本发明专利技术提供一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，涉及涂布机领域，以解决现有的分布式薄膜涂布机组在使用的时候，无法带动切割结构便捷调节，无法使切割结构处于不同位置切割薄膜的问题，包括主体；所述主体为涂布机组，且主体内部安装有分布式导杆，主体的前端安装有调节杆；调节杆，所述调节杆包括有限位机构，调节杆的内部安装有限位机构，调节杆为U形结构，且调节杆的两端嵌入在侧槽的内部，调节杆的顶端安装有移动件。切割件在使用的时候，可以通过人力控制转动，进而使切割件可以处于不同的倾斜角度，使限位件可以持续接收弹簧动力向外移动，进而与切割件接触，使切割件可以稳固的固定在适当角度使用切割。定在适当角度使用切割。定在适当角度使用切割。
【技术实现步骤摘要】
一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组
[0001]本专利技术属于涂布机
，更具体地说，特别涉及一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而涂布机同样可以用于PET聚酯薄膜。
[0003]例如申请号：CN201810782056.5中涉及一种分布式塑料薄膜涂布机组，包括工作台，所述工作台顶部设有第一连接杆，所述第一连接杆顶端设有第一转轴，所述第一转轴上套设有第一轴承，所述第一轴承外部套设有第一料辊，所述第一连接杆一侧设有输料管，所述输料管顶端设有固定板，所述固定板一侧设有喷管，所述输料管一侧设有压合装置，所述压合装置包括伸缩管，所述伸缩管内部设有连接弹簧，所述伸缩管顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有压合板，所述压合板顶部设有缓冲板，所述压合装置一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆顶端设有顶板，所述顶板一侧设有电动推杆以及另一侧设有第三连接杆，本专利技术在进行加工时不易出现褶皱，提升了加工效率，提高了产品的质量。
[0004]基于现有技术发现，现有的分布式薄膜涂布机组在使用的时候，通过需要人力切割薄膜，安全性较差，缺少便捷切割结构，无法调节到不同角度进行切割，且现有的分布式薄膜涂布机组在使用的时候，无法带动切割结构便捷调节，无法使切割结构处于不同位置切割薄膜。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，以解决现有的分布式薄膜涂布机组在使用的时候，通过需要人力切割薄膜，安全性较差，缺少便捷切割结构，无法调节到不同角度进行切割，且现有的分布式薄膜涂布机组在使用的时候，无法带动切割结构便捷调节，无法使切割结构处于不同位置切割薄膜的问题。
[0006]本专利技术一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，包括：主体；所述主体为涂布机组，且主体内部安装有分布式导杆，主体的前端安装有调节杆；调节杆，所述调节杆包括有限位机构，调节杆的内部安装有限位机构，调节杆为U形结构，且调节杆的两端嵌入在侧槽的内部，调节杆的顶端安装有移动件；移动件，所述移动件为T形结构，移动件的顶端内部设有圆孔，圆孔内部插入有导向件的中间位置，移动件的底部嵌入在滑槽内部。
[0007]进一步的，所述主体包括：侧槽，侧槽为L形结构，且两个侧槽对称开设在主体的内部前端两侧；卡槽，卡槽为楔形结构，且卡槽均匀排列开设在侧槽的内部；所述主体还包括：调节件，调节件为U形结构，且调节件的两端底部插入在侧槽的内部顶端；固定件，固定件为楔形结构，且固定件均匀排列固定在固定件的两侧前端，固定件为橡胶材质；顶件，顶件的
顶端为矩形板状结构，且顶件的底部为圆柱形橡胶材质，两个顶件固定在调节件的底部两端内侧。
[0008]进一步的，所述调节杆包括：滑槽，滑槽为T形结构，且滑槽开设在调节杆的顶端，滑槽的右端两侧设有两个矩形凹槽；底槽，底槽为倾斜状结构，且两个底槽对称开设在滑槽的底部两侧；所述调节杆还包括：边槽，边槽为L形结构，且边槽的顶端后方设有矩形槽，边槽的前端设有圆孔，两个边槽开设在调节杆的两端；导向件，导向件的两端为矩形板状结构，且导向件的中间位置为圆柱形结构，导向件的中间右侧外部套装有弹簧；所述调节杆还包括：控制杆，控制杆为U形结构，且控制杆的两端为圆柱形结构，控制杆的外端设有L形板，控制杆两端插入在边槽的圆孔内部；卡块，卡块的外端为L形结构，且卡块的外端后方为楔形结构，卡块的内端为矩形板状结构，两个卡块通过弹簧安装在两个边槽内部，卡块的内端与控制杆的两端连接。
[0009]进一步的，所述移动件包括：底板，底板为倾斜板状结构，两个底板对称固定在移动件的底部两侧，底板插入在底槽内部；顶块，顶块为U形结构，且顶块的顶端为弧形结构，顶块固定在移动件的顶端，顶块的两端设有两个圆孔；所述移动件还包括：安装槽，安装槽为弧形结构，且安装槽的内端设有两个中间凸起圆柱形结构的拉槽，安装槽开设在移动件的两端；限位件，限位件为弧形结构，且限位件的外端为橡胶材质，限位件的内端设有两个中间凸起圆柱形结构的拉杆，拉杆通过弹簧安装在拉槽内部，两个限位件安装在两个安装槽内部；所述移动件还包括：移动槽，移动槽为矩形结构，且移动槽开设在移动件与顶块之间；固定板，固定板为U形板状结构，固定板安装在移动槽内部，固定板的底部插入在滑槽的矩形槽内部；所述移动件还包括：切割件，切割件为U形结构，且切割件的顶端为楔形结构，切割件为金属材质，切割件安装在顶块的顶端；轴杆，轴杆为圆柱形结构，且两个轴杆固定在切割件的底部两端，轴杆的内端插入在顶块两端的圆孔内部。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、在本装置中，设置了移动件，移动件是用来安装在调节件顶端的，使移动件可以被弹簧移动移动，进而使切割件与薄膜接触，进而切割薄膜，移动件在使用的时候，可以直接通过人力拉动固定板向上移动，进而使移动件可以直接解除限位，使移动件可以便捷受力移动切割，减少人力接触，使安全性更高，同时切割件在使用的时候，可以通过人力控制转动，进而使切割件可以处于不同的倾斜角度，使限位件可以持续接收弹簧动力向外移动，进而与切割件接触，使切割件可以稳固的固定在适当角度使用切割；2、在本装置中，设置了调节杆，调节杆是用来带动移动件上下移动的，同时使移动件底部可以嵌入在滑槽的内部滑动，使移动件可以左右导向移动切割，滑槽的底部通过底槽安装底板，使移动件长时间使用之后，不会出现晃动以及虚位，同时调节杆可以带动移动件向上移动，使弹簧可以推动卡块向外移动，进而使卡块插入到卡槽的内部，使调节杆可以带动移动件处于适当高度切割薄膜，使薄膜从不同高度排出的时候，可以调节切割。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本专利技术的仰视结构示意图。
[0013]图3是本专利技术的分解立体及局部放大结构示意图。
[0014]图4是本专利技术的分解仰视及局部放大结构示意图。
[0015]图5是本专利技术的主体分解及局部放大结构示意图。
[0016]图6是本专利技术的调节件组合立体结构示意图。
[0017]图7是本专利技术的调节件分解及局部截面结构示意图。
[0018]图8是本专利技术的移动件分解立体结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、侧槽；102、卡槽；103、调节件；104、固定件；105、顶件；2、调节杆；201、滑槽；202、底槽；203、边槽；204、导向件；205、控制杆；206、卡块；3、移动件；301、底板；302、顶块；303、安装槽；304、限位件；305、移动槽；306、固定板；307、切割件；308、轴杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，其特征在于，一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组包括：主体；所述主体为涂布机组，且主体内部安装有分布式导杆，主体的前端安装有调节杆；调节杆，所述调节杆包括有限位机构，调节杆的内部安装有限位机构，调节杆为U形结构，且调节杆的两端嵌入在侧槽的内部，调节杆的顶端安装有移动件；移动件，所述移动件为T形结构，移动件的顶端内部设有圆孔，圆孔内部插入有导向件的中间位置，移动件的底部嵌入在滑槽内部。2.如权利要求1所述一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，其特征在于，所述主体包括：侧槽，侧槽为L形结构，且两个侧槽对称开设在主体的内部前端两侧；卡槽，卡槽为楔形结构，且卡槽均匀排列开设在侧槽的内部。3.如权利要求1所述一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，其特征在于，所述主体还包括：调节件，调节件为U形结构，且调节件的两端底部插入在侧槽的内部顶端；固定件，固定件为楔形结构，且固定件均匀排列固定在固定件的两侧前端，固定件为橡胶材质；顶件，顶件的顶端为矩形板状结构，且顶件的底部为圆柱形橡胶材质，两个顶件固定在调节件的底部两端内侧。4.如权利要求1所述一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，其特征在于，所述调节杆包括：滑槽，滑槽为T形结构，且滑槽开设在调节杆的顶端，滑槽的右端两侧设有两个矩形凹槽；底槽，底槽为倾斜状结构，且两个底槽对称开设在滑槽的底部两侧。5.如权利要求1所述一种分布式PET聚酯薄膜涂布机组，其特征在于，所述调节杆还包括：边槽，边槽为L形结构，且边槽的顶端后方设有矩形槽，边槽的前端设有圆孔，两个边槽开设在调节杆的两端；导向件，导向件的两端为矩形板状结构，且导向件的中间位置为圆柱形结构，导向件的中间右侧外部套装有弹簧。6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周二风，陈亮，刘建会，江点，
申请(专利权)人：盐城九智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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