【技术实现步骤摘要】
一种铜带双侧复合焊接装置
[0001]本专利技术涉及一种铜带双侧复合焊接装置。
技术介绍
[0002]铜带作为一种金属元件，其主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件等产品。因此，在加工过程中往往需要在铜带上进行复合焊接工序。常规的复合焊接方式采用人工复合焊接或机械复合焊接，采用人工复合焊接，优点在于适用于多种复合焊接要求，缺点是复合焊接效率低下；采用机械复合焊接，优点在于复合焊接效率高，缺点在于一般只针对于特定的复合焊接要求。
[0003]目前，如图1需要对铜带两侧边沿的焊盘内进行复合焊接金属触点，则需要通过本专利技术的铜带双侧复合焊接装置来进行精准快速的复合焊接。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜带双侧复合焊接装置，旨在解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种铜带双侧复合焊接装置，包括复合焊接机构、焊点检验机构、横移机构、支架、复合线材筒架、气动控制系统、牵引机构；所述复合焊接机构包括两个镜像设置，且前后错位排布的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜带双侧复合焊接装置，其特征在于：包括复合焊接机构、焊点检验机构、横移机构、支架、复合线材筒架、气动控制系统、牵引机构；所述复合焊接机构包括两个镜像设置，且前后错位排布的单边复合焊接机构；所述横移机构包括第一基座和两个分设在第一基座两端的单边横移机构；两个所述单边复合焊接机构底部分别安装在两个所述单边横移机构上；所述第一基座中间连接焊点检验机构；所述第一基座固定在支架上，在焊点检验机构的前方设有牵引机构；所述复合线材筒架有两个，且分设在两个单边复合焊接机构的两侧；两个所述单边横移机构各自独立连接一套气动控制系统。2.根据权利要求1所述的一种铜带双侧复合焊接装置，其特征在于：所述单边复合焊接机构包括第三基座、第二基座、导丝机构、下压机构和复合焊接头；所述第三基座和第二基座平行排布，且第三基座和第二基座之间设有导丝机构；所述第三基座朝内的一端的端部设有垂直向上的复合焊接头；所述第二基座朝内的一端的端部设有垂直向下的下压机构，且下压机构位于复合焊接头的正上方。3.根据权利要求1所述的一种铜带双侧复合焊接装置，其特征在于：所述焊点检验机构包括连接座、行进平台、气缸、勾爪、气缸安装座；所述连接座上部设有水平的行进平台；所述行进平台两侧各设有一个气缸安装座，两个气缸安装座之间连接有安装座连接板，两个气缸安装座上相向设置两个气缸，气缸杆穿过气缸安装座，且垂直于气缸安装座；所述气缸的气缸杆端部设有勾爪；所述连接座安装在第一基座上；两个所述气缸缸体上方设有传感器。4.根据权利要求1所述的一种铜带双侧复合焊接装置，其特征在于：所述横移机构包括第一基座1和两个分设在第一基座1两端的单边横...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟雄，朱景松，
申请(专利权)人：小虫智能电器常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：
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