接在收集罐12的顶部一端，第二螺丝16对称螺纹插接在收集罐12的两端侧面，连接孔13开设在接料罐17的顶部中心，接料罐17固定焊接在收集罐12的底端中心，排料槽14固定连接在接料罐17的前端，堵头3包括固定杆18、弹簧19和铁珠20，弹簧19固定连接在固定杆18的内部中心，铁珠20固定焊接在弹簧19的底端。
[0022]固定杆18的内部呈中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料机构，包括传动组(1)，其特征在于：所述传动组(1)的一端顶部滑动卡接有收纳排出腔(2)，所述收纳排出腔(2)的内部顶端固定焊接有堵头(3)，所述传动组(1)包括固定底盘(4)、第一螺丝(5)、支撑盘(6)、电机(7)、顶块(8)、连接杆(9)、限位扣(10)和转动轴(11)，所述第一螺丝(5)对称螺纹插接在固定底盘(4)的侧端四角，所述支撑盘(6)固定焊接在固定底盘(4)的侧端，所述电机(7)固定连接在支撑盘(6)的内部，所述转动轴(11)固定连接在电机(7)的一端中心，所述限位扣(10)固定焊接在转动轴(11)的一端上，所述连接杆(9)转动连接在限位扣(10)上，所述顶块(8)固定焊接在连接杆(9)的顶端中心，所述收纳排出腔(2)包括收集罐(12)、连接孔(13)、排料槽(14)、输料管(15)、第二螺丝(16)和接料罐(17)，所述输料管(15)固定连接在收集罐(12)的顶部一端，所述第二螺丝(16)对称螺纹插接在收集罐(12)的两端侧面，所述连接孔(13)开设在接料罐(17)的顶部中心，所述接料罐(17)固定焊接在收集罐(12)的底端中心，所述排料槽(14)固定连接在接料罐(17)的前端，所述堵头(3)包括固定杆(18)、弹簧(19)和铁珠(20)，所述弹簧(19)固定连接在固定杆(18)的内部中心，所述铁珠(20)固定焊接在弹簧(19)的底端。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用可方便调节进料速度的进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯凯，
申请(专利权)人：东莞市永运塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：