一种定制鞋垫的快速成型设备制造技术

本发明专利技术公开的一种定制鞋垫的快速成型设备，包括3D打印机本体，还包括：沿竖直堆放于码放架组件内的多个鞋垫板；设置于机架中心处的传送机构；码放架组件和3D打印机本体沿着传送机构的输送方向对称安装于机架的顶部，传送机构被装配用于将码放架组件内逐个下落的鞋垫板运输至码放架组件的打印机头正下方脱离。该发明专利技术提供的定制鞋垫的快速成型设备，通过利用传送机构传送的原理进行改进，利用在传送机构上增加的推板组件I、推板组件II以及切换组件三者之间的配合，实现自动补板和脱板的目的，使得整个生产环节极大的降低了人工的参与，使得该技术可应用于流水线生产，提高了整体的生产效率，并降低了相应的人工成本。并降低了相应的人工成本。并降低了相应的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种定制鞋垫的快速成型设备


[0001]本专利技术涉及制鞋设备
，具体为一种定制鞋垫的快速成型设备。

技术介绍

[0002]随着3D打印技术的不断发展，采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。例如珠宝、鞋类、工业设计等制造行业。
[0003]根据专利号CN201610076403.3，公开了一种个性化3D打印鞋垫及其制作方法.方法为:(1)获取足部尺寸基本数据，建立足部三维模型:将足底分区，通过足底每个区的相关数据,分析足部的健康状况，确定每个区的三维曲面和足部的三维曲面:(2)所述鞋垫包括底层、中层和上层，底层材料为热塑性聚合物硬质材料，中层材料为改性聚氨酯弹性体，顶层材料为尼龙植物纤维复合材料：(3)根据足部三维模型、足底各区的相关数据、足部的健康状况以及个人需求推导出贴合足部的鞋垫结构模型:(4)鞋垫3D打印。本专利技术的方法经济、便捷、高效，并可以针对足底不同区域进行局部材料性能的个性化调节，制备出能够满足不同人需求的鞋垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定制鞋垫的快速成型设备，包括3D打印机本体(1)，其特征在于,还包括：沿竖直堆放于码放架组件(3)内的多个鞋垫板(2)；设置于机架(4)中心处的传送机构(5)；所述码放架组件(3)和所述3D打印机本体(1)沿着所述传送机构(5)的输送方向对称安装于所述机架(4)的顶部，所述传送机构(5)被装配用于将所述码放架组件(3)内逐个下落的鞋垫板(2)运输至所述码放架组件(3)的打印机头正下方脱离、并在预定时间内再次被输送。2.根据权利要求1所述的一种定制鞋垫的快速成型设备，其特征在于,所述传送机构(5)上分别设置有呈线性阵列交错排布的推板组件I(6)和推板组件II(7)，所述机架(4)上设置有切换组件(9)，所述切换组件(9)被装配用于以下两个工位活动设置：工位一，驱使由所述推板组件I(6)推送至所述3D打印机本体(1)作业区的鞋垫板(2)解除抵推状态；工位二，驱使位于所述推板组件I(6)后方的推板组件II(7)抵推鞋垫板(2)驶离3D打印机本体(1)作业区。3.根据权利要求1所述的一种定制鞋垫的快速成型设备，其特征在于,所述码放架组件(3)上设置有下料组件(8)，所述下料组件(8)被装配用于堆放的鞋垫板(2)逐个下放，并被传送机构(5)上的推板组件I(6)抵推移动。4.根据权利要求3所述的一种定制鞋垫的快速成型设备，其特征在于,所述码放架组件(3)由四根关于所述传送机构(5)两两对称分布的立柱(31)组成，四个所述立柱(31)相邻一侧的边角均开设有缺槽，且四个缺槽组合形成可供所述鞋垫板(2)堆放的腔室(100)；四个所述立柱(31)靠近所述机架(4)一端的外壁开设有彻底贯穿其中一侧内壁的凹槽，且四个凹槽组合形成导滑轨(200)，而导滑轨(200)的出口方向与所述传送机构(5)的输送方向一致；所述下料组件(8)被装配用于使腔室(100)内堆放的鞋垫板(2)逐个下放至所述导滑轨(200)内，并随传送机构(5)传送被所述推板组件I(6)推走。5.根据权利要求4所述的一种定制鞋垫的快速成型设备，其特征在于,所述下料组件(8)包括红外线感应器、气缸(81)、抵推杆(82)以及安装板(83)，所述安装板(83)的数量为两个、并对称安装于所述码放架组件(3)相邻两侧的外壁上，所述安装板(83)位于所述机架(4)的顶部，所述安装板(83)相对所述机架(4)一侧的外壁居中设置有铰接座，所述抵推杆(82)轴向转动设置于所述铰接座上，所述气缸(81)安装于所述安装板(83)上、且输出端安装于有导轨块，所述导轨块被装配用于受所述气缸(81)驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世友，杨馨缇，杨馨悦，
申请(专利权)人：泉州众亚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：