一种纤维板热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及纤维板生产的技术领域，特别是涉及一种纤维板热压机，其在纤维板压合时施力更加均匀，压合后更加牢固，提高实用性；包括箱体、两组驱动装置、第一连接板、上压板、多组弹性构件、第二连接板、下压板和四组调节装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的前端设置有贯通箱体腔室的上料口，两组驱动装置安装在箱体上，其中每组驱动装置还包括转轴、电机、联轴器、第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，转轴可转动安装在箱体的腔室内部，电机固定安装在箱体的顶端，电机的输出轴穿过箱体顶端依靠联轴器与转轴的顶端固定连接，转轴圆周外壁上对称设置有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹的旋向相反。和第二丝杠螺纹的旋向相反。和第二丝杠螺纹的旋向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板热压机


[0001]本技术涉及纤维板生产的
，特别是涉及一种纤维板热压机。

技术介绍

[0002]纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，在纤维板加工过程中需要使用热压机对纤维板进行压合，现有的热压机在使用中一组压板上下移动，一组固定，此方式在压合时施力不够均匀，导致纤维板压合不牢固，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种在纤维板压合时施力更加均匀，压合后更加牢固，提高实用性的纤维板热压机。
[0004]本技术的一种纤维板热压机，包括箱体、两组驱动装置、第一连接板、上压板、多组弹性构件、第二连接板、下压板和四组调节装置，箱体的内部设置有腔室，箱体的前端设置有贯通箱体腔室的上料口，两组驱动装置安装在箱体上，其中每组驱动装置还包括转轴、电机、联轴器、第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，转轴可转动安装在箱体的腔室内部，电机固定安装在箱体的顶端，电机的输出轴穿过箱体顶端依靠联轴器与转轴的顶端固定连接，转轴圆周外壁上对称设置有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹的旋向相反，第一丝杠螺母和第二丝杠螺母分别螺装套设在第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹上，第一连接板横向固定安装在两组第一丝杠螺母之间，第一连接板与上压板之间安装有多组弹性构件，第二连接板横向固定安装在两组第二丝杠螺母之间，第二连接板与下压板之间安装有多组弹性构件，四组调节装置对称安装在箱体的底端。
[0005]本技术的一种纤维板热压机，还包括多组加热管，其中上压板和下压板的内部均掏设有安装孔，多组加热管分别安装在上压板和下压板的安装孔内。
[0006]本技术的一种纤维板热压机，其中每组弹性构件还包括弹簧、底座和顶座，底座固定安装在弹簧的顶端，顶座固定安装在弹簧的底端，底座的顶端与第一连接板的底端固定连接，顶座的底端与上压板的顶端固定连接。
[0007]本技术的一种纤维板热压机，其中每组转轴上的第一丝杠螺纹与第二丝杠螺纹连接处均设置有限位装置。
[0008]本技术的一种纤维板热压机，其中每组调节装置还包括支撑腿和垫脚，支撑腿固定安装在箱体的底端，支撑腿的底端设置有螺纹孔，垫脚的顶端设置有螺杆，螺杆螺装插入至支撑腿底端的螺纹孔内。
[0009]本技术的一种纤维板热压机，还包括四组固定螺栓，四组固定螺栓分别螺装套设在四组螺杆，四组固定螺栓的顶端分别与四组支撑腿的底端贴紧。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过箱体前端的上料口将需要压合的纤维板放置在下压板的顶端，之后同步启动两组电机，使两组电机带动两组转轴分别沿各
自轴线旋转，使两组第一丝杠螺母同步下降，并且两组第二丝杠螺母同步上升，从而使第一连接板带动上压板下降，第二连接板带动下压板上升，使上压板和下压板将下压板顶端的纤维板进行压合，纤维板压合时施力更加均匀，压合后更加牢固，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是底座与弹簧等结构连接的放大示意图；
[0013]图3是图1中A部的放大示意图；
[0014]附图中标记：1、箱体；2、转轴；3、电机；4、联轴器；5、第一丝杠螺纹；6、第二丝杠螺纹；7、第一丝杠螺母；8、第二丝杠螺母； 9、第一连接板；10、上压板；11、弹性构件；12、第二连接板；13、下压板；14、调节装置；15、加热管；16、弹簧；17、底座；18、顶座；19、限位装置；20、支撑腿；21、垫脚；22、螺杆；23、固定螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种纤维板热压机，包括箱体1、两组驱动装置、第一连接板9、上压板10、多组弹性构件11、第二连接板12、下压板13和四组调节装置14，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的前端设置有贯通箱体1腔室的上料口，两组驱动装置安装在箱体 1上，其中每组驱动装置还包括转轴2、电机3、联轴器4、第一丝杠螺母7和第二丝杠螺母8，转轴2可转动安装在箱体1的腔室内部，电机3 固定安装在箱体1的顶端，电机3的输出轴穿过箱体1顶端依靠联轴器 4与转轴2的顶端固定连接，转轴2圆周外壁上对称设置有第一丝杠螺纹5和第二丝杠螺纹6，第一丝杠螺纹5和第二丝杠螺纹6的旋向相反，第一丝杠螺母7和第二丝杠螺母8分别螺装套设在第一丝杠螺纹5和第二丝杠螺纹6上，第一连接板9横向固定安装在两组第一丝杠螺母7之间，第一连接板9与上压板10之间安装有多组弹性构件11，第二连接板12横向固定安装在两组第二丝杠螺母8之间，第二连接板12与下压板13之间安装有多组弹性构件11，四组调节装置14对称安装在箱体1 的底端；通过箱体1前端的上料口将需要压合的纤维板放置在下压板 13的顶端，之后同步启动两组电机3，使两组电机3带动两组转轴2分别沿各自轴线旋转，使两组第一丝杠螺母7同步下降，并且两组第二丝杠螺母8同步上升，从而使第一连接板9带动上压板10下降，第二连接板12带动下压板13上升，使上压板10和下压板13将下压板13顶端的纤维板进行压合，纤维板压合时施力更加均匀，压合后更加牢固，提高实用性。
[0017]本技术的一种纤维板热压机，还包括多组加热管15，其中上压板10和下压板13的内部均掏设有安装孔，多组加热管15分别安装在上压板10和下压板13的安装孔内；通过上述设置，便于对上压板10和下压板13进行加热，提高便利性。
[0018]本技术的一种纤维板热压机，其中每组弹性构件11还包括弹簧16、底座17和顶座18，底座17固定安装在弹簧16的顶端，顶座18固定安装在弹簧16的底端，底座17的顶端与第一连接板9的底端固定连接，顶座18的底端与上压板10的顶端固定连接；通过上述设置，第一连接板9在驱动上压板10与第二连接板12在驱动下压板13时，对上压板10和下压板
13施加缓冲力，由于纤维板压合，提高实用性。
[0019]本技术的一种纤维板热压机，其中每组转轴2上的第一丝杠螺纹5与第二丝杠螺纹6连接处均设置有限位装置19；通过上述设置，减少第一丝杠螺母7和第二丝杠螺母8碰撞的情况发生，提高稳定性。
[0020]本技术的一种纤维板热压机，其中每组调节装置14还包括支撑腿20和垫脚21，支撑腿20固定安装在箱体1的底端，支撑腿20的底端设置有螺纹孔，垫脚21的顶端设置有螺杆22，螺杆22螺装插入至支撑腿20底端的螺纹孔内；通过旋拧四组垫脚21，便于调节箱体1等连接结构的稳定，提高稳定性。
[0021]本技术的一种纤维板热压机，还包括四组固定螺栓23，四组固定螺栓23分别螺装套设在四组螺杆22，四组固定螺栓23的顶端分别与四组支撑腿20的底端贴紧；通过上述设置，减少螺杆22与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板热压机，其特征在于，包括箱体(1)、两组驱动装置、第一连接板(9)、上压板(10)、多组弹性构件(11)、第二连接板(12)、下压板(13)和四组调节装置(14)，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的前端设置有贯通箱体(1)腔室的上料口，两组驱动装置安装在箱体(1)上，其中每组驱动装置还包括转轴(2)、电机(3)、联轴器(4)、第一丝杠螺母(7)和第二丝杠螺母(8)，转轴(2)可转动安装在箱体(1)的腔室内部，电机(3)固定安装在箱体(1)的顶端，电机(3)的输出轴穿过箱体(1)顶端依靠联轴器(4)与转轴(2)的顶端固定连接，转轴(2)圆周外壁上对称设置有第一丝杠螺纹(5)和第二丝杠螺纹(6)，第一丝杠螺纹(5)和第二丝杠螺纹(6)的旋向相反，第一丝杠螺母(7)和第二丝杠螺母(8)分别螺装套设在第一丝杠螺纹(5)和第二丝杠螺纹(6)上，第一连接板(9)横向固定安装在两组第一丝杠螺母(7)之间，第一连接板(9)与上压板(10)之间安装有多组弹性构件(11)，第二连接板(12)横向固定安装在两组第二丝杠螺母(8)之间，第二连接板(12)与下压板(13)之间安装有多组弹性构件(11)，四组调节装置(14)对称安装在箱体(1)的底端。2.如权利要求1所述的一种纤维板热压机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许进军，赖吉生，郭庆林，
申请(专利权)人：江西绿洲环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：