一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置，包括装置本体，所述装置本体内开设有从左至右依次连通的进出口、输送腔、切短腔，所述输送腔的内顶面对称开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽之间连通有连通腔，所述装置本体在切短腔的下方开设有振动腔，所述进出口、输送腔、第一滑动槽、连通腔内设有输送厚度调节机构。输送厚度调节机构可根据材料带的厚度来调节上下两个第一同步带之间宽度，切短机构可将材料带切短成多个块状材料，后通过推料机构与振动机构将块状材料在推动以及振动的作用下降使物料落入模压腔，实现材料带的连续进料，且效率较高。且效率较高。且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置


[0001]本专利技术涉及模压
，尤其涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置。

技术介绍

[0002]连续纤维增强热塑性复合材料由于其轻质、高刚度、高韧性等特性，在汽车工业、航空航天、军工、电子等诸多领域已经被广泛应用，军工，电子等诸多领域已经广泛的应用。连续纤维增强热塑性复合材料(CFRTP）是以连续纤维作为增强材料，以热塑性树脂为基体，通过将热塑性树脂熔融浸渍的工艺制造的高强度、高刚性、高韧性的复合材料。可选用的增强材料包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、植物纤维、以及玄武岩纤维。可以选用的树脂基体有PP、PE、PA6、PA66、PC、PET、TPU、PPS、PEEK等。根据产品性能及成型要求的不同，增强材料的形态可以是单向的，也可以是织物。
[0003]上述材料的模压需要先使用预浸法将原材料进行生产，预浸法需要将整束连续纤维经过浸胶、烘干、切短而成，其特点是限位成束状，比较紧密，在制备模压料的过程中纤维强度损失较小，因此在模压之前需要将原材料切成多小段进入模压腔，而现有技术中没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内开设有从左至右依次连通的进出口（11）、输送腔（12）、切短腔（15），所述输送腔（12）的内顶面对称开设有两个第一滑动槽（13），两个所述第一滑动槽（13）之间连通有连通腔（14），所述装置本体（1）在切短腔（15）的下方开设有振动腔（16），所述进出口（11）、输送腔（12）、第一滑动槽（13）、连通腔（14）内设有输送厚度调节机构（3），所述切短腔（15）内从上至下设有切短机构（4）与推料机构（5），所述振动腔（16）内设有振料机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料装置，其特征在于：所述输送厚度调节机构（3）包括上下两对对称分布的第一转轴（31），位于上侧的一对所述第一转轴（31）的前端与输送腔（12）内壁固定连接、后端均转动连接有安装杆（35），且安装杆（35）与第一滑动槽（13）滑动连接，位于下侧的一对所述第一转轴（31）的前后两端均与输送腔（12）内壁转动连接，各所述安装杆（35）的上端螺纹连接有螺纹杆（36），位于左侧的所述第一滑动槽（13）的内顶端嵌装有用于驱动螺纹杆（36）的第二电机（34），位于右侧的所述第一滑动槽（13）的内顶壁与螺纹杆（36）转动连接，两个所述螺纹杆（36）带传动连接，各所述第一转轴（31）上均同轴固定连接有第一带轮（32），各对所述第一转轴（31）均张紧套接有第一同步带（33），两个所述第一同步带（33）之间夹持有材料带（2），所述安装杆（35）与装置本体（1）上均安装有用于驱动位于左侧的两个第一转轴（31）的第一电机。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：管元峰，吕光准，黄庆者，王桂鹏，田阔，
申请(专利权)人：青岛海诚德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：