本发明专利技术涉及一种转位控制机构以及基于该机构的羽毛轮廓成型机，包括微形台以及安装于微形台上的前垫块，还包括液压缸、一号导杆、双面齿条、两个直齿轮以及两个分轴；液压缸、一号导杆均固定安装于前垫块上，双面齿条与液压缸相连，两个直齿轮分别啮合配合于双面齿条的左右两侧，直齿轮与分轴一一对应相连，每个分轴均连接有裁剪驱动机构。本发明专利技术结构精巧，使用便捷，适用于大规模修剪，修剪效率较高，具有较高的实用性。整个修剪过程几乎不需人工参与，从而大量减少了人工劳动力，增加修剪尺寸的准确度。确度。确度。
【技术实现步骤摘要】
一种转位控制机构以及基于该机构的羽毛轮廓成型机
[0001]本专利技术涉及体育用品的加工领域，具体的说是一种转位控制机构以及基于该机构的羽毛轮廓成型机。
技术介绍
[0002]羽毛球是日常常见的一种体育用品，其在具体加工的流程中，需在对其进行植毛之前，将原料羽毛按照实际的形状需求进行裁剪，在现有技术中也有许多辅助修剪的设备，如专利号为CN201520339463.0的中国专利中，就公开了一种羽毛修剪装置，但这种装置在实际修剪时，必须要人工进行参与，这样就会导致修剪的尺寸形状无法得到具体控制，而实际生产中要求羽毛球的羽毛尺寸必须修剪精确到毫米单位，这就必须要减少人工修剪的参与，尽可能多的采用机械方式进行修剪。
技术实现思路
[0003]现为了满足上述采用机械修剪的需求，本专利技术提出了一种转位控制机构以及基于该机构的羽毛轮廓成型机。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种转位控制机构，包括微形台以及安装于微形台上的前垫块，还包括液压缸、一号导杆、双面齿条、两个直齿轮以及两个分轴；液压缸、一号导杆均固定安装于前垫块上，双面齿条与液压缸相连，两个直齿轮分别啮合配合于双面齿条的左右两侧，直齿轮与分轴一一对应相连，每个分轴均连接有裁剪驱动机构。
[0006]每个分轴均通过轴承座安装于微形台上。
[0007]一种用于羽毛球制造的羽毛轮廓成型机，由两个裁剪驱动机构以及固定安装于微形台上的后存料筒所构成；每个裁剪驱动机构由U形架、升降驱动装置以及剪裁实施装置所构成。
[0008]U形架均安装于微形台上，每个U形架上部均设有与相应的转位控制机构所属的分轴通过键相连的连接部。
[0009]每个升降驱动装置均是由电机、二号导杆、丝杠所构成；电机、二号导杆均固定安装于U形架上，丝杠以可旋转方式安装于U形架上；电机与丝杠相连。
[0010]每个剪裁实施装置均是由主基座、气缸、前支架、后支架、前刀、后刀以及连接支架所构成。
[0011]主基座与丝杠通过螺纹配合相连，主基座与二号导杆竖直滑动配合。
[0012]所述前支架、后支架均铰接安装于主基座上端，前刀安装于前支架上，后刀安装于后支架上；前刀、后刀二者的刀刃相向布置。
[0013]所述连接支架固定连接于后刀的刀背上，连接支架上开有与气缸的轴铰接且滑动配合的卡槽。
[0014]气缸铰接安装于主基座后端。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.结构精巧，使用便捷，适用于大规模修剪，修剪效率较高，具有较高的实用性。
[0017]2.整个修剪过程几乎不需人工参与，从而大量减少了人工劳动力，增加修剪尺寸的准确度。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的主视图；
[0020]图2是本专利技术的俯视图；
[0021]图3是本专利技术的立体示意图一；
[0022]图4是本专利技术的立体示意图二；
[0023]图5是图4的I处局部放大图；
[0024]图6是羽毛轮廓图；
[0025]图7是修剪后的羽毛轮廓图。
[0026]图中：1、微形台；2、前垫块；3、后存料筒；4、液压缸；5、一号导杆；6、双面齿条；7、直齿轮；8、分轴；9、U形架；10、电机；11、二号导杆；12、丝杠；13、主基座；14、前支架；15、后支架；16、前刀；17、后刀；18、连接支架；19、气缸。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0028]如图1至图5所示，一种转位控制机构，包括微形台1以及安装于微形台1上的前垫块2，还包括液压缸4、一号导杆5、双面齿条6、两个直齿轮7以及两个分轴8；液压缸4、一号导杆5均固定安装于前垫块2上，双面齿条6与液压缸4相连，两个直齿轮7分别啮合配合于双面齿条6的左右两侧，直齿轮7与分轴8一一对应相连，每个分轴8均连接有裁剪驱动机构。
[0029]每个分轴8均通过轴承座安装于微形台1上。
[0030]转位控制机构主要是每次在对羽毛的侧边修剪完成后，实现修剪的转角，以便于后续再对其上侧修剪。
[0031]一种用于羽毛球制造的羽毛轮廓成型机，由两个裁剪驱动机构以及固定安装于微形台1上的后存料筒3所构成；每个裁剪驱动机构由U形架9、升降驱动装置以及剪裁实施装置所构成。
[0032]U形架9均安装于微形台1上，每个U形架9上部均设有与相应的转位控制机构所属的分轴8通过键相连的连接部9a。
[0033]每个升降驱动装置均是由电机10、二号导杆11、丝杠12所构成；电机10、二号导杆11均固定安装于U形架9上，丝杠12以可旋转方式安装于U形架9上；电机10与丝杠12相连。
[0034]每个剪裁实施装置均是由主基座13、气缸19、前支架14、后支架15、前刀16、后刀17以及连接支架18所构成。
[0035]主基座13与丝杠12通过螺纹配合相连，主基座13与二号导杆11竖直滑动配合。
[0036]所述前支架14、后支架15均铰接安装于主基座13上端，前刀16安装于前支架14上，后刀17安装于后支架15上；前刀16、后刀17二者的刀刃相向布置。
[0037]所述连接支架18固定连接于后刀17的刀背上，连接支架18上开有与气缸19的轴铰接且滑动配合的卡槽18a。
[0038]气缸19铰接安装于主基座13后端。
[0039]羽毛轮廓成型机即能够对羽毛的上侧或左右边侧进行修剪，使其轮廓能够修剪成符合实际所需的形状。
[0040]实施例一：
[0041]在对羽毛的侧边或上边进行裁剪时，只需将羽毛的两个侧边或两个上边伸入至每个剪裁实施装置的前刀16、后刀17之间。进一步的，通过电机10驱动丝杠12旋转来促使相应的剪裁实施装置移动，在移动的过程中，气缸19的轴往复地推拉连接支架18，促使后刀17与前刀16二者刀刃不断咬合，实现对羽毛进行裁剪。
[0042]实施例二：
[0043]先将如图6所示的羽毛的羽柄插入至后存料筒3中，然后即可按照上述实施例一的方式先对羽毛的两个侧边进行修剪。修剪完后，通过液压缸4将双面齿条6向下拉动，致使左侧的裁剪驱动机构顺时针旋转，右侧的裁剪驱动机构逆时针旋转，再按照上述实施例一的方式进行实施，即可实现对羽毛的两个上边进行修剪，最终的羽毛修剪轮廓结果如图7所示，至此，整个羽毛的修剪工作完成。
[0044]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转位控制机构，包括微形台(1)以及安装于微形台(1)上的前垫块(2)，其特征在于：还包括液压缸(4)、一号导杆(5)、双面齿条(6)、两个直齿轮(7)以及两个分轴(8)；液压缸(4)、一号导杆(5)均固定安装于前垫块(2)上，双面齿条(6)与液压缸(4)相连，两个直齿轮(7)分别啮合配合于双面齿条(6)的左右两侧，直齿轮(7)与分轴(8)一一对应相连，每个分轴(8)均连接有裁剪驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种转位控制机构，其特征在于：每个分轴(8)均通过轴承座安装于微形台(1)上。3.一种用于羽毛球制造的羽毛轮廓成型机，根据权利要求1所述的一种转位控制机构，其特征在于：由两个裁剪驱动机构以及固定安装于微形台(1)上的后存料筒(3)所构成；每个裁剪驱动机构由U形架(9)、升降驱动装置以及剪裁实施装置所构成，每个U形架(9)上部均设有与相应的转位控制机构所属的分轴(8)通过键相连的连接部(9a)。4.根据权利要求3所述的一种用于羽毛球制造的羽毛轮廓成型机，其特征在于：U形架(9)均安装于微形台(1)上。5.根据权利要求3所述的一种用于羽毛球制造的羽毛轮廓成型机，其特征在于：每个升降驱动装置均是由电机(10)、二号导杆(11)、丝杠(12)所构成；电机(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪光龙，杨定山，杨俊，凌玉杰，付为民，
申请(专利权)人：安徽省无为县曙光羽毛制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。