一种高炉炼铁用氢气的自重整系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及氢气利用技术领域，公开了一种高炉炼铁用氢气的自重整系统及方法。系统包括烟气发生炉、换热器、氢气裂解炉、氢气自重整炉和高炉。方法为，先将氢气通过氢气输送管道送入换热器进行加热后送入氢气裂解炉，进一步提高温度至950℃；送入氢气自重整炉，在氢气自重整炉内通入氧气将氢气中的CH4、CO2和水蒸气燃烧重整为还原气体CO和H2；将自重整后的气体通入高炉进行高炉炼铁，可以实现快速还原，降低高炉焦炭消耗，将焦化工艺和钢铁生成进行了有机结合，解决了乙二醇副产氢气放空烧掉浪费能源和环境污染的问题，可以获得较大的经济效益，同时也会获得较大的社会环境效益，也为我国钢铁企业乙二醇副产氢气的高效利用起到了示范作用。示范作用。示范作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炼铁用氢气的自重整系统及方法


[0001]本专利技术涉及氢气利用
，具体为一种高炉炼铁用氢气的自重整系统及方法。

技术介绍

[0002]氢冶金是钢铁工业提升基材品质、减少污染物排放的全新前沿技术。氢冶金就是在还原冶炼过程中主要使用氢气作还原剂。氢是最活泼的还原剂，在铁氧化物的气
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固还原反应过程中，提高气体还原剂中氢气的比例，可以明显提高其还原速率和还原效率。与一氧化碳的还原潜能相比，氢气的还原潜能大大高于一氧化碳。用氢气还原氧化铁时，其主要产物是金属铁和水蒸气。还原后的尾气对环境没有任何不利的影响，可以明显减轻对环境的负荷。此外，由于氢还原是吸热反应，如果高炉里氢含量增加，高炉内就会出现热量不足。

技术实现思路

[0003]针对上述问题本专利技术提供了一种高炉炼铁用氢气的自重整系统及方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]本专利技术提供一种高炉炼铁用氢气的自重整系统，包括：烟气发生炉、换热器、氢气裂解炉、氢气自重整炉和高炉；其中，烟气发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁用氢气的自重整系统，其特征在于，包括：烟气发生炉(1)、换热器(2)、氢气裂解炉(3)、氢气自重整炉(4)和高炉(5)；其中，烟气发生炉(1)的出口通过气体输送管道与换热器(2)的第一进口连接，换热器(2)的第二进口连接氢气输送管道，换热器(2)的出口通过气体输送管道与氢气裂解炉(3)的进口连接，氢气裂解炉(3)的出口通过气体输送管道与氢气自重整炉(4)的第一进口连接，氢气自重整炉(4)的第二进口连接氧气输送管道，氢气自重整炉(4)的出口通过气体输送管道与高炉(5)进口连接。2.根据权利要求1所述的高炉炼铁用氢气的自重整系统，其特征在于：所述管道均内衬保温耐材。3.一种高炉炼铁用氢气的自重整方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将氢气通过氢气输送管道送入换热器(2)进行加热；步骤2，将步骤1加热后的氢气通过气体输送管道送入氢气裂解炉(3)，进一步提高温度；步骤3，将经过步骤2提高温度后的氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：克俊超，刘利辉，
申请(专利权)人：山西晋南钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：