一种高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质制造方法及图纸

技术编号:30434556 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 17:32
本发明专利技术公开了一种高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质,该方法包括:采集每日高炉上部布料制度数据、风口制度数据、风口更换数据以及冷却制度数据;根据上部布料制度数据中的每日产量和高炉实际炉容计算得到利用系数;根据风口更换数据计算风口在预设时间内的平均使用寿命;根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作。通过实施本发明专利技术,建立了产量、风口寿命和高炉操作制度之间的量化关系,通过对布料制度、送风制度以及风口冷却制度的合理控制,保证了高炉生产稳定性以及渣皮的稳定性,从而在保证高炉产量的基础上从本质上延长了风口的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质


[0001]本专利技术涉及高炉冶炼
,具体涉及一种高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质。

技术介绍

[0002]高炉风口位于高炉内,其所处的环境十分恶劣,要承受高温热风的高温冲刷,渣铁以及高速循环运动的炽热物料(主要是焦块)的撞击和冲刷;风口外表面要承受来自回旋区的高温辐射气流、渣铁的对流换热;风口壁要承受因内外温差悬殊所引起的热应力;在喷吹煤粉的情况下,风口还要受到高速煤粉的磨蚀;在高炉出现崩滑料时,风口还要受到块状炉料的打击。因此,风口是高炉易损部件之一。
[0003]同时,风口破损对高炉正常生产影响较大,首先,休风更换风口使得生产中断造成直接经济损失;另外,风口漏水会影响炉况,可能造成炉况长期失常、经济指标下滑。为了延长风口的使用寿命,降低或减少高炉风口破损,人们通常从更换风口厂家、提高冷却强度、改善水质、改善加工工艺、改进风口结构、减小煤粉磨损方面下功夫。后来人们发现在炉况不顺时,即使风口质量很好,风口寿命仍然得不到本质的提高。因此,如何从根本上延长风口的使用寿命,是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术实施例提供了涉及一种高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质,以解决现有技术中采用的方法无法从本质上提高风口的使用寿命的技术问题。
[0005]本专利技术提出的技术方案如下:
[0006]本专利技术实施例第一方面提供一种高炉风口寿命的管理方法,包括:采集每日高炉上部布料制度数据、风口制度数据、风口更换数据以及冷却制度数据;根据上部布料制度数据中的每日产量和高炉实际炉容计算得到利用系数;根据风口更换数据计算风口在预设时间内的平均使用寿命;根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作。
[0007]可选地,根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口平均制度数据以及冷却平均制度数据对高炉进行操作,包括:选取利用系数大于第三预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据和冷却制度数据;根据选取的上部布料制度数据、风口制度数据和冷却制度数据计算预设时间内的上部布料平均数据、风口平均制度数据和冷却平均制度数据;根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料平均数据、风口平均制度数据以及冷却平均制度数据对高炉进行操作。
[0008]可选地,根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作,还包括:选取利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及
冷却制度数据;确定选取的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据中的最大值和最小值;将最大值作为高炉操作的上限,将最小值作为高炉操作的下限。
[0009]可选地,该高炉风口寿命的管理方法还包括:根据平均使用寿命确定休风周期;根据风口的使用时间与休风周期的关系确定是否更换风口;根据风口更换数据确定休风时优先更换风口的方位。
[0010]可选地,上部布料制度数据包括:每日产量、料线、焦批、矿批、焦炭和矿石各档位布料角度及圈数;风口制度数据包括:风口面积和风口长度;风口更换数据包括:风口安装时间和风口破损时间;冷却制度数据包括:风口总进水流量、进水温度、进水压力。
[0011]可选地,平均使用寿命通过以下公式计算:
[0012][0013]其中,L
i,j
=T0-T1,T0为风口破损时间,T1为风口安装时间,M为更换次数, N为风口个数。
[0014]可选地,利用系数通过以下公式计算:
[0015]E=P/V
[0016]其中,P表示每日产量,V表示高炉实际炉容。
[0017]本专利技术实施例第二方面提供一种高炉风口寿命的管理装置,包括:数据采集模块,用于采集每日高炉上部布料制度数据、风口制度数据、风口更换数据以及冷却制度数据;利用系数计算模块,用于根据上部布料制度数据中的每日产量和高炉实际炉容计算得到利用系数;寿命计算模块,用于根据风口更换数据计算风口在预设时间内的平均使用寿命;操作控制模块,用于根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作。
[0018]本专利技术实施例第三方面提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使所述计算机执行如本专利技术实施例第一方面及第一方面任一项所述的高炉风口寿命的管理方法。
[0019]本专利技术实施例第四方面提供一种电子设备,包括:存储器和处理器,所述存储器和所述处理器之间互相通信连接,所述存储器存储有计算机指令,所述处理器通过执行所述计算机指令,从而执行如本专利技术实施例第一方面及第一方面任一项所述的高炉风口寿命的管理方法。
[0020]本专利技术提供的技术方案,具有如下效果:
[0021]本专利技术实施例提供的高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质,通过获取高炉上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据,建立了产量、风口寿命和高炉操作制度之间的量化关系,通过对布料制度、送风制度以及风口冷却制度的合理控制,指导炼铁生产者对生产指标、风口寿命、操作制度进行大方向的把控,保证了高炉生产稳定性以及渣皮的稳定性,由此,通过上部布料制度、风口制度以及冷却制度的合理匹配,在保证高炉产量的基础上从本质上延长了风口的使用寿命。
[0022]本专利技术实施例提供的高炉风口寿命的管理方法、装置及存储介质,开发前端录入功能,对原始数据进行数据过滤和筛选,结合布料制度数据、送风制度数据以及冷却制度数据建立长周期分析数据库,建立风口寿命和操作制度之间的量化关系,约束高炉操作制度
即上下部参数设置,防止长期偏离正常方向。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本专利技术实施例的高炉风口寿命的管理方法的流程图;
[0025]图2是根据本专利技术实施例的高炉结构示意图;
[0026]图3是根据本专利技术另一实施例的高炉风口寿命的管理方法的流程图;
[0027]图4是根据本专利技术实施例的高炉风口寿命的管理装置的结构框图;
[0028]图5是根据本专利技术实施例提供的计算机可读存储介质的结构示意图;
[0029]图6是根据本专利技术实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口寿命的管理方法,其特征在于,包括:采集每日高炉上部布料制度数据、风口制度数据、风口更换数据以及冷却制度数据;根据上部布料制度数据中的每日产量和高炉实际炉容计算得到利用系数;根据风口更换数据计算风口在预设时间内的平均使用寿命;根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作。2.根据权利要求1所述的高炉风口寿命的管理方法,其特征在于,根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口平均制度数据以及冷却平均制度数据对高炉进行操作,包括:选取利用系数大于第三预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据和冷却制度数据;根据选取的上部布料制度数据、风口制度数据和冷却制度数据计算预设时间内的上部布料平均数据、风口平均制度数据和冷却平均制度数据;根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料平均数据、风口平均制度数据以及冷却平均制度数据对高炉进行操作。3.根据权利要求1所述的高炉风口寿命的管理方法,其特征在于,根据利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据对高炉进行操作,还包括:选取利用系数大于第一预设值且平均使用寿命大于第二预设值时的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据;确定选取的上部布料制度数据、风口制度数据以及冷却制度数据中的最大值和最小值;将最大值作为高炉操作的上限,将最小值作为高炉操作的下限。4.根据权利要求1所述的高炉风口寿命的管理方法,其特征在于,还包括:根据平均使用寿命确定休风周期;根据风口的使用时间与休风周期的关系确定是否更换风口;根据风口更换数据确定休风时优先更...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华涛杜屏翟明朱德贵
申请(专利权)人:江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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