膜材下料机构制造技术

技术编号:40324315 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本技术公开一种膜材下料机构,其位于两个回环导轨之间设置有一开设有若干个透气孔的刮架,且该刮架与输送带的外壁切合,刮架的一侧设置有一吸气机,且该吸气机的吸头与透气孔对应连通连接,刮架的两端通过一滑动机构与回环导轨滑动连接,位于刮架的上方且在两个侧支板的顶部安装有一具有喷头的鼓风机,喷头的出气口向下设置,回环导轨的左、右两侧贯穿连通,滑杆滑动安装在回环导轨的内部,且在滑杆的两端分别安装有第一挡块,位于第一挡块与回环导轨之间且在滑杆的外壁上设置有第二挡块。本技术膜材下料机构将粘附的物料刮除下来并将该物料转移释放,大大减少了物料粘附的情况,也便于物料收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜加工,尤其涉及一种膜材下料机构


技术介绍

1、通常,膜可分为两类,一类是厚度大于1微米的膜,称为厚膜;另一类则是厚度小于1微米的膜,称为薄膜。半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。长久以来的研究已经将铁磁薄膜用于计算机存储设备,医药品,制造薄膜电池,染料敏化太阳能电池等。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

2、现有技术中,在薄膜的生产过程中,会使用输送带对膜材进行传输,且通过导向框将输送带上的膜材导向收纳箱,膜材掉落在收纳箱中进行统一收集,但是,由于膜材本身的质量较小,且输送带上存在静电,膜材在传输过程中容易附着在输送带上,使得膜材仅依靠自身重力难以掉落,不便于收集。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种膜材下料机构,该膜材下料机构将粘附的物料刮除下来并将该物料转移释放,大大减少了物料粘附的情况,也便于物料收集。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种膜材下料机构,包括:对称设置的两个侧支板,且间隔分布的两个所述侧支板均安装有一回环导轨,位于两个回环导轨之间设置有一开设有若干个透气孔的刮架,所述刮架的一侧设置有一吸气机,且该吸气机的吸头与所述透气孔对应连通连接,所述刮架的两端通过一滑动机构与回环导轨滑动连接,位于所述刮架的上方且在两个侧支板的顶部安装有一具有喷头的鼓风机,所述喷头的出气口向下设置。

3、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

4、1. 上述方案中,所述回环导轨的左、右两侧贯穿连通,所述滑动机构包括:滑杆、第一挡块以及第二挡块,所述滑杆滑动安装在回环导轨的内部,且在滑杆的两端分别安装有所述第一挡块,位于第一挡块与回环导轨之间且在滑杆的外壁上设置有所述第二挡块。

5、2. 上述方案中,位于所述第一挡块与第二挡块之间且在滑杆的外壁上固定套设有一安装板,且两侧的安装板之间固定连接有所述刮架。

6、3. 上述方案中,位于所述刮架的下方设置有一用于收集物料的收纳箱。

7、4. 上述方案中,所述透气孔沿刮架的长度方向等距间隔设置。

8、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

9、本技术膜材下料机构,其间隔分布的两个侧支板之间安装有一回环导轨,位于两个回环导轨之间设置有一开设有若干个透气孔的刮架,刮架的一侧设置有一吸气机,且该吸气机的吸头与透气孔对应连通连接,刮架的两端通过一滑动机构与回环导轨滑动连接,位于刮架的上方且在两个侧支板的顶部安装有一具有喷头的鼓风机,喷头的出气口向下设置,通过刮架将粘附的物料刮除下来,并在吸气机的作用下通过透气孔将物料吸附在刮板上,接着通过滑动机构带动吸附有物料的刮板远离输送带,当吸附有物料的刮板移动至鼓气机的喷头下方时,在气流冲击下使得物料掉落,避免了物料重新附着在输送带上,实现将粘附的物料刮除下来并将刮除下来的物料转移释放,大大减少了物料粘附在输送带上的情况,也便于物料收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜材下料机构,其特征在于:包括:对称设置的两个侧支板(103),且间隔分布的两个所述侧支板(103)均安装有一回环导轨(104),位于两个回环导轨(104)之间设置有一开设有若干个透气孔(111)的刮架(110),所述刮架(110)的一侧设置有一吸气机(113),且该吸气机(113)的吸头(112)与所述透气孔(111)对应连通连接,所述刮架(110)的两端通过一滑动机构与回环导轨(104)滑动连接,位于所述刮架(110)的上方且在两个侧支板(103)的顶部安装有一具有喷头(108)的鼓风机(107),所述喷头(108)的出气口向下设置。

2.根据权利要求1所述的膜材下料机构,其特征在于:所述回环导轨(104)的左、右两侧贯穿连通,所述滑动机构包括:滑杆(2)、第一挡块(3)以及第二挡块(4),所述滑杆(2)滑动安装在回环导轨(104)的内部,且在滑杆(2)的两端分别安装有所述第一挡块(3),位于第一挡块(3)与回环导轨(104)之间且在滑杆(2)的外壁上设置有所述第二挡块(4)。

3.根据权利要求2所述的膜材下料机构,其特征在于:位于所述第一挡块(3)与第二挡块(4)之间且在滑杆(2)的外壁上固定套设有一安装板(5),且两侧的安装板(5)之间固定连接有所述刮架(110)。

4.根据权利要求1所述的膜材下料机构,其特征在于:位于所述刮架(110)的下方设置有一用于收集物料的收纳箱(102)。

5.根据权利要求1所述的膜材下料机构,其特征在于:所述透气孔(111)沿刮架(110)的长度方向等距间隔设置。

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【技术特征摘要】

1.一种膜材下料机构,其特征在于:包括:对称设置的两个侧支板(103),且间隔分布的两个所述侧支板(103)均安装有一回环导轨(104),位于两个回环导轨(104)之间设置有一开设有若干个透气孔(111)的刮架(110),所述刮架(110)的一侧设置有一吸气机(113),且该吸气机(113)的吸头(112)与所述透气孔(111)对应连通连接,所述刮架(110)的两端通过一滑动机构与回环导轨(104)滑动连接,位于所述刮架(110)的上方且在两个侧支板(103)的顶部安装有一具有喷头(108)的鼓风机(107),所述喷头(108)的出气口向下设置。

2.根据权利要求1所述的膜材下料机构,其特征在于:所述回环导轨(104)的左、右两侧贯穿连通,所述滑动机构包括:滑杆(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:周二风刘建会江点
申请(专利权)人:盐城九智新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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