一种生产圆形燃油箱的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种生产圆形燃油箱的工艺方法，具体包括以下步骤：S1、通过模具加工得到油箱端盖、加油口和放油口；S2、通过模具在板材上加工出加油孔和放油孔；S3、通过卷筒机对板材进行加工得到油箱主体；S4、油箱主体的卷筒拼合处的直焊缝进行焊接；S5、油箱端盖和油箱主体进行拉丝工艺处理；S6、油箱端盖和油箱主体进行焊接，再将加油口和放油口对应焊接在加油孔和放油孔上。与现有技术相比，本发明专利技术具有使产品多品种，多规格，原材料采购方便，工作效率提高，焊接密封性更好，同时适用于大批量生产，而且加工精度高，加工质量稳定等优点。加工质量稳定等优点。加工质量稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产圆形燃油箱的工艺方法


[0001]本专利技术涉及油箱加工
，尤其是涉及一种生产圆形燃油箱的工艺方法。

技术介绍

[0002]在机械化机器和汽车使用的圆形燃油箱的生产中，油箱泄漏率的高低和焊接成功率，是对于油箱产品质量的两个重要指标。随着时代的发展，人们对于汽车性能的要求逐渐提高，同时对于外观感也非常关注。油箱的泄漏通常出现在油箱主体和油箱端盖的焊接处，因此在油箱产品的加工过程中，外观的处理工艺也很重要。
[0003]现在的油箱生产企业，处于产品多样化，但是数量少的环境下。对于圆形的燃油箱，油箱主体的加工以圆管一体式的油箱为主，但是需要较大的起订量才能生产某一规格的油箱主体，重量至少在10吨以上。而且这样一体式的油箱主体的壁厚在3mm以上，导致油箱的重量大大增加。在加工的过程中，对于油箱主体上的加油口和放油口的孔，仅能通过机械设备加工完成，这样不仅材料成本高而且加工不方便，容易造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产圆形燃油箱的工艺方法，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产圆形燃油箱的工艺方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、通过模具加工得到油箱端盖(2)、加油口(3)和放油口(4)；S2、通过模具在板材上加工出加油孔(7)和放油孔(6)；S3、通过卷筒机对板材进行加工得到油箱主体(1)；S4、油箱主体(1)的卷筒拼合处的直焊缝(5)进行焊接；S5、油箱端盖(2)和油箱主体(1)进行拉丝工艺处理；S6、油箱端盖(2)和油箱主体(1)进行焊接，再将加油口(3)和放油口(4)对应焊接在加油孔(7)和放油孔(6)上。2.根据权利要求1所述的一种生产圆形燃油箱的工艺方法，其特征在于，所述板材的材质为铝、不锈钢或铜。3.根据权利要求1所述的一种生产圆形燃油箱的工艺方法，其特征在于，所述板材的厚度小于3mm。4.根据权利要求3所述的一种生产圆形燃油箱的工艺方法，其特征在于，所述板材的厚度优选为1mm～3mm。5.根据权利要求1所述的一种生产圆形燃油箱的工艺方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许继友，张北生，徐晓光，
申请(专利权)人：上海德朗汽车散热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：