本实用新型专利技术公开了一种竹木地板生产加工用原料漂白装置，涉及地板加工技术领域。该竹木地板生产加工用原料漂白装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有漂白箱，底板的顶部外表面焊接安装有竖板，竖板的前侧外表面焊接安装有横板，横板的底部外表面焊接安装有液压杆。通过安装板、滑块、双向螺纹杆、U形板和隔板的配合使用，能够将竹木地板进行夹持固定漂白，方便将竹木地板进行上料取料，避免了直接将竹木地板放置于漂白池内产生后续难以取料的情况，且液压杆、移动板和限位杆的设置能够将夹持固定好的竹木地板加入到漂白箱内进行漂白，且加入的过程更加稳固，有效的加强了此装置实用性。此装置实用性。此装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种竹木地板生产加工用原料漂白装置
[0001]本技术涉及地板加工
，具体为一种竹木地板生产加工用原料漂白装置。
技术介绍
[0002]竹木地板是竹材与木材复合再生产物，竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材；其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。
[0003]现有的部分竹木地板生产加工用原料漂白方法依旧是通过人工将竹木地板放置于漂白池内进行浸泡漂白，但是漂白完成后竹木地板难以取料，且竹木地板放置于漂白池内漂白是静止状态，漂白水与竹木地板接触面小，通常需要很长时间才能完成。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种竹木地板生产加工用原料漂白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木地板生产加工用原料漂白装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有漂白箱，底板的顶部外表面焊接安装有竖板，竖板的前侧外表面焊接安装有横板，横板的底部外表面焊接安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有移动板，横板的底部与漂白箱的内侧底部转动安装有两组限位杆，移动板滑动套设于限位杆的外壁，移动板的底部外表面焊接安装有安装板，安装板的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块，滑槽内转动安装有双向螺纹杆，滑块螺纹套设于双向螺纹杆的外壁，安装板的底部开设有开口，安装板的底部设置有两组U形板，两组U形板的顶部均穿过开口分别与两组滑块的底部固定安装，U形板的一侧焊接安装有九组隔板，九组隔板将U形板分成十组容纳腔，漂白箱的内部焊接安装有过滤网，漂白箱的内部固定安装有漏水板，过滤网和漏水板上均开设有限位杆可穿过的孔洞，漂白箱的内部转动安装有搅拌杆，搅拌杆位于限位杆的后侧，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌浆，漂白箱的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器穿过漂白箱并与搅拌杆固定连接。
[0006]优选的，所述移动板的顶部外表面焊接安装有热风机，热风机的吹风端固定连接有连接管。
[0007]优选的，所述安装板的底部外表面固定安装有安装管，安装管的外壁固定安装有输出管且与其内部相通，连接管的一端穿过移动板延伸至安装管的后侧并固定安装于安装管的外壁，连接管与安装管的内部相通。
[0008]优选的，所述漂白箱的后侧外表面焊接安装有出水管且与其内部相通，出水管的一端螺纹安装有旋钮盖。
[0009]优选的，所述漂白箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗，观察窗的外壁粘贴固定有刻度标签。
[0010]优选的，所述安装板的一侧转动安装有摇把，摇把的一端穿过安装板并与双向螺纹杆固定连接，摇把位于限位杆的前侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该竹木地板生产加工用原料漂白装置，通过安装板、滑块、双向螺纹杆、U形板和隔板的配合使用，能够将竹木地板进行夹持固定漂白，方便将竹木地板进行上料取料，避免了直接将竹木地板放置于漂白池内产生后续难以取料的情况，且液压杆、移动板和限位杆的设置能够将夹持固定好的竹木地板加入到漂白箱内进行漂白，且加入的过程更加稳固，有效的加强了此装置实用性。
[0013](2)、该竹木地板生产加工用原料漂白装置，通过漏水板、搅拌杆和电机的配合使用，一方面能够将漂白剂与水进行搅拌混合，加快了混合速度，另一方面在漂白时能够加大了漂白水与竹木地板的接触面，有效的加快了漂白速度，且搅拌的过程漏水板的设置能够避免水花乱溅的情况，过滤网的设置能够避免换水时杂质流出造成堵塞的情况，可定期将竹木地板漂白产生的杂质进行清理，通过热风机、连接管、安装管和输出管的配合使用，能够将漂白完成后的竹木地板进行烘干处理，避免了自然风干的等待过程，为接下来的快速加工做下了铺垫。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]图中：1底板、2漂白箱、3竖板、4横板、5液压杆、6移动板、7限位杆、8安装板、9滑块、10双向螺纹杆、11U形板、12隔板、13过滤网、14漏水板、15搅拌杆、16搅拌浆、17电机、18热风机、19连接管、20安装管、21输出管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种竹木地板生产加工用原料漂白装置，包括底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有漂白箱2，底板1的顶部外表面焊接安装有竖板3，竖板3的前侧外表面焊接安装有横板4，横板4的底部外表面焊接安装有液压杆5，液压杆5的自由端固定连接有移动板6，横板4的底部与漂白箱2的内侧底部转动安装有两组限位杆7，移动板6滑动套设于限位杆7的外壁，控制液压杆5向下运动，液压杆5的向下运动通过移动板6带动安装板8向下运动，限位杆7的设置使得移动板6运动的更加稳固，够将夹持固定好的竹木地板加入到漂白箱2内进行漂白，且加入的过程更加稳固，有效的加强了此装置实用性，移动板6的底部外表面焊接安装有安装板8，安装板8的内部开设有滑槽，滑槽内
滑动安装有两组滑块9，滑槽内转动安装有双向螺纹杆10，滑块9螺纹套设于双向螺纹杆10的外壁，安装板8的底部开设有开口，安装板8的底部设置有两组U形板11，两组U形板11的顶部均穿过开口分别与两组滑块9的底部固定安装，U形板11的一侧焊接安装有九组隔板12，九组隔板12将U形板11分成十组容纳腔，控制液压杆5向上运动，将竹木地板放置于容纳腔内，然后手持摇把进行转动，摇把的转动带动双向螺纹杆10的转动，双向螺纹杆10的转动带动两组滑块9进行同向运动，两组滑块9的同向运动带动U形板11进行同向运动，两组U形板11同向运动将容纳腔进行夹持固定，能够将竹木地板进行夹持固定漂白，方便将竹木地板进行上料取料，避免了直接将竹木地板放置于漂白池内产生后续难以取料的情况，漂白箱2的内部焊接安装有过滤网13，过滤网13的设置能够避免换水时杂质流出造成堵塞的情况，可定期将竹木地板漂白产生的杂质进行清理，漂白箱2的内部固定安装有漏水板14，搅拌的过程漏水板14的设置能够避免水花乱溅的情况，过滤网13和漏水板14上均开设有限位杆7可穿过的孔洞，漂白箱2的内部转动安装有搅拌杆15，搅拌杆15位于限位杆7的后侧，搅拌杆15的外壁焊接安装有搅拌浆16，漂白箱2的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外焊接安装有电机17，电机17的输出轴通过联轴器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木地板生产加工用原料漂白装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面焊接安装有漂白箱(2)，底板(1)的顶部外表面焊接安装有竖板(3)，竖板(3)的前侧外表面焊接安装有横板(4)，横板(4)的底部外表面焊接安装有液压杆(5)，液压杆(5)的自由端固定连接有移动板(6)，横板(4)的底部与漂白箱(2)的内侧底部转动安装有两组限位杆(7)，移动板(6)滑动套设于限位杆(7)的外壁，移动板(6)的底部外表面焊接安装有安装板(8)，安装板(8)的内部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两组滑块(9)，滑槽内转动安装有双向螺纹杆(10)，滑块(9)螺纹套设于双向螺纹杆(10)的外壁，安装板(8)的底部开设有开口，安装板(8)的底部设置有两组U形板(11)，两组U形板(11)的顶部均穿过开口分别与两组滑块(9)的底部固定安装，U形板(11)的一侧焊接安装有九组隔板(12)，九组隔板(12)将U形板(11)分成十组容纳腔，漂白箱(2)的内部焊接安装有过滤网(13)，漂白箱(2)的内部固定安装有漏水板(14)，过滤网(13)和漏水板(14)上均开设有限位杆(7)可穿过的孔洞，漂白箱(2)的内部转动安装有搅拌杆(15)，搅拌杆(15)位于限位杆(7)的后侧，搅拌杆(15)的外壁焊接安装有搅拌浆(16)，漂白箱(2)的一侧外表面焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊盛池，
申请(专利权)人：熊盛池，
类型：新型
国别省市：
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