钢卷护角带的生产设备及生产方法技术

本发明专利技术涉及钢卷护角带的生产设备，包括方位调节机台，所述方位调节机台包括底座、横移导轨、位移台、电液推杆、横向传输导台和安装板，所述安装板的正面安装有工作箱，所述工作箱的内侧设置有压合切割组件，所述压合切割组件包括安装于工作箱上的调节电机、固定于工作箱输出轴上的联轴器、安装于联轴器远离工作箱一端的螺纹升降调节杆和分别设置于工作箱内侧和外壁上的成型块和激光发射器，所述底座上设置有弯曲调节机构，所述弯曲调节机构包括数量为两个的限位辊、弯曲调节电机、转动调节架、弧形调节架和螺栓组件。该钢卷护角带的生产设备及生产方法，其可对钢卷护角带进行切割、折叠压合和指定角度弯曲处理，从而方便使用。从而方便使用。从而方便使用。

【技术实现步骤摘要】
钢卷护角带的生产设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及钢卷包装结构生产
，具体为一种钢卷护角带的生产设备及生产方法。

技术介绍

[0002]钢卷又称卷钢，是将钢材热压、冷压成型为卷状的材料，为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板和钢带等)，成型卷主要是热轧卷和冷轧卷，热轧卷是在钢坯再结晶前的加工产品，冷轧卷是热轧卷的后续加工，钢卷一般重量是15－30T左右，在生产时，通常需要将其成型完毕的钢卷进行打包，从而方便定位。
[0003]钢卷在现如今已经得到了十分广泛的应用，而钢卷在打包时通常需要套上相应的护角带，然后再进行捆绑，从而能方便将其稳固定位，而护角带通常呈环形，其在生产时，通常是采用不同的设备进行成型处理，但是由于护角带的大小和类型不一，因此采用不同设备成型加工则会使得处理较为麻烦，且在需要生产不同型号的护角带时效率较为一般，因此难以满足社会需求，故而提出一种钢卷护角带的生产设备及生产方法来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢卷护角带的生产设备及生产方法，具备可对不用类型的护角带进行高效生产加工等优点，解决了护角带由于类型不同，且采用不同的设备进行生产时效率较差，且处理过程也较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢卷护角带的生产设备，包括方位调节机台，所述方位调节机台包括底座、横移导轨、位移台、电液推杆、横向传输导台和安装板，所述安装板的正面安装有工作箱，所述工作箱的内侧设置有压合切割组件，所述压合切割组件包括安装于工作箱上的调节电机、固定于工作箱输出轴上的联轴器、安装于联轴器远离工作箱一端的螺纹升降调节杆和分别设置于工作箱内侧和外壁上的成型块和激光发射器，所述底座上设置有弯曲调节机构，所述弯曲调节机构包括数量为两个的限位辊、弯曲调节电机、转动调节架、弧形调节架和螺栓组件。
[0006]进一步，所述底座的上表面安装有弧度调节台，所述限位辊设置于弧度调节台的内侧，所述弧度调节台上设置有安装台和接线盒且安装台的上表面固定有加工台。
[0007]进一步，所述横移导轨的数量为两个，且分别安装于底座上表面的两侧，所述位移台设置于横移导轨的内侧。
[0008]进一步，所述位移台的内部开设有螺纹位移孔，所述横移导轨的背面安装有驱动电机，且其输出轴处设置有延伸至螺纹位移孔内的螺纹调节丝杠。
[0009]进一步，所述电液推杆安装于位移台的上表面，且横向传输导台设置于其输出轴上，所述电液推杆的外侧安装有控制面板。
[0010]进一步，所述横向传输导台固定于电液推杆的输出轴上，且安装板传动安装于其
输出端，所述工作箱的内壁上设有防脱槽。
[0011]进一步，所述成型块的内侧和两侧外壁上分别设置有螺纹调节槽和限位杆，所述螺纹升降调节杆延伸至螺纹调节槽的内侧。
[0012]进一步，所述限位杆位于防脱槽的内侧，所述激光发射器的输出端固定安装有发射端头。
[0013]进一步，所述弯曲调节机构包括弯曲调节电机、转动调节架和弧形调节架均固定于底座上，所述转动调节架的内侧活动安装有角度调节导辊，且螺栓组件安装于弧形调节架的内侧。
[0014]钢卷护角带的生产方法，包括以下步骤：
[0015]S1、材料置于加工台上，启动方位调节机台来带动工作箱多方位调节，且调节方位包括十字形横移和升降调节，然后可控制调节电机启动，使得螺纹升降调节杆带动成型块延伸至工作箱外，然后控制螺纹调节丝杠伸缩即可对材料折叠压合加工；
[0016]S2、折叠压合前或压合后均可启动激光发射器来对置于加工台上的材料进行激光切割，从而使造型塑造成型；
[0017]S3、取下上述步骤中塑造成型的材料，将其置于弯曲调节电机的输出轴处，然后使其贯穿弧度调节台内的限位辊；
[0018]S4、将角度调节导辊以转动调节架为中心转动调节角度，调节完毕后拧紧螺栓组件定位，然后将上述步骤中延伸而出的材料置于角度调节导辊处，从而弯曲成相应角度；
[0019]S5、启动弯曲调节电机，使材料传导并持续性弯曲，当其完整弯曲完毕后，即可得到本钢卷护角带。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]1、该钢卷护角带的生产设备及生产方法，通过对方位调节机台控制使得工作箱可多方位调节，调节完毕后，将材料置于加工台上，此时可控制调节电机启动，使得螺纹升降调节杆带动成型块延伸至工作箱外，在调节过程中限位杆始终位于防脱槽的内侧，从而使得调节时结构稳定，当其延伸而出后可控制电液推杆升降来对材料压合，而激光发射器启动则可对材料进行多方位切割，该设备操作方便，达到了可对不用类型的护角带进行高效生产加工的效果。
[0022]2、该钢卷护角带的生产设备及生产方法，通过将护角带材料平置于弯曲调节电机的输出轴上，然后将其远离弯曲调节电机的另一端置于两个限位辊之间，此时转动角度调节导辊来选取相应的弯曲角度，然后拧紧螺栓组件定位，最终将护角带材料的一端导向至角度调节导辊上并启动弯曲调节电机即可，此时护角带材料随其传输并由限位辊和角度调节导辊弯曲来方便成型加工，从而有效的解决了护角带由于类型不同，且采用不同的设备进行生产时效率较差，且处理过程也较为麻烦的问题。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中压合切割组件的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中弯曲调节机构的结构示意图。
[0026]图中：1底座、2弧度调节台、3限位辊、4安装台、5加工台、6接线盒、7横移导轨、8位
移台、9螺纹调节丝杠、10电液推杆、11控制面板、12横向传输导台、13安装板、14工作箱、15防脱槽、16调节电机、17联轴器、18螺纹升降调节杆、19成型块、20螺纹调节槽、21限位杆、22激光发射器、23发射端头、24弯曲调节电机、25转动调节架、26角度调节导辊、27弧形调节架、28螺栓组件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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2，本实施例中的钢卷护角带的生产设备及生产方法，包括方位调节机台，而该方位调节机台则包括底座1，该底座1上表面的两侧则分别固定连接有横移导轨7，该横移导轨7的内侧则滑动连接有位移台8，而位移台8的内部则开设有螺纹位移孔。
[0029]横移导轨7的背面固定安装有驱动电机，且该驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹调节丝杠9，螺纹调节丝杠9位于螺纹位移孔的内侧，当驱动电机启动时，螺纹调节丝杠9转动会使得位移台8在横移导轨7内线性位移，从而能横向调节方位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢卷护角带的生产设备，包括方位调节机台；所述方位调节机台包括底座(1)、横移导轨(7)、位移台(8)、电液推杆(10)、横向传输导台(12)和安装板(13)；其特征在于：所述安装板(13)的正面安装有工作箱(14)，所述工作箱(14)的内侧设置有压合切割组件，所述压合切割组件包括安装于工作箱(14)上的调节电机(16)、固定于工作箱(14)输出轴上的联轴器(17)、安装于联轴器(17)远离工作箱(14)一端的螺纹升降调节杆(18)和分别设置于工作箱(14)内侧和外壁上的成型块(19)和激光发射器(22)；所述底座(1)上设置有弯曲调节机构，所述弯曲调节机构包括数量为两个的限位辊(3)、弯曲调节电机(24)、转动调节架(25)、弧形调节架(27)和螺栓组件(28)。2.根据权利要求1所述的钢卷护角带的生产设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有弧度调节台(2)，所述限位辊(3)设置于弧度调节台(2)的内侧，所述弧度调节台(2)上设置有安装台(4)和接线盒(6)且安装台(4)的上表面固定有加工台(5)。3.根据权利要求2所述的钢卷护角带的生产设备，其特征在于：所述横移导轨(7)的数量为两个，且分别安装于底座(1)上表面的两侧，所述位移台(8)设置于横移导轨(7)的内侧。4.根据权利要求3所述的钢卷护角带的生产设备，其特征在于：所述位移台(8)的内部开设有螺纹位移孔，所述横移导轨(7)的背面安装有驱动电机，且其输出轴处设置有延伸至螺纹位移孔内的螺纹调节丝杠(9)。5.根据权利要求4所述的钢卷护角带的生产设备，其特征在于：所述电液推杆(10)安装于位移台(8)的上表面，且横向传输导台(12)设置于其输出轴上，所述电液推杆(10)的外侧安装有控制面板(11)。6.根据权利要求5所述的钢卷护角带的生产设备，其特征在于：所述横向传输导台(12)固定于电液推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：