本实用新型专利技术公开了一种电子工程用电子设备焊锡装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内侧壁固定连接有两个抽风箱，所述箱体的内底壁固定连接有透明水箱，所述透明水箱的上表面固定连通有排气管。该电子工程用电子设备焊锡装置，通过设置有抽风机，利用抽风扇提供的吸力，使抽风箱吸取有害气体，并且利用F型管、抽风扇和连接管的配合，将抽风箱内部的有害气体排放至透明水箱的内部，并且使水在透明水箱的内部进行翻滚，同时产生气压，然后使有害气体通过过滤棉和活性炭板进行过滤，从而能够对有害气体进行过滤，避免有害气体对工作人员的身体造成危害。害气体对工作人员的身体造成危害。害气体对工作人员的身体造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种电子工程用电子设备焊锡装置
[0001]本技术属于电子工程领域，尤其涉及一种电子工程用电子设备焊锡装置。
技术介绍
[0002]电子工程又称弱电技术或信息技术，可进一步细分为电测量技术、调整技术和电子技术，电子工程是电气工程的一个子类，是面向电子领域的工程学，在今天其研究对象已经超出了电子领域，电子工程的应用形式涵盖了电动设备、运用了控制技术、测量技术、调整技术和计算机技术，直至信息技术的各种电动开关，电子工程的主要研究领域为电路与系统、通信、电磁场与微波技术以及数字信号处理等，现阶段电子设备加工生产时，普遍采用电子焊锡装置对电子设备进行焊接，但是目前的焊锡装置在使用时存在一定的弊端，例如现有的焊锡装置在工作时容易产生有害气体，如果不及时处理容易对工作人员的身体造成危害，并且在焊接完成后电子设备表面会吸附较多的灰尘，后期会影响电子设备的使用效果，因此为解决以上问题，我们提供了一种电子工程用电子设备焊锡装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在焊锡装置在工作时容易产生有害气体，如果不及时处理容易对工作人员的身体造成危害，并且在焊接完成后电子设备表面会吸附较多的灰尘，后期会影响电子设备使用效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种电子工程用电子设备焊锡装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有U型板，所述U型板的内侧壁固定连接有两个抽风箱，所述箱体的内底壁固定连接有透明水箱，所述透明水箱的上表面固定连通有排气管，所述排气管的输出端与箱体的内侧壁固定连通，所述透明水箱的内壁固定连接有活性炭板和过滤棉，所述过滤棉位于活性炭板的下方，所述工作台的上表面固定连接有抽风扇，所述抽风扇的右侧面与U型板的左侧面固定连接，所述抽风扇的输入端固定连通有F型管，所述F型管的两个输入端均贯穿U型板并与抽风箱的上表面固定连通，所述抽风扇的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端依次贯穿工作台和箱体并与透明水箱的左侧面固定连通。
[0005]所述透明水箱的上表面开设有注水口，所述注水口的内壁螺纹连接有密封塞，所述箱体的左侧设有阀门，所述阀门的右端贯穿箱体并与透明水箱的左侧面固定连通，所述工作台的上表面固定连接有U型框，所述U型框的内侧壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有毛刷板，所述U型框的上表面开设有滑孔，所述U型框的上方设有T型杆，所述T型杆的底端贯穿滑孔并与毛刷板的上表面固定连接，所述U型框的上表面开设有通口，所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有控制开关。
[0006]所述密封门的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于控制开关的下方。
[0007]所述箱体的底面固定连接有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均开设有防滑
纹。
[0008]所述毛刷板的下方设有收集盒，所述收集盒的底面与工作台的上表面相接触。
[0009]所述U型框的内侧壁固定连接有两个限位块，每个所述限位块的底面均与收集盒的上表面相接触。
[0010]所述箱体的内侧壁固定连接有工具箱，所述工具箱位于透明水箱的右侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有抽风机，利用抽风扇提供的吸力，使抽风箱吸取有害气体，并且利用F型管、抽风扇和连接管的配合，将抽风箱内部的有害气体排放至透明水箱的内部，并且使水在透明水箱的内部进行翻滚，同时产生气压，然后使有害气体通过过滤棉和活性炭板进行过滤，从而能够对有害气体进行过滤，避免有害气体对工作人员的身体造成危害，通过设置有T型杆，使工作人员拉动T型杆在滑孔内部滑动，并且带动毛刷板向上移动，同时使毛刷板带动滑块在滑槽内部滑动，并且利用毛刷板对电子设备上面的灰尘进行清扫，从而能够对电子设备上面的灰尘进行处理，防止电子设备后期使用效果下降。
附图说明
[0012]图1为本技术箱体正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术箱体的正视图；
[0014]图3为本技术U型框正视图的剖视图；
[0015]图4为本技术U型框的俯视图。
[0016]图中：1、阀门；2、连接管；3、过滤棉；4、活性炭板；5、透明水箱；6、箱体；7、支撑腿；8、工具箱；9、注水口；10、密封塞；11、收集盒；12、毛刷板；13、U型框；14、T型杆；15、U型板；16、F型管；17、抽风箱；18、抽风扇；19、工作台；20、排气管；21、观察框；22、密封门；23、控制开关；24、限位块；25、滑块；26、滑槽；27、滑孔；28、通口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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4，一种电子工程用电子设备焊锡装置，包括箱体6，箱体6的上表面固定连接有工作台19，工作台19的上表面固定连接有U型板15，U型板15的内侧壁固定连接有两个抽风箱17，箱体6的内底壁固定连接有透明水箱5，透明水箱5的上表面固定连通有排气管20，排气管20的输出端与箱体6的内侧壁固定连通，透明水箱5的内壁固定连接有活性炭板4和过滤棉3，过滤棉3位于活性炭板4的下方，工作台19的上表面固定连接有抽风扇18，抽
风扇18的右侧面与U型板15的左侧面固定连接，抽风扇18的输入端固定连通有F型管16，F型管16的两个输入端均贯穿U型板15并与抽风箱17的上表面固定连通，抽风扇18的输出端固定连通有连接管2，连接管2的输出端依次贯穿工作台19和箱体6并与透明水箱5的左侧面固定连通。
[0020]透明水箱5的上表面开设有注水口9，注水口9的内壁螺纹连接有密封塞10，箱体6的左侧设有阀门1，阀门1的右端贯穿箱体6并与透明水箱5的左侧面固定连通，工作台19的上表面固定连接有U型框13，U型框13的内侧壁开设有两个滑槽26，每个滑槽26的内部均卡接有与滑槽26相适配的滑块25，两个滑块25相互靠近的一侧面共同固定连接有毛刷板12，U型框13的上表面开设有滑孔27，U型框13的上方设有T型杆14，T型杆14的底端贯穿滑孔27并与毛刷板12的上表面固定连接，U型框13的上表面开设有通口28，箱体6的正面通过两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子工程用电子设备焊锡装置，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的上表面固定连接有工作台（19），所述工作台（19）的上表面固定连接有U型板（15），所述U型板（15）的内侧壁固定连接有两个抽风箱（17），所述箱体（6）的内底壁固定连接有透明水箱（5），所述透明水箱（5）的上表面固定连通有排气管（20），所述排气管（20）的输出端与箱体（6）的内侧壁固定连通，所述透明水箱（5）的内壁固定连接有活性炭板（4）和过滤棉（3），所述过滤棉（3）位于活性炭板（4）的下方，所述工作台（19）的上表面固定连接有抽风扇（18），所述抽风扇（18）的右侧面与U型板（15）的左侧面固定连接，所述抽风扇（18）的输入端固定连通有F型管（16），所述F型管（16）的两个输入端均贯穿U型板（15）并与抽风箱（17）的上表面固定连通，所述抽风扇（18）的输出端固定连通有连接管（2），所述连接管（2）的输出端依次贯穿工作台（19）和箱体（6）并与透明水箱（5）的左侧面固定连通；所述透明水箱（5）的上表面开设有注水口（9），所述注水口（9）的内壁螺纹连接有密封塞（10），所述箱体（6）的左侧设有阀门（1），所述阀门（1）的右端贯穿箱体（6）并与透明水箱（5）的左侧面固定连通，所述工作台（19）的上表面固定连接有U型框（13），所述U型框（13）的内侧壁开设有两个滑槽（26），每个所述滑槽（26）的内部均卡接有与滑槽（26）相适配的滑块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：任晶晶，
申请(专利权)人：任晶晶，
类型：新型
国别省市：
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