一种多级对旋风机制造技术

本发明专利技术涉及一种多级对旋风机，包括外壳、电机、变速器、第一风叶、第二风叶，所述电机安装于外壳内，电机的输出轴与变速器的输入轴连接，所述第一风叶安装在变速器的输入轴上，第二风叶安装在变速器的输出轴上。本发明专利技术中创造性地设计了变速器，采用一个电机驱动两级风叶对旋，与现有技术中单机风机相比，提高了风机的压力和效率。本发明专利技术中只采用一个电机，与现有技术采用双电机的对旋风机相比，节省了第二级电机及开关，简化了控制系统，杜绝了第二级电机负荷超载、损坏及烧毁的风险性，提高了设备的可靠性。本发明专利技术中，采用了变速器，简化了产品结构、设计巧妙、易于制造、通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多级对旋风机


[0001]本专利技术涉及通风机械
，具体涉及一种多级对旋风机。

技术介绍

[0002]对旋风机是轴流通风机中的一种特殊形式，其前后两级叶轮分别安装于两台电动机的轴端，既是工作叶轮又互为导叶轮，因转向相反形成对旋结构。对旋风机因其结构紧凑，安装使用方便，以及在压力特性和反风性能方面的一些优点，近年来在矿井通风、隧道换气和锅炉引风等工程领域得到了广泛的应用。
[0003]传统的对旋风机都是采用双电机、双开关、双控制系统，实质上是将两台型号相同的独立的风机拼接在一起，不仅设备多、系统复杂、造价高，而且由于负荷的波动和不均衡性、经常会造成第二级风机的电机负荷超载，导致损坏，增加了维修成本。另外，由于风机的电机体积大、重量沉，拼接安装运输不便所以还没有实现多级对旋风机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种多级对旋风机。
[0005]为了实现上述技术方案，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供一种多级对旋风机，包括外壳、电机、变速器、第一风叶、第二风叶，所述电机安装于外壳内，电机的输出轴与变速器的输入轴连接，所述第一风叶安装在变速器的输入轴上，第二风叶安装在变速器的输出轴上。
[0007]根据本专利技术的一实施方式，所述变速器的输入轴与输出轴的旋向相反且在同一条轴线上。
[0008]根据本专利技术的一实施方式，所述变速器采用齿轮传动结构，其包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮设置于变速器的输入轴上，第三齿轮设置于变速器的输出轴上，第二齿轮设置于中间轴上、且第二齿轮分别与第一齿轮、第三齿轮啮合。
[0009]根据本专利技术的一实施方式，所述第二齿轮的数量为两个或多个。
[0010]根据本专利技术的一实施方式，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均采用斜齿轮。
[0011]根据本专利技术的一实施方式，所述第一齿轮的齿数大于、等于或小于第三齿轮的齿数；通过改变第一齿轮的齿数、第三齿轮的齿数，可以实现变速器输出轴的转速大于、等于或小于变速器输入轴的转速。
[0012]根据本专利技术的一实施方式，所述变速器的输出轴为空心轴，变速器的输入轴靠近其输出轴的一侧连接有延长轴，且所述延长轴在穿过空心轴后、其末端连接有第三风叶。
[0013]根据本专利技术的一实施方式，所述第一风叶的倾斜方向和第二风叶的倾斜方向相反，第三风叶的倾斜方向和第一风叶的倾斜方向相同；通过变速器的输入轴带动第一风叶和第三风叶的旋转方向、与变速器的输出轴带动第二风叶的旋转方向相反，但所形成的进出风方向是相同的。
[0014]根据本专利技术的一实施方式，第一风叶和第二风叶的旋转方向相反、第二风叶与第三风叶的旋转方向相反，能够实现三个风叶两级对旋，也可以根据需要去掉第一风叶或第三风叶实现两个风叶一级对旋。
[0015]根据本专利技术的一个方面，提供一种多级对旋风机，包括外壳、电机、变速器、第一风叶、第二风叶，所述电机安装于外壳内，电机的输出轴与变速器的输入轴连接，所述第一风叶安装在变速器的输入轴上，第二风叶安装在变速器的输出轴上；
[0016]还包括中间轴，平行设置于变速器的输入轴一侧，中间轴的输入端设置有中间输入齿轮，中间轴的输出端设置有若干个中间输出齿轮；
[0017]以及包括设置于变速器输入轴与中间轴之间的倒向轴，所述倒向轴上设置有倒向齿轮；
[0018]变速器的输入轴上设置有第一齿轮，变速器的输出轴上设置有若干个第二齿轮，第一齿轮通过倒向齿轮与中间输入齿轮实现动力传递，中间输出齿轮与第二齿轮啮合实现动力输出。
[0019]根据本专利技术的一实施方式，还包括离合器，设置于变速器的输出轴上。
[0020]根据本专利技术的一实施方式，变速器的输入轴与输出轴的旋向相反且在同一条轴线上。
[0021]根据本专利技术的一实施方式，第二齿轮的数量与中间输出齿轮的数量相对应。
[0022]根据本专利技术的一实施方式，所述外壳呈圆筒状。
[0023]根据本专利技术的一实施方式，所述电机、变速器分别通过支架固定安装于外壳内且位于外壳的轴线位置上。
[0024]由上述技术方案可知，本专利技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：
[0025](1)本专利技术中创造性地设计了变速器，采用一个电机驱动两级风叶对旋，与现有技术中单机风机相比，提高了风机的压力和效率。
[0026](2)本专利技术中只采用一个电机，与现有技术采用双电机的对旋风机相比，节省了第二级电机及开关，简化了控制系统，杜绝了第二级电机负荷超载、损坏及烧毁的风险性，提高了设备的可靠性。
[0027](3)本专利技术中，采用了变速器，简化了产品结构、设计巧妙、易于制造、通用性强。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术所述一种多级对旋风机的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术所述一种多级对旋风机的另一结构示意图；
[0031]图3为本专利技术所述一种多级对旋风机的又一结构示意图；
[0032]图4为本专利技术所述一种多级对旋风机的又一结构示意图；
[0033]图5为图4中所述一种多级对旋风机的另一实施状态图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1‑
外壳、2
‑
电机、3
‑
变速器、31
‑
第一齿轮、32
‑
第二齿轮、321
‑
第二左齿轮、322
‑
第
二右齿轮、33
‑
第三齿轮、34
‑
中间轴、341
‑
第一中间输出齿轮、342
‑
第二中间输出齿轮、35
‑
延长轴、36
‑
倒向轴、361
‑
倒向齿轮、4
‑
第一风叶、5
‑
第二风叶、6
‑
支架、7
‑
第三风叶、8
‑
离合器。
具体实施方式
[0036]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级对旋风机，其特征在于，包括外壳、电机、变速器、第一风叶、第二风叶，所述电机安装于外壳内，电机的输出轴与变速器的输入轴连接，所述第一风叶安装在变速器的输入轴上，第二风叶安装在变速器的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述变速器的输入轴与输出轴的旋向相反且在同一条轴线上。3.根据权利要求1所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述变速器采用齿轮传动结构，其包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，第一齿轮设置于变速器的输入轴上，第三齿轮设置于变速器的输出轴上，第二齿轮设置于中间轴上、且第二齿轮分别与第一齿轮、第三齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述第二齿轮的数量为两个或多个。5.根据权利要求3所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮均采用斜齿轮。6.根据权利要求3所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述第一齿轮的齿数大于、等于或小于第三齿轮的齿数；通过改变第一齿轮的齿数、第三齿轮的齿数，可以实现变速器输出轴的转速大于、等于或小于变速器输入轴的转速。7.根据权利要求1所述的一种多级对旋风机，其特征在于，所述变速器的输出轴为空心轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会珍，李洋，
申请(专利权)人：张会珍，
类型：发明
国别省市：