一种抗划伤镀锡钢板产品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及钢铁技术领域，具体涉及一种抗划伤镀锡钢板及其制造方法，所述钢板的化学成分重量百分比为C:0.058‑0.082%，Si≤0.02%，Mn:0.08‑0.22%，P≤0.013%，S≤0.012%，Al：0.025‑0.050%，N≤0.0033%，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素；0.18~0.28mm厚度的镀锡钢板其屈服强度为360~470MPa，表面粗糙度Ra值0.6~0.8μm，Rpc值70~140/cm，锡铁合金层的量为0.8~1.0g/m2。方法步骤包括对厚度0.18~0.28mm低碳冷轧硬质钢板进行碱洗、连续退火、平整、切边、涂油、卷取工序得到连续退火基板，对连续退火基板进行碱洗、酸洗、电镀、助熔、软熔、淬水、钝化、涂油、卷取工序得到抗划伤镀锡钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁，具体涉及一种抗划伤镀锡钢板及其制造方法。

技术介绍

1、电镀锡薄钢板简称镀锡板，具有良好的加工性能、优异的焊接性能和适合印刷的表面性能，且锡层无毒无害，故通常用于制作食品罐、饮料罐、气雾罐的罐身和顶底盖等，是金属包装工业体系中常见的材料。镀锡板以钢卷或钢板的形式运送至印铁制罐厂，钢板表面在运输、剪切、涂黄、印刷、制罐等过程中易发生擦伤划伤，特别是奶粉罐类用镀锡板，其内表面不涂黄，内表面与生产设备直接接触。在长途运输及多工序加工过程中，擦划伤是行业内比较难解决的问题。影响镀锡钢板抗划伤性能的因素主要有表面形貌和表面粗糙度、锡层、锡铁合金层等。

2、专利cn115418685a提出了一种镀锡板生产方法，该方法对张力辊辊面进行毛化处理，以提高张力辊辊面的粗糙度；构建镀锡板生产线，并在镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，使镀锡板在生产线中稳定运行；通过所述镀锡板生产线加工生产，得到镀锡板成品。该方法可以有效降低产线生产的镀锡板中划伤缺陷出现的数量，从而减少划伤缺陷造成的经济损失。该专利的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗划伤镀锡钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分重量百分比为C:0.058-0.082%，Si≤0.02%，Mn:0.08-0.22%，P≤0.013%，S≤0.012%，Al：0.025-0.050%，N≤0.0033%，其余为Fe及其他不可避免的杂质元素；0.18~0.28mm厚度的镀锡钢板其屈服强度为360~470MPa，表面粗糙度Ra值0.6~0.8μm，Rpc值70~140/cm，锡铁合金层的量为0.8~1.0g/m2。

2.一种抗划伤镀锡钢板的制造方法，其特征在于，步骤包括：

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤镀锡钢板的制造方法，其特征在于，所述...

【技术特征摘要】

1.一种抗划伤镀锡钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分重量百分比为c:0.058-0.082%，si≤0.02%，mn:0.08-0.22%，p≤0.013%，s≤0.012%，al：0.025-0.050%，n≤0.0033%，其余为fe及其他不可避免的杂质元素；0.18~0.28mm厚度的镀锡钢板其屈服强度为360~470mpa，表面粗糙度ra值0.6~0.8μm，rpc值70~140/cm，锡铁合金层的量为0.8~1.0g/m2。

2.一种抗划伤镀锡钢板的制造方法，其特征在于，步骤包括：

3.根据权利要求2所述的一种抗划伤镀锡钢板的制造方法，其特征在于，所述双机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架工作辊为电火花毛化辊，所述第一机架工作辊的表面粗糙度ra值2.0~2.2μm，rpc值为200~300/cm；所述第二机架工作辊为磨削光面辊，所述第二机架工作辊的表面粗糙度ra值0.7~0.8μm，rpc100~160/cm。

4.根据权利要求2所述的一种抗划伤镀锡钢板的制造方法，其特征在于，所述连续退火基板在经过所述碱洗、酸洗和电镀工序后，形成上、下表面镀层2.8g/m2的镀锡薄板，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰昊天，徐晓涵，岳重祥，王悦鼎，
申请(专利权)人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：