本申请涉及一种液态硅胶注射机，包括储胶箱，储胶箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括穿设在储胶箱上的搅拌轴，搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向设置有多组位于储胶箱内的搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴的周向位置转动设置在搅拌轴上的多个搅拌杆，每个搅拌杆上均设置有多个搅拌叶片，每个搅拌叶片内均设置有用于对搅拌叶片加热的加热电阻丝，搅拌轴整体呈中空设置，中空的搅拌轴内设置有用于带动每个搅拌杆位于搅拌轴上转动的转动驱动装置；本申请具有防止液态硅胶冷却凝固的优点。有防止液态硅胶冷却凝固的优点。有防止液态硅胶冷却凝固的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶注射机
[0001]本申请涉及硅胶产品生产领域，尤其是涉及一种液态硅胶注射机。
技术介绍
[0002]液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求；液态硅胶注射成型机是将已塑化好的熔融情况(即粘流态)的塑料注射入合闭好的模腔内的一种设备。
[0003]授权公告号为CN204844756U的中国专利公开了一种液态硅胶注射装置，包括注射喷嘴，与所述注射喷嘴相连接的机械臂，所述注射喷嘴通过注射管连接到液态硅胶存储箱，所述液态硅胶存储箱通过管道与压力泵相连接，在注射液态硅胶时，所述压力泵将气体压入所述液态硅胶存储箱，在气体的压力下，液态硅胶通过所述注射喷嘴喷出；与所述注射喷嘴相连接的机械臂连接到控制箱，控制箱控制所述机械臂使得所述注射喷嘴能够移动到需要喷射液态硅胶的位置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下技术缺陷：液态硅胶存储箱内的液态硅胶如长时间不使用则容易冷却凝固，从而导致无法顺利的通过注射喷嘴喷出。
技术实现思路
[0005]为了防止液体硅胶冷却导致无法注射，本申请提供一种液体硅胶注射机。
[0006]本申请提供的一种液态硅胶注射机采用如下的技术方案：一种液态硅胶注射机，包括储胶箱，所述储胶箱上通过管道连接有压力泵，所述储胶箱上与储胶箱连通设置有注射管，所述注射管远离储胶箱的端部设置有注射喷嘴，所述储胶箱的顶壁上与储胶箱连通设置有进胶管，所述进胶管上设置有进胶开关，所述储胶箱上设置有用于控制注射喷嘴移动的机械臂，所述储胶箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括穿设在储胶箱上的搅拌轴，所述搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向设置有多组位于储胶箱内的搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴的周向位置转动设置在搅拌轴上的多个搅拌杆，每个所述搅拌杆上均设置有多个搅拌叶片，每个所述搅拌叶片内均设置有用于对搅拌叶片加热的加热电阻丝，所述搅拌轴整体呈中空设置，中空的所述搅拌轴内设置有用于带动每个搅拌杆位于搅拌轴上转动的转动驱动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动驱动装置可带动每个搅拌杆位于搅拌轴上转动，与此同时，加热电阻丝可对搅拌叶片加热，使得加热后的搅拌叶片可对储胶箱内的液态硅胶进行加热，防止液态硅胶凝固，通过驱动搅拌杆带动搅拌叶片转动的方式，提高了对储胶箱内硅胶的加热效果，从而进一步防止硅胶冷却凝固。
[0008]可选的，所述储胶箱的顶壁上开设有铰接口，所述搅拌轴的两侧固定设置有穿设且转动连接在搅拌口相对的面上的铰接轴，所述储胶箱上设置有用于驱动铰接轴带动搅拌轴往复转动的往复驱动装置。
[0009]通过采用上述技术方案，通过往复驱动装置可带动铰接轴往复转动，使得铰接轴
带动搅拌轴位于储胶箱内往复摆动，从而增大了搅拌轴带动搅拌叶片的移动范围，从而进一步提高了搅拌叶片对储胶箱内各个位置液态硅胶的加热效果，从而进一步防止储胶箱内的液态硅胶凝固；采用驱动一个铰接轴位于储胶箱内摆动的方式，减小了对储胶箱的空间占用，在提高对液体硅胶搅拌效果的前提下，使得储胶箱可进一步储存更多的液态硅胶，无需多次将液态硅胶输送至储胶箱内。
[0010]可选的，所述铰接轴的一端贯穿且延伸至储胶箱外设置，所述往复驱动装置包括蜗轮、蜗杆和往复驱动电机，所述蜗轮套设且固定连接在铰接轴位于储胶箱外的端部，所述蜗杆固定设置在往复驱动电机的驱动端上且与蜗杆啮合，所述往复驱动电机固定设置在储胶箱上。
[0011]通过采用上述技术方案，通过往复驱动电机带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮可带动铰接轴转动，使得铰接轴带动搅拌轴转动，通过往复驱动电机正反转，使得铰接轴可带动搅拌轴往复摆动，采用蜗杆和蜗轮对铰接轴驱动的方式其结构简单，提高了对铰接轴的驱动效果。
[0012]可选的，所述转动驱动装置包括转动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和转动驱动电机，所述转动轴沿中空的搅拌轴的长度方向转动设置在搅拌轴内，所述第一伞齿轮设置有多个，多个所述第一伞齿轮与多个搅拌杆呈一一对应设置，所述第一伞齿轮套设且固定连接至搅拌杆位于中空的搅拌轴内的端部，所述第二伞齿轮设置有多个，多个所述第二伞齿轮与多组搅拌件呈一一对应设置，所述第二伞齿轮套设且固定连接至转动轴上，每组搅拌件的多个第一伞齿轮与同一位置的第二伞齿轮同时啮合，所述转动驱动电机固定设置在中国空的搅拌轴内，所述转动轴固定设置在转动驱动电机的驱动端上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过转动驱动电机带动转动轴转动，转动轴可带动第二伞齿轮转动，从而使得第二伞齿轮带动多个第一伞齿轮转动，从而使得第一伞齿轮带动搅拌杆转动，使得搅拌杆可带动多个搅拌叶片转动，使得搅拌轴位于储胶箱内摆动的同时带动每个搅拌杆位于搅拌轴上转动，进一步提高了对储胶箱内液态硅胶的搅拌效果，从而提高了对储胶箱内液态硅胶的加热效果。
[0014]可选的，所述转动轴上相邻的第二伞齿轮的朝向相反。
[0015]通过采用上述技术方案，沿搅拌轴长度方向上相邻的搅拌杆的转向相反，使得相邻的搅拌杆带动搅拌叶片的转向相反，从而进一步提高了搅拌叶片对储胶箱内液态硅胶的挤压搅拌效果，进一步提高了对液态硅胶的加热效果。
[0016]可选的，所述转动轴远离铰接口的端部套设且滑动连接有穿设且转动连接在铰接轴上的连接轴，所述连接轴内且位于连接槽的两侧开设有导向槽，所述转动轴的外壁上且位于转动轴的两侧固定设置有用于滑动连接在导向槽内的导向块，所述连接轴内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接至转动轴上，另一端固定连接至连接轴的底壁上，所述连接轴上沿连接轴的周向位置设置有多个用于与储胶箱的底壁抵接的刮板，多个所述刮板位于连接轴远离铰接口的位置。
[0017]通过采用上述技术方案，当转动驱动电机带动转动轴转动时，因导向块滑动设置在导向槽内，使得转动轴可带动连接轴转动，连接轴抵抗弹簧的弹力抵接至储胶箱底壁上，连接轴可带动刮板位于储胶箱的底壁上移动，从而使得刮板可对储胶箱底部的液态硅胶搅拌加热，进一步提高了对储胶箱内液态硅胶的搅拌加热效果，并且可防止液态硅胶粘附至
储胶箱的底壁上。
[0018]可选的，所述搅拌轴上套设有连接套，所述铰接轴固定设置在连接套外壁上且位于连接套的两侧，所述连接槽的内壁上环向开设有转动槽，所述搅拌轴的外壁上环向设置有滑动连接在转动槽内的转动条，所述搅拌轴通过转动槽和转动条转动设置在连接套内，所述连接套上设置有用于驱动搅拌轴位于连接套内转动的驱动机构。
[0019]通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动搅拌轴位于连接套内转动，使得搅拌轴位于储胶箱内摆动的同时，搅拌轴可带动多个搅拌杆转动，与此同时，搅拌杆可位于搅拌轴上自转，从而进一步提高了多个搅拌叶片对储胶箱内液态硅胶的搅拌加热效果。
[0020]可选的，所述驱动机构包括驱动板、转动电机、驱动齿轮和齿环，所述驱动板固定设置在连接套的外侧壁上，所述转动电机固定设置在驱动板上，所述驱动齿轮固定设置在转动电机的驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶注射机，包括储胶箱(1)，所述储胶箱(1)上通过管道连接有压力泵(11)，所述储胶箱(1)上与储胶箱(1)连通设置有注射管(111)，所述注射管(111)远离储胶箱(1)的端部设置有注射喷嘴(112)，所述储胶箱(1)的顶壁上与储胶箱(1)连通设置有进胶管(113)，所述进胶管(113)上设置有进胶开关(114)，所述储胶箱(1)上设置有用于控制注射喷嘴(112)移动的机械臂(115)，其特征在于：所述储胶箱(1)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括穿设在储胶箱(1)上的搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上沿搅拌轴(12)的长度方向设置有多组位于储胶箱(1)内的搅拌件，每组搅拌件均包括沿搅拌轴(12)的周向位置转动设置在搅拌轴(12)上的多个搅拌杆(121)，每个所述搅拌杆(121)上均设置有多个搅拌叶片(122)，每个所述搅拌叶片(122)内均设置有用于对搅拌叶片(122)加热的加热电阻丝，所述搅拌轴(12)整体呈中空设置，中空的所述搅拌轴(12)内设置有用于带动每个搅拌杆(121)位于搅拌轴(12)上转动的转动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶注射机，其特征在于：所述储胶箱(1)的顶壁上开设有铰接口(13)，所述搅拌轴(12)的两侧固定设置有穿设且转动连接在搅拌口相对的面上的铰接轴(141)，所述储胶箱(1)上设置有用于驱动铰接轴(141)带动搅拌轴(12)往复转动的往复驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶注射机，其特征在于：所述铰接轴(141)的一端贯穿且延伸至储胶箱(1)外设置，所述往复驱动装置包括蜗轮(131)、蜗杆(132)和往复驱动电机(133)，所述蜗轮(131)套设且固定连接在铰接轴(141)位于储胶箱(1)外的端部，所述蜗杆(132)固定设置在往复驱动电机(133)的驱动端上且与蜗杆(132)啮合，所述往复驱动电机(133)固定设置在储胶箱(1)上。4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶注射机，其特征在于：所述转动驱动装置包括转动轴(15)、第一伞齿轮(151)、第二伞齿轮(152)和转动驱动电机(153)，所述转动轴(15)沿中空的搅拌轴(12)的长度方向转动设置在搅拌轴(12)内，所述第一伞齿轮(151)设置有多个，多个所述第一伞齿轮(151)与多个搅拌杆(121)呈一一对应设置，所述第一伞齿轮(151)套设且固定连接至搅拌杆(121)位于中...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹坚强，叶秋，
申请(专利权)人：深圳市富发世纪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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