一种接线端子铆接的顺送模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子铆接的顺送模结构，包括上模座、下模座、脱料板、导料板、上夹板、下模板、第一斜楔、第二斜楔、第一滑块、第二滑块以及摆动块，所述脱料板通过上夹板设置在上模座的底部，所述导料板通过下模板设置在下模座的上端，所述第一斜楔和第二斜楔分别竖向对称设置在上夹板上并向下延伸至脱料板的下方，且贯穿导料板和下模板内，所述第一滑块和第二滑块分别滑动设置在下模板内并与第一斜楔和第二斜楔接触连接，所述摆动块分别对称活动设置在第一滑块的内侧边。通过上述方式，本实用新型专利技术主要用于接线端子的铆接，结构简单，铆接强度高，质量性能稳定，且安全性能高，提升了接线端子产品的品质，适合在大规模生产中使用。生产中使用。生产中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子铆接的顺送模结构


[0001]本技术涉及电器配件加工工具的
，特别是涉及一种接线端子铆接的顺送模结构。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电器连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电器行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子；而接线端子的生产则需要使用冲压模具。
[0003]目前市场上的接线端子的冲压模具大多难以灵活地进行安装和固定，从而使用起来很不方便，加工工作效率低，且铆接强度差，从而影响产品质量，不适合在大规模生产中使用。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种接线端子铆接的顺送模结构，主要用于接线端子的铆接，结构简单，铆接强度高，质量性能稳定，且安全性能高，便于加工，适合在大规模生产中使用。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种接线端子铆接的顺送模结构，包括上模座、下模座、脱料板、导料板、上夹板、下模板、第一斜楔、第二斜楔、第一滑块、第二滑块以及摆动块，所述脱料板通过上夹板设置在上模座的底部，所述导料板通过下模板设置在下模座的上端，所述第一斜楔和第二斜楔分别竖向对称设置在上夹板上并向下延伸至脱料板的下方，且贯穿导料板和下模板内，所述第一滑块和第二滑块分别滑动设置在下模板内并与第一斜楔和第二斜楔接触连接，所述摆动块分别对称活动设置在第一滑块的内侧边。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述上模座和上夹板之间设置有上垫板；所述下模座和下模板之间设置有下垫板。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜楔和第二斜楔的下端均采用内斜面结构，所述第一滑块和第二滑块分别与第一斜楔和第二斜楔相接触的部分采用外斜面结构。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜楔的长度大于第二斜楔的长度。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述摆动块的数量为两个。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，两个所述摆动块的下部之间通过摆动弹簧连接在一起。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述摆动块的内侧边上部均设置有相对称的凸筋。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述第一滑块和第二滑块的后端均设置有复位弹簧。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述第二滑块的下端面设置有凹槽结构。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述摆动块的上端面设置有外侧斜面，外侧斜面与凹槽结构两侧的内侧斜面相配合。
[0015]本技术的有益效果是：本技术提供的接线端子铆接的顺送模结构，主要用于接线端子的铆接，结构简单，铆接强度高，质量性能稳定，且安全性能高，提升了接线端子产品的品质，便于加工，适合在大规模生产中使用。
附图说明
[0016]图1是本技术接线端子铆接的顺送模结构一较佳实施例的组装前的结构示意图；
[0017]图2是图1的组装后的结构示意图；
[0018]图3是图1动作状态变化的原理图；
[0019]图4是图3的俯视图；
[0020]附图中各部件的标记如下：1、上模座，2、下模座，3、脱料板，4、导料板，5、上夹板，6、下模板，7、第一斜楔，8、第二斜楔，9、第一滑块，10、第二滑块，11、摆动块，12、上垫板，13、下垫板，14、摆动弹簧，15、凸筋，16、接线端子，17、复位弹簧，18、凹槽结构，19、条料。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1至图2，本技术实施例包括：
[0023]一种接线端子铆接的顺送模结构，包括上模座1、下模座2、脱料板3、导料板4、上夹板5、下模板6、第一斜楔7、第二斜楔8、第一滑块9、第二滑块10以及摆动块11。本实施例中，上模座1安装在冲压设备（图未视）的滑块上，下模座2安装在下台面（图未视）上。
[0024]所述脱料板3通过上夹板5设置在上模座1的底部，所述导料板4通过下模板6设置在下模座2的上端。其中，所述上模座1和上夹板5之间设置有上垫板12；所述下模座2和下模板6之间设置有下垫板13，使其整个模具结构牢固，强度高。
[0025]所述第一斜楔7和第二斜楔分8别竖向对称设置在上夹板5上并向下延伸至脱料板3的下方，且贯穿导料板4和下模板6，所述第一滑块9和第二滑块10分别滑动设置在下模板6内并与第一斜楔7和第二斜楔8接触连接，所述摆动块11分别对称活动设置在第一滑块9的内侧边。
[0026]上述中，所述第一斜楔7和第二斜楔8的下端均采用内斜面结构，所述第一滑块9和第二滑块10分别与第一斜楔7和第二斜楔8相接触的部分采用外斜面结构。其中，所述第一斜楔7的长度大于第二斜楔8的长度。
[0027]当冲压设备下行时，第一斜楔7和第二斜楔8插入下模座2内，分别与第一滑块9和第二滑块10接触连接在一起。由于第一斜楔7的长度大于第二斜楔8的长度，故第一斜楔7先
和第一滑块9接触连接，第二斜楔8再与第二滑块10接触连接。
[0028]进一步，所述摆动块11的数量为两个，两个所述摆动块11的下部之间通过摆动弹簧14连接在一起。两个摆动块11在摆动弹簧14的作用下可以处于打开状态，两个摆动块11之间的开口距离大于接线端子16的宽度，保证第二滑块10向内移动时不会产生干涉。
[0029]其中，所述摆动块11的内侧边上部均设置有相对称的凸筋15，与接线端子16上端的外斜面相接触，使其铆接时更加牢固，增加了铆接的强度。
[0030]所述第一滑块9和第二滑块10的后端均设置有复位弹簧17，第一滑块9和第二滑块10在复位弹簧17的作用下处于开始状态，同时，在冲压设备下行时，第二滑块10在复位弹簧17的作用下向上移动复位，在冲压设备上行时，第一滑块9在复位弹簧17的作用下向下移动复位。
[0031]再进一步的，所述第二滑块10的下端面设置有凹槽结构18。所述摆动块11的上端设置有外侧斜面，外侧斜面与凹槽结构18两侧的内侧斜面相配合。凹槽结构18的内侧斜面和摆动块11的外侧斜面的接触，驱动2个摆动块11向内移动，使接线端子16上的两个凸起向内成型和铆紧，铆接强度高，提高了工作效率。
[0032]如图3和图4所示，本技术提供的接线端子铆接的顺送模结构的工作原理：
[0033]1、开始状态
[0034]（1.1）模具处开打开状态，第一斜楔7和第二斜楔8位于上模内，未和第一滑块9和第二滑块10产生接触，第一滑块9和第二滑块10在复位弹簧17的作用下处于开始状态；
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子铆接的顺送模结构，其特征在于，包括上模座、下模座、脱料板、导料板、上夹板、下模板、第一斜楔、第二斜楔、第一滑块、第二滑块以及摆动块，所述脱料板通过上夹板设置在上模座的底部，所述导料板通过下模板设置在下模座的上端，所述第一斜楔和第二斜楔分别竖向对称设置在上夹板上并向下延伸至脱料板的下方，且贯穿导料板和下模板内，所述第一滑块和第二滑块分别滑动设置在下模板内并与第一斜楔和第二斜楔接触连接，所述摆动块分别对称活动设置在第一滑块的内侧边。2.根据权利要求1所述的接线端子铆接的顺送模结构，其特征在于，所述上模座和上夹板之间设置有上垫板；所述下模座和下模板之间设置有下垫板。3.根据权利要求1所述的接线端子铆接的顺送模结构，其特征在于，所述第一斜楔和第二斜楔的下端均采用内斜面结构，所述第一滑块和第二滑块分别与第一斜楔和第二斜楔相接触的部分采用外斜面结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟雄，朱景松，
申请(专利权)人：小虫智能电器常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：