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轴流式压缩机制造技术

技术编号:27457213 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-25 05:02
本发明专利技术轴流式压缩机涉及空气压缩设备技术领域。其目的是为了提供一种高压缩比、节能和超低噪声的轴流式压缩机。本发明专利技术轴流式压缩机的叶轮采用变截面螺旋曲面结构,具体包括外缸套,外缸套上方两端设置有进气口和出气口,外缸套内部安装有一级、两级、三级或多级内压缩缸和主轴,每相邻两级内压缩缸中间设置有均压室,主轴上安装有变截面螺旋曲面的叶轮,内压缩缸的内壁加工成与叶轮上螺旋曲面共轭的包络曲面结构。包络曲面结构。包络曲面结构。

【技术实现步骤摘要】
轴流式压缩机


[0001]本专利技术涉及空气压缩设备
,特别是涉及一种对气体进行轴向压缩的轴流式压缩机。

技术介绍

[0002]制冷和空调行业中采用的压缩机主要有五大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式,其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机;螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统;回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置;离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。
[0003]目前使用的上述几种压缩机大多采用的是活塞、螺杆、齿轮周期式的压缩原理进行工作,这使得压缩机有周期式振动,噪声大,压缩比有限,机械磨损大等特征,且由于结构和工作原理的原因,这些影响很难根除。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种连续式运转,具有高压缩比、节能、超低噪声的轴流式压缩机。
[0005]本专利技术轴流式压缩机,包括外缸套,外缸套上设置有进气口和出气口,外缸套内部安装有内压缩缸和主轴,内压缩缸两端和中间设置有均压室,主轴上安装有叶轮和叶片,叶轮采用变截面螺旋曲面结构,内压缩缸的内壁加工成与叶轮上螺旋曲面共轭的包络曲面结构。
[0006]本专利技术轴流式压缩机,其中所述内压缩缸包括通过均压室相连接的能够实现三级压缩的第一压缩缸、第二压缩缸和第三压缩缸,第一压缩缸和第二压缩缸由两个半圆锥形缸体拼接而成,三个压缩缸与相连接的均压室形成一个整体。
[0007]本专利技术轴流式压缩机,其中所述均压室包括一个入口均压室,两个中间均压室和一个高压均压室,所述入口均压室位于第一压缩缸靠近进气口的一端,两个中间均压室分别位于第一压缩缸和第二压缩缸之间以及第二压缩缸和第三压缩缸之间,高压均压室位于第三压缩缸靠近出气口的一端。
[0008]本专利技术轴流式压缩机,其中所述外缸套的两端分别安装有轴承座。
[0009]本专利技术轴流式压缩机,其中所述内压缩缸的外壁与外缸套的内壁相紧密接触,内压缩缸的两端与轴承座的内侧端面相接触,内压缩缸与轴承座共同围成空气压缩仓体。
[0010]本专利技术轴流式压缩机,其中所述外缸套与轴承座的连接面上设置有外密封圈。
[0011]本专利技术轴流式压缩机,其中所述主轴两端通过轴承座内部安装的轴承进行支撑。
[0012]本专利技术轴流式压缩机,其中位于进气口一侧的轴承座为轴承座大端,出气口一侧的轴承座为轴承座小端。
[0013]本专利技术轴流式压缩机,其中所述主轴与安装在主轴两端的端盖之间设置有油封结构。
[0014]本专利技术轴流式压缩机与现有技术不同之处在于,本专利技术轴流式压缩机在主轴上的叶轮采用变截面的螺旋空间曲面,而与之配合的压缩缸内壁形成与其共轭的包络曲面,通过变截面螺旋空间曲面的旋转,与其共轭包络曲面相配合,形成一级或多级压缩空间与服务空间的结合,组成系统完整的压缩过程。
[0015]在本专利技术的轴流式压缩机中,当变截面螺旋曲面绕主轴高速旋转时,与其对应的共轭包络曲面形成若干个串联式压缩空间,构成连续的压缩过程,实现超低噪声、连续式、高压缩比的运转过程。从而提高运转效率,达到高效,节能的运转效果。
[0016]下面结合附图对本专利技术的轴流式压缩机作进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例1中轴流式压缩机的立体图;
[0018]图2为本专利技术实施例1中轴流式压缩机的主视图;
[0019]图3为本专利技术实施例1中轴流式压缩机的俯视图;
[0020]图4为图3中A-A向剖视图;
[0021]图5为本专利技术轴流式压缩机实施例1中外缸套的立体图;
[0022]图6为本专利技术轴流式压缩机实施例1中内压缩缸的主视图;
[0023]图7为本专利技术轴流式压缩机实施例1中主轴的立体图;
[0024]图8为本专利技术实施例2中轴流式压缩机的俯视图;
[0025]图9为图8中B-B向剖视图;
[0026]图10为本专利技术轴流式压缩机实施例2中内压缩缸的主视图;
[0027]图11为图10中C-C向剖视图;
[0028]图12为本专利技术轴流式压缩机实施例2中内压缩缸展开后的结构示意图;
[0029]图13为本专利技术轴流式压缩机实施例2中主轴的主视图;
[0030]图14为本专利技术轴流式压缩机实施例2中主轴的立体图;
[0031]图15为本专利技术轴流式压缩机实施例3中主轴的主视图;
[0032]图16为本专利技术轴流式压缩机实施例3中主轴的右视图;
[0033]图17为本专利技术轴流式压缩机实施例3中内压缩缸的主视图;
[0034]图中标记示意为:1-进气口;2-外缸套;3-出气口;4-进气端盖;5-轴承座大端;6-轴承座小端;7-出气端盖;8-外密封圈;9-油封;10-轴承;11-叶轮;12-叶片;13-主轴;14-内压缩缸;15-第一压缩缸;16-第二压缩缸;17-均压室;18-第三压缩缸。
具体实施方式
[0035]以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1-图7所示,本专利技术轴流式压缩机包括外缸套2,外缸套2上方的两端分别设置有进气口1和出气口3,外缸套2的两端分别安装有轴承座,轴承座与外缸套2通过螺栓固定连接。外缸套2与轴承座的连接面上设置有外密封圈8。位于进气口1一侧的轴承座为轴承座大端5,出气口3一侧的轴承座为轴承座小端6。两个轴承座与外缸套2共同构成压缩机的主体结构。
[0038]轴承座大端5上安装有进气端盖4,进气端盖4与轴承座大端5的外侧端面通过螺栓连接;轴承座小端6上安装有出气端盖7,出气端盖7与轴承座小端6的外侧端面通过螺栓连接。进气端盖4、出气端盖7和外缸套2共同构成压缩机的外部壳体。
[0039]如图4所示,外缸套2内部安装有内压缩缸14和主轴13。内压缩缸14的外壁与外缸套2的内壁紧密接触,内压缩缸14与轴承座共同围成空气压缩仓体。在本实施例中,如图6-图7所示,内压缩缸14包括相连接的第一压缩缸15和第二压缩缸16和第三压缩缸18,第一压缩缸15和第二压缩缸16、第二压缩缸16和第三压缩缸18对空气进行三级压缩。第一压缩缸15由两个半圆锥形缸体拼接而成,拼接组成的缸体可以便于主轴13的安装。主轴13安装时,先将主轴13从第三压缩缸18中穿过,然后将两个第二压缩缸16的缸体安装在主轴13外侧,再将组合好的第一压缩缸15与第二压缩缸16对接。本实施例中采用的串联式压缩仓的设计可以减小在变截面螺旋面与包络面之间,由于间隙的存在形成的压力回流,从而提高流体压缩的效率。
[0040]外缸套2内部还设置有均压室17,在本实施例中,均压室17包括入口均压室,两个中间均压室和高压均压室。入口均压室位于第一压缩缸靠近进气口的一端;两个中间均压室分别位于第一压缩缸和第二压缩缸之间以及第二压缩缸和第三压缩缸18之间,连接三个压缩缸内的空气压缩仓体,高压均压室位于第三压缩缸18靠近出气口的一端。流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流式压缩机,其特征在于:包括外缸套,外缸套上设置有进气口和出气口,外缸套内部安装有内压缩缸和主轴,内压缩缸两端和中间设置有均压室,主轴上安装有叶轮和叶片,叶轮采用变截面螺旋曲面结构,内压缩缸的内壁加工成与叶轮上螺旋曲面共轭的包络曲面结构。2.根据权利要求1所述的轴流式压缩机,其特征在于:所述内压缩缸包括通过均压室相连接的能够实现三级压缩的第一压缩缸、第二压缩缸和第三压缩缸,第一压缩缸和第二压缩缸由两个半圆锥形缸体拼接而成,三个压缩缸与相连接的均压室形成一个整体。3.根据权利要求2所述的轴流式压缩机,其特征在于:所述均压室包括一个入口均压室,两个中间均压室和一个高压均压室,所述入口均压室位于第一压缩缸靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建群
申请(专利权)人:孙建群
类型:发明
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