本实用新型专利技术涉及装修加工的技术领域，特别是涉及一种新型纤维板切块装置，其使切割其稳定，成型良好，操作简单，提高可靠性；包括支架板、支腿、减速传动箱、电机、转轴、拧紧螺母、侧螺板、大丝杠、大拧盘、轨道板、顶螺板、小丝杠、小拧盘、顶约束板和控制盒，支架板底端四个角侧分别与一组支腿顶端相连接，支架板中部设置有切割缝，大丝杠右端与轨道板外端中部可转动相连接，轨道板内端顶侧与顶螺板内侧端相连接，每组顶螺板分别由两组小丝杠螺装穿过，小丝杠顶端与小拧盘底端中部相连接，小丝杠底端与顶约束板顶端前后部中侧可转动相连接，轨道板前端右侧与控制盒内端相连接，控制盒输出端连入控制系统。连入控制系统。连入控制系统。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维板切块装置
[0001]本技术涉及装修加工的
，特别是涉及一种一种新型纤维板切块装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种新型纤维板切块装置是一种用于纤维板进行切割的辅助装置，其在装修加工的领域中得到了广泛的使用；纤维板是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，根据其有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等特点被广泛应用于房地产业、家具、室内装饰、包装等行业，因为其使用区域不同，所以对于大小有着不同需求，常常需要在成品上进行切割加工，以适应相应的场景，而通常的切割加工具有切割不稳，操作麻烦的缺点，导致切割成品的质量较差，使得可靠性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使切割其稳定，成型良好，操作简单，提高可靠性的一种新型纤维板切块装置。
[0004]本技术的一种新型纤维板切块装置，包括支架板、支腿、减速传动箱、电机、转轴、拧紧螺母、侧螺板、大丝杠、大拧盘、轨道板、顶螺板、小丝杠、小拧盘、顶约束板和控制盒，支架板底端四个角侧分别与一组支腿顶端相连接，支架板中部设置有切割缝，支架板底端的切割缝右侧与减速传动箱顶端相连接，电机输出端与减速传动箱输入端相连接，减速传动箱输出端与转轴右端相连接，圆锯片套接在转轴上，且由拧紧螺母锁紧固定，支架板顶端左右侧中部分别与一组侧螺板底端相连接，大丝杠螺装穿过侧螺板，且大丝杠外端与大拧盘内端中部相连接，大丝杠右端与轨道板外端中部可转动相连接，轨道板内端顶侧与顶螺板内侧端相连接，每组顶螺板分别由两组小丝杠螺装穿过，小丝杠顶端与小拧盘底端中部相连接，小丝杠底端与顶约束板顶端前后部中侧可转动相连接，轨道板前端右侧与控制盒内端相连接，控制盒输出端连入控制系统；还包括转杆和转把，两组大拧盘外端一侧分别与一组转杆内端相连接，转杆外端与转把内端可转动相连接；还包括注油嘴，每组侧螺板顶端分别与一组注油嘴底端相连接，注油嘴输出端与侧螺板和大丝杠的连接处相连通；还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱底端与支架板顶端右侧后部相连接，灯柱顶端与灯罩底端右侧中部相连接，灯罩内端与灯泡内端相连接，灯泡输入端连入控制系统。
[0005]本技术的一种新型纤维板切块装置，还包括报警灯，报警灯底端与控制盒顶端中部相连接，控制盒输入端连接信号系统。
[0006]本技术的一种新型纤维板切块装置，还包括急停盒子和急停按钮，急停盒子内端养护右前侧的支腿前端下部相连接，急停盒子前端中部与急停按钮内端相连接，急停盒子连入控制系统。
[0007]本技术的一种新型纤维板切块装置，还包括该设备配置有收集箱，收集箱可活动置于支架板下端。
[0008]本技术的一种新型纤维板切块装置，还包括该设备框架为合金材质。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：根据待切割位置，将纤维板置于支架板顶侧，并根据拧动大拧盘，使其带动大丝杠转动，通过与侧螺板的螺装配合，将轨道板内推，使得两组约束出纤维板的较准确滑行轨道，并拧动小拧盘，使小丝杠转动通过与顶螺板的螺装配合，将顶约束板下压，约束相应的高度，然后操作控制盒使电机启动，经减速传动箱减速使转轴带动圆锯片转动，将原纤维板后推，使得圆锯片对相应置进行切割，纤维板在轨道板和顶约束板的作用下分别限制滑行轨迹和高度，使切割其稳定，成型良好，操作简单，提高可靠性。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0011]图2是本技术的结构示意图前视图；
[0012]图3是本技术的结构示意图左视图；
[0013]附图中标记：1、支架板；2、支腿；3、切割缝；4、减速传动箱； 5、电机；6、转轴；7、拧紧螺母；8、侧螺板；9、大丝杠；10、大拧盘；11、轨道板；12、顶螺板；13、小丝杠；14、小拧盘；15、顶约束板；16、控制盒；17、圆锯片；18、转杆；19、转把；20、注油嘴；21、灯柱；22、灯罩；23、灯泡；24、报警灯；25、急停盒子； 26、急停按钮；27、收集箱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0015]如图1至图3所示，本技术的一种新型纤维板切块装置，包括支架板1、支腿2、减速传动箱4、电机5、转轴6、拧紧螺母7、侧螺板 8、大丝杠9、大拧盘10、轨道板11、顶螺板12、小丝杠13、小拧盘14、顶约束板15和控制盒16，支架板1底端四个角侧分别与一组支腿2顶端相连接，支架板1中部设置有切割缝3，支架板1底端的切割缝3右侧与减速传动箱4顶端相连接，电机5输出端与减速传动箱4输入端相连接，减速传动箱4输出端与转轴6右端相连接，圆锯片17套接在转轴6上，且由拧紧螺母7锁紧固定，支架板1顶端左右侧中部分别与一组侧螺板 8底端相连接，大丝杠9螺装穿过侧螺板8，且大丝杠9外端与大拧盘10 内端中部相连接，大丝杠9右端与轨道板11外端中部可转动相连接，轨道板11内端顶侧与顶螺板12内侧端相连接，每组顶螺板12分别由两组小丝杠13螺装穿过，小丝杠13顶端与小拧盘14底端中部相连接，小丝杠13底端与顶约束板15顶端前后部中侧可转动相连接，轨道板11 前端右侧与控制盒16内端相连接，控制盒16输出端连入控制系统；根据待切割位置，将纤维板置于支架板1顶侧，并根据拧动大拧盘10，使其带动大丝杠9转动，通过与侧螺板8的螺装配合，将轨道板11内推，使得两组约束出纤维板的较准确滑行轨道，并拧动小拧盘14，使小丝杠13转动通过与顶螺板12的螺装配合，将顶约束板15下压，约束相应的高度，然后操作控制盒16使电机5启动，经减速传动箱4减速使转轴 6带动圆锯片17转动，将原纤维板后推，使得圆锯片17对相应置进行切割，纤维板在轨道板11和顶约束板15的作用下分别限制滑行轨迹和高度，使切割其稳定，成型良好，操作简单，提高可靠性；还包括转杆18和转把19，两组大拧盘10外端一侧分别与一组转杆18内端相连接，转杆18外端与转把19内端可转动相连接；握持
转把19，通过转杆 18的转动约束方便拧动大拧盘10，更加省力，提高便利性；还包括注油嘴20，每组侧螺板8顶端分别与一组注油嘴20底端相连接，注油嘴 20输出端与侧螺板8和大丝杠9的连接处相连通；通过注油嘴20可以向侧螺板8和大丝杠9的连接处注油润滑，提高便利性；还包括灯柱21、灯罩22和灯泡23，灯柱21底端与支架板1顶端右侧后部相连接，灯柱 21顶端与灯罩22底端右侧中部相连接，灯罩22内端与灯泡23内端相连接，灯泡23输入端连入控制系统；通过灯柱21支撑，灯罩22导光使灯泡23对相应位置进行照明，提高便利性。
[0016]本技术的一种新型纤维板切块装置，还包括报警灯24，报警灯24底端与控制盒16顶端中部相连接，控制盒16输入端连接信号系统；通过报警灯24可以对设备进行故障或其他异常报警，提高可靠性。
[001本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型纤维板切块装置，其特征在于，包括支架板(1)、支腿(2)、减速传动箱(4)、电机(5)、转轴(6)、拧紧螺母(7)、侧螺板(8)、大丝杠(9)、大拧盘(10)、轨道板(11)、顶螺板(12)、小丝杠(13)、小拧盘(14)、顶约束板(15)和控制盒(16)，支架板(1)底端四个角侧分别与一组支腿(2)顶端相连接，支架板(1)中部设置有切割缝(3)，支架板(1)底端的切割缝(3)右侧与减速传动箱(4)顶端相连接，电机(5)输出端与减速传动箱(4)输入端相连接，减速传动箱(4)输出端与转轴(6)右端相连接，圆锯片(17)套接在转轴(6)上，且由拧紧螺母(7)锁紧固定，支架板(1)顶端左右侧中部分别与一组侧螺板(8)底端相连接，大丝杠(9)螺装穿过侧螺板(8)，且大丝杠(9)外端与大拧盘(10)内端中部相连接，大丝杠(9)右端与轨道板(11)外端中部可转动相连接，轨道板(11)内端顶侧与顶螺板(12)内侧端相连接，每组顶螺板(12)分别由两组小丝杠(13)螺装穿过，小丝杠(13)顶端与小拧盘(14)底端中部相连接，小丝杠(13)底端与顶约束板(15)顶端前后部中侧可转动相连接，轨道板(11)前端右侧与控制盒(16)内端相连接，控制盒(16)输出端连入控制系统；还包括转杆(18)和转把(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学兵，尹五民，周辉元，
申请(专利权)人：江西绿洲环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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