一种压气机及手持式吸尘器制造技术

本发明专利技术提供一种压气机，包括壳体、动力模块和至少两级动静叶单元，所述各级动静叶单元同轴布置，所述每级动静叶单元包括一动叶和一静叶，所述动叶和静叶同轴布置且间隙配合，相邻各级动静叶单元之间动叶、静叶依次间隙配合，所述动叶与动力模块传动连接，所述动静叶单元和动力模块均设置于壳体内部；还提供一种包括上述压气机的手持式吸尘器。本发明专利技术将至少两级动静叶单元同轴布置，呈串联连接形式，各级动静叶单元之间的动叶、静叶依次间隙配合，且每一级动叶由与之对应的动力单元来驱动，具有风量大，电机外径小，体积小，运行转速低，运行风噪低，拓宽了吸尘器工作的高效区域，工作效率高的特点。效率高的特点。效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种压气机及手持式吸尘器


[0001]本专利技术属于家用电器
，尤其涉及一种压气机及手持式吸尘器。

技术介绍

[0002]吸尘器按结构可分为立式、卧式和手持式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。且随着人们生活的日益需求，对吸尘器的空气功率要求越来越高。
[0003]而目前现有的小型家用手持式吸尘器在追求更大风量更大吸力过程中，为使空气功率最大化，往往需要通过加大叶轮直径或提高叶轮转速来实现，如此一来，对叶轮材料强度要求更高，导致材料成本的增加，且风机的直径和体积增大，相对产生的风噪也较大，不适合人手持握进行操作，另外地，随着吸入风量的增加，吸尘器真空度下降较为明显，工作高效区较为狭窄。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种压气机及手持式吸尘器，解决了现有技术中为了提高空气功率，增大吸风量，所导致的风机直径和体积增大、风噪高、风机工作高效区狭窄的问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种压气机，包括壳体、动力模块和至少两级动静叶单元，所述各级动静叶单元同轴布置，所述每级动静叶单元包括一动叶和一静叶，所述动叶和静叶同轴布置且间隙配合，相邻各级动静叶单元之间动叶、静叶依次间隙配合，所述动叶与动力模块传动连接，所述动静叶单元和动力模块均设置于壳体内部。
[0006]在一些实施例中，所述动力模块包括数量与所述动静叶单元级数相同的动力单元，所述动力单元包括电机和驱动模块，所述动力单元与所述动静叶单元一一对应，所述电机与动叶传动连接，所述驱动模块与所述电机信号连接，所述驱动模块连接于所述壳体外壁面。
[0007]在一些实施例中，还包括导风叶，所述导风叶连接于外壳内壁面，所述导风叶设于第一级动静叶单元前端，所述导风叶与所述第一级动静叶单元的动叶间隙配合，所述第一级动静叶单元为沿气流方向最前端的动静叶单元。
[0008]在一些实施例中，所述壳体外壁面处设有散热平面，所述驱动模块包括发热元件，所述发热元件紧贴于所述散热平面。
[0009]在一些实施例中，所述各个动力单元的驱动模块共同设于同一驱动基板，所述驱动基板连接外界电源。
[0010]在一些实施例中，所述驱动模块还包括驱动IC和压力传感器，所述压力传感器用于检测与其所属驱动模块对应的动静叶单元中的风压，所述壳体在与所述动静叶单元对应的位置设有测压通孔，所述压力传感器与对应的所述测压通孔相连接，所述压力传感器和所述驱动IC信号连接。
[0011]在一些实施例中，相邻动静叶单元的动叶之间转向相反。
[0012]在一些实施例中，包括两级动静叶单元，分别是第一级动静叶单元和第二级动静叶单元，所述导风叶、第一级动静叶单元和第二级动静叶单元沿着气流方向依次设置，所述壳体包括第一壳体、第二壳体和连接壳体，所述第一级动静叶单元包括第一级动叶和第一级静叶，所述第二级动静叶单元包括第二级动叶和第二级静叶，所述导风叶连接于所述第一壳体内壁面，所述第一级静叶连接于所述连接壳体内壁面，所述第二级静叶连接于所述第二壳体内壁面，所述动力模块包括第一动力单元和第二动力单元，所述第一动力单元的电机设于所述导风叶的前端，所述第二动力单元的电机设于所述第二级静叶的后端。
[0013]在一些实施例中，所述第一级动叶与第二级动叶的外径相等，所述导风叶、第一级静叶和第二级静叶的外径相等。
[0014]第二方面，本专利技术还提供了一种手持式吸尘器，包括如前文任一实施例所述的一种压气机。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]因此，根据本公开实施例，至少两级动静叶单元同轴布置，呈串联连接形式，各级动静叶单元之间的动叶、静叶依次间隙配合，且每一级动叶由与之对应的动力单元来驱动，具有风量大，电机外径小，体积小，运行转速低，运行风噪低，拓宽了吸尘器工作的高效区域，工作效率高的特点。
附图说明
[0017]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本专利技术公开的一种压气机的整体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术公开的一种压气机的剖面内部结构示意图。
[0020]图3是本专利技术公开的一种压气机中驱动模块的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术公开的一种压气机在某斜仰视角度下的示意图。
[0022]图5是本实施例1中的一种轴流式压气机的剖面内部结构示意图。
[0023]图6是本实施例2中的一种混流式压气机中各级动静叶单元相配合的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特
定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]申请人研究发现：
[0029]目前现有的小型家用手持式吸尘器空气动力部分多为离心式或者混流式叶轮，为获得更大的空气功率，往往需要通过加大叶轮直径或提高叶轮转速来实现，如此一来，对叶轮材料强度要求更高，导致材料成本的增加，且风机的直径和体积增大，相对产生的风噪也较大，不适合人手持握进行操作，另外地，随着吸入风量的增加，吸尘器真空度下降较为明显，工作高效区较为狭窄。
[0030]有鉴于此，参照图1至图4，在本公开的第一方面，提供一种压气机，此压气机用于手持式吸尘器，包括壳体1、动力模块2和至少两级动静叶单元3，各级动静叶单元3同轴布置，呈串联连接形式，每级动静叶单元3包括一动叶4和一静叶5，动叶4和静叶5同轴布置且间隙配合，相邻各级动静叶单元3之间动叶4、静叶5依次间隙配合，动叶4与动力模块2传动连接，动静叶单元3和动力模块2均设置于壳体1内部，壳体1呈空心的圆柱形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压气机，其特征在于，包括壳体、动力模块和至少两级动静叶单元，所述各级动静叶单元同轴布置，所述每级动静叶单元包括一动叶和一静叶，所述动叶和静叶同轴布置且间隙配合，相邻各级动静叶单元之间动叶、静叶依次间隙配合，所述动叶与动力模块传动连接，所述动静叶单元和动力模块均设置于壳体内部。2.如权利要求1所述的一种压气机，其特征在于，所述动力模块包括数量与所述动静叶单元级数相同的动力单元，所述动力单元包括电机和驱动模块，所述动力单元与所述动静叶单元一一对应，所述电机与动叶传动连接，所述驱动模块与所述电机信号连接，所述驱动模块连接于所述壳体外壁面。3.如权利要求2所述的一种压气机，其特征在于，还包括导风叶，所述导风叶连接于外壳内壁面，所述导风叶设于第一级动静叶单元前端，所述导风叶与所述第一级动静叶单元的动叶间隙配合，所述第一级动静叶单元为沿气流方向最前端的动静叶单元。4.如权利要求3所述的一种压气机，其特征在于，所述壳体外壁面处设有散热平面，所述驱动模块包括发热元件，所述发热元件紧贴于所述散热平面。5.如权利要求4所述的一种压气机，其特征在于，所述各个动力单元的驱动模块共同设于同一驱动基板，所述驱动基板连接外界电源。6.如权利要求5所述的一种压气机，其特征在于，所述驱动模块还包括驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震坚，庞广陆，
申请(专利权)人：稻津电机珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：