本发明专利技术公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，包括：转动盘，所述转动盘中间安装有驱动电机，且侧边开设有多个滑动槽；连接杆，多个所述连接杆一端与驱动电机连接；夹放组件，所述夹放组件固定连接在连接杆一端，用于夹放物料，所述夹放组件包括安装环、夹持块、偏移块和偏移杆，所述安装环与连接杆一端水平固定连接，所述安装环内部开设有环槽，多个所述偏移块等距个连接在环槽内部，所述安装环上表面开设有滑口，所述安装滑槽底部卡设有滑槽，所述夹持块一端与偏移块接触；转动调节组件，所述转动调节组件转动安装在安装环上方。本发明专利技术通过多个角度对物料进行夹持，同时可以对不同体积和形状的物料进行有效夹持。夹持。夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构
[0001]本专利技术涉及热塑性复合材料加工
，尤其涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构。
技术介绍
[0002]热塑性复合材料是指在熔融状态下可成为无定形状的材料，可利用模具变成制品，并可再加热熔融而制成另一种形状的制品，重复多次再生使用而其物理机械性能不发生显著的变化。另外，它可一次性制成形状十分复杂而尺寸十分精密的制品，生产周期仅需数分钟。由于热塑性塑料经过增强后，性能大为提高，有些机械性能已跨进了金属强度的范围，从而大大扩展了复合材料的使用范围，可以代替金属和木材。热塑性复合材料抗冲击损伤容限高，冲击后残余压缩强度比热固性复合材料大，并且热塑性复合材料具有好的热压缩强度。
[0003]在进行热塑性复合材料模压的过程中，需要将固态的材料放置到模具中进行加热塑形，但是由于复合材料在热熔重塑时，形状多为不规则，在送料时不容易进行夹放，容易掉落，降低了送料的速率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于复合材料在热熔重塑时，形状多为不规则，在送料时不容易进行夹放，容易掉落，降低了送料的速率，而提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，包括：转动盘，所述转动盘中间固定安装有驱动电机，且侧边开设有多个滑动槽；连接杆，多个所述连接杆一端与驱动电机连接，且上下滑动设置在滑动槽内部；夹放组件，所述夹放组件固定连接在连接杆一端，用于夹放物料，所述夹放组件包括安装环、夹持块、偏移块和偏移杆，所述安装环与连接杆一端水平固定连接，且随连接杆上下移动，所述安装环内部开设有环槽，多个所述偏移块等距个连接在环槽内部，所述安装环上表面开设有滑口，所述安装滑槽底部卡设有滑槽，所述偏移杆固定垂直固定连接在夹持块一侧，且一端滑动在滑槽内部，另一端穿出滑口，所述夹持块一端与偏移块接触，且一端通过弹性组件安装在环槽内部；转动调节组件，所述转动调节组件转动安装在安装环上方，用于带动偏移杆移动。
[0006]优选的，所述夹持块为弧形块，且厚度小于环槽宽度，所述偏移块为弧形，且由靠近夹持块的一侧向远离夹持块的一侧向环槽中心偏移。
[0007]优选的，所述弹性组件包括固定板和弹簧，多个所述固定板垂直固定连接在夹持块远离偏移块的一侧，所述弹簧一端与夹持块端部固定连接，且另一端与固定块固定连接杆上。
[0008]优选的，所述转动调节组件包括转动齿轮、转动机和调节齿轮，所述转动齿轮通过限位组件转动连接在安装环上表面，且直径与安装环一致，所述转动机固定安装在连接杆靠近夹放组件的一端，且输出端竖直向上，所述调节齿轮固定连接在转动机输出端，且与转动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位弧槽和限位块，多个所述限位弧槽环状开设在安装环上表面，多个所述限位块等距固定连接在转动齿轮底面，且滑动设置在限位弧槽内部。
[0010]优选的，所述转动齿轮上开设有多个限位孔，多个所述偏移杆一端分别穿出多个限位孔。
[0011]优选的，所述滑口与滑槽形状一致，且均为弧形，所述滑口和滑槽均由靠近弹性组件的一侧向环槽圆心处偏转。
[0012]优选的，所述夹持块远离弹性组件的一端固定连接有固定片，所述固定片由弹性材质制成，且内部开设有凹弧。
[0013]优选的，所述安装环底面固定连接有起料组件，所述起料组件包括起料片，多个所述起料片通过电动转轴转动连接在靠近安装环底面靠近圆心的一侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、转动盘进行转动，将夹放组件移动到物料上方，驱动电机对连接杆进行驱动，使安装环向下移动，使为了防止在安装环内部，转动调节组件带动偏移杆进行偏转，偏移杆带动夹持块在环槽内部转动，夹持块在移动过程中与偏移块接触，夹持块向安装环圆心处移动，对安装环内部的物料进行夹持，固定之后驱动电机带动安装环上移，将夹持的物料移动到模具上方，通过转动调节组件的反向转动，夹持块与物料分离，将物料移动到模具中，本专利技术通过多个角度对物料进行夹持，不但加强了对物料的固定，同时可以对不同体积和形状的物料进行有效夹持；2、为了避免转动齿轮在转动过程中发生位置偏移，同时为了保证转动齿轮可以与安装环进行相对转动，通过限位块在弧形的限位弧槽内部的滑动，对转动齿轮的转动和限位起到作用；3、为了保证对内部物料的夹持，通过弹性的固定片增加与物料的接触面积，从而增加对物料的压力，方便对物料的夹持，在电动转轴的作用下，多个起料片对内部的物料进行铲起，方便了对物料的移动。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构的正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构的转动盘正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构的夹放组件正面结构示意图；图4为本专利技术提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构的夹放组件展开示意图；图5为本专利技术提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构的夹
放组件内部结构示意图。
[0016]图中：1转动盘、2驱动电机、3滑动槽、4连接杆、5夹放组件、51安装环、52夹持块、53偏移块、54偏移杆、6弹性组件、61固定板、62弹簧、7转动调节组件、71转动齿轮、72转动机、73调节齿轮、8限位组件、81限位弧槽、82限位块、9限位孔、10固定片、11起料片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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5，一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，包括：转动盘1，转动盘1中间固定安装有驱动电机2，且侧边开设有多个滑动槽3；连接杆4，多个连接杆4一端与驱动电机2连接，且上下滑动设置在滑动槽3内部；夹放组件5，夹放组件5固定连接在连接杆4一端，用于夹放物料，夹放组件5包括安装环51、夹持块52、偏移块53和偏移杆54，安装环51与连接杆4一端水平固定连接，且随连接杆4上下移动，安装环51内部开设有环槽，多个偏移块53等距个连接在环槽内部，安装环51上表面开设有滑口，安装滑槽底部卡设有滑槽，偏移杆54固定垂直固定连接在夹持块52一侧，且一端滑动在滑槽内部，另一端穿出滑口，夹持块52一端与偏移块53接触，且一端通过弹性组件6安装在环槽内部；转动调节组件7，转动调节组件7转动安装在安装环51上方，用于带动偏移杆54移动。
[0019]本专利技术中，转动盘1进行转动，将夹放组件5移动到物料上方，驱动电机2对连接杆4进行驱动，使安装环51向下移动，使为了防止在安装环51内部，转动调节组件7带动偏移杆54进行偏转，偏移杆54带动夹持块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，其特征在于，包括：转动盘（1），所述转动盘（1）中间固定安装有驱动电机（2），且侧边开设有多个滑动槽（3）；连接杆（4），多个所述连接杆（4）一端与驱动电机（2）连接，且上下滑动设置在滑动槽（3）内部；夹放组件（5），所述夹放组件（5）固定连接在连接杆（4）一端，用于夹放物料，所述夹放组件（5）包括安装环（51）、夹持块（52）、偏移块（53）和偏移杆（54），所述安装环（51）与连接杆（4）一端水平固定连接，且随连接杆（4）上下移动，所述安装环（51）内部开设有环槽，多个所述偏移块（53）等距个连接在环槽内部，所述安装环（51）上表面开设有滑口，所述安装滑槽底部卡设有滑槽，所述偏移杆（54）固定垂直固定连接在夹持块（52）一侧，且一端滑动在滑槽内部，另一端穿出滑口，所述夹持块（52）一端与偏移块（53）接触，且一端通过弹性组件（6）安装在环槽内部；转动调节组件（7），所述转动调节组件（7）转动安装在安装环（51）上方，用于带动偏移杆（54）移动。2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，其特征在于，所述夹持块（52）为弧形块，且厚度小于环槽宽度，所述偏移块（53）为弧形，且由靠近夹持块（52）的一侧向远离夹持块（52）的一侧向环槽中心偏移。3.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压送料用放料结构，其特征在于，所述弹性组件（6）包括固定板（61）和弹簧（62），多个所述固定板（61）垂直固定连接在夹持块（52）远离偏移块（53）的一侧，所述弹簧（62）一端与夹持块（52）端部固定连接，且另一端与固定块固定连接杆（4）上。4.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料模压...
【专利技术属性】
技术研发人员：田然，吕光准，王军伟，田阔，王桂鹏，
申请(专利权)人：青岛海诚德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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