本申请涉及PCB板生产加工的领域，尤其是涉及一种高温焊接炉的上料装置，其包括设置在喷雾箱和高温焊接炉之间的引导板，引导板的底端设置有支撑装置，支撑装置与地面抵接，引导板的顶端设置有限位板，限位板至少设置有两块，每个限位板均与引导板固定连接。本申请中，当PCB板从喷雾箱的出料口出来后，进入引导板，利用限位板对PCB板进行限位，使PCB板经过引导板进入高温焊接炉内，具有提升高温焊接炉上料时平稳性的效果。时平稳性的效果。时平稳性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高温焊接炉的上料装置
[0001]本申请涉及PCB板生产加工的领域，尤其是涉及一种高温焊接炉的上料装置。
技术介绍
[0002]目前在PCB板生产过程中，高温焊接炉是PCB板生产工序的一项重要设备，常用高温焊接炉将PCB板上放置的电子元器件与PCB板焊接固定。
[0003]现有的PCB板在进入高温焊接炉前，需要利用喷雾箱对焊接部位喷射助焊剂，喷射过助焊剂的PCB板再进入高温焊接炉内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为喷雾箱的出料口与高温焊接炉的进料口之间存有缝隙，PCB板从喷雾箱内输送至高温焊接箱内时，无法对高温焊接炉进行平稳上料。
技术实现思路
[0005]为了提升高温焊接炉上料时的平稳性，本申请提供一种高温焊接炉的上料装置。
[0006]本申请提供的一种高温焊接炉的上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高温焊接炉的上料装置，包括设置在喷雾箱和高温焊接炉之间的引导板，引导板的底端设置有支撑装置，支撑装置与地面抵接，引导板的顶端设置有限位板，限位板至少设置有两块，每个限位板均与引导板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用上料装置时，首先移动引导板至喷雾箱和高温焊接炉之间，使引导板分别与喷雾箱的出料口和高温焊接炉的进料装置抵接，然后利用支撑装置对引导板进行支撑，提升引导板在喷雾箱和高温焊接炉之间的稳定性，当PCB板从喷雾箱的出料口出来后，进入引导板，利用限位板对PCB板进行限位，使PCB板经过引导板进入高温焊接炉内，达到了提升高温焊接炉上料时平稳性的目的。
[0009]可选的，所述支撑装置包括支撑杆和支撑板，支撑板与地面抵接，支撑杆设置在支撑板与引导板之间，支撑杆的一端与支撑板固定连接，另一端与引导板之间设置有调节装置。
[0010]通过采用上述技术方案，利用支撑板和支撑杆对引导板进行支撑，提升引导板使用时的稳定性，同时将支撑杆与引导板之间设置调节装置，当喷雾箱的出料口与高温焊接炉的进料口不在同一高度时，利用调节装置调节引导板与支撑杆之间的角度，使PCB板经过引导板平稳过度至高温焊接炉内，提升引导板使用时的灵活定。
[0011]可选的，所述支撑杆包括固定杆和活动杆，固定杆与承载板固定连接，活动杆通过调节装置与引导板固定连接，固定杆和活动杆之间设置有伸缩组件。
[0012]通过采用上述技术方案，将支撑杆设置为固定杆和活动杆，并在固定杆和活动杆之间设置伸缩组件，调节固定杆和活动杆之间的相对位置，从而调节支撑杆的整体长度，进一步提升支撑装置使用时的灵活性。
[0013]可选的，所述伸缩组件包括伸缩槽和伸缩螺栓，伸缩槽开设在固定杆远离支撑板的一端，活动杆远离引导板的一端位于伸缩槽内，伸缩螺栓与伸缩槽的侧壁螺纹连接，伸缩
螺栓穿过伸缩槽的侧壁与活动杆抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，调节支撑杆的长度时，首先转动伸缩螺栓远离活动杆，然后拉动引导板带动活动杆在伸缩槽内滑动，使引导板调节至合适高度后，再转动伸缩螺栓与活动杆抵接，将活动杆固定在伸缩槽内，提升支撑杆长度调节时的便捷性。
[0015]可选的，所述调节装置包括固定块、转动块和调节螺栓，固定块与支撑杆固定连接，固定块远离支撑杆的一侧开设有转动槽，转动槽贯穿固定块的端面，转动块位于转动槽内，转动块与转动槽转动连接，调节螺栓与转动槽的侧壁螺纹连接，调节螺栓穿过转动槽的侧壁与转动块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，调节引导板相对支撑杆的角度时，首先转动调节螺栓远离转动块，然后推动引导板转动，引导板带动转动块绕转动轴转动，当引导板调节至合适角度时，转动调节螺栓与转动块抵接，将转动块固定在转动槽内，转动组件结构简单、调节方便，提升引导板与支撑杆角度调节时的便捷性。
[0017]可选的，所述调节螺栓远离转动块的一侧固定连接有旋转把手。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置旋转把手，转动旋转把手带动调节螺栓转动，提升调节螺栓转动时的便捷性。
[0019]可选的，所述支撑板的底端设置有防滑纹。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，增大支撑板底端与地面的摩擦力，提升支撑板与地面之间的稳定性。
[0021]可选的，所述限位板的侧壁设置有减磨组件，减磨组件包括减磨槽和减磨辊，减磨槽开设在限位板的侧壁，减磨辊位于减磨槽内，减磨辊与减磨槽转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当PCB板在引导板上滑动时，PCB板带动减磨辊在减磨槽内转动，将PCB板与限位板之间的滑动摩擦力，换为与减磨辊的滚动摩擦力，减小PCB板在引导板的顶端滑动时的摩擦力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置引导板和限位板，连接喷雾箱和高温焊接炉，使PCB板平稳进入高温焊接炉内，达到了提升高温焊接炉上料时平稳性的目的；
[0025]2.通过设置调节装置，调节引导板与支撑杆之间的角度，提升引导板使用时的灵活性；
[0026]3.将支撑杆设置为固定杆和活动杆，并在固定杆和活动杆之间设置伸缩组件，调节引导板的高度，进一步提升引导板使用时的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示伸缩组件的示意图；
[0029]图3是旨在显示调节装置的示意图。
[0030]附图标记说明：1、引导板；2、限位板；3、支撑装置；31、支撑杆；311、固定杆；312、活动杆；32、支撑板；321、防滑纹；4、伸缩组件；41、伸缩槽；42、伸缩螺栓；5、调节装置；51、固定块；511、转动槽；52、转动块；53、调节螺栓；531、旋转把手；6、减磨组件；61、减磨槽；62、减磨辊。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种高温焊接炉的上料装置。参照图1和图2，一种高温焊接炉的上料装置包括设置在喷雾箱和高温焊接炉之间的引导板1和支撑装置3，支撑装置3竖直设置在引导板1和地面之间，支撑装置3的底端与地面抵接，支撑装置3的顶端与引导板1之间设置有调节装置5，引导板1的两端分别与喷雾箱的出料口和高温焊接炉的进料口抵接，引导板1远离支撑装置3的一侧竖直设置有两个限位板2，两个限位板2均与引导板1固定连接，两个限位板2相对的一面均设置有减磨组件6。
[0033]使用上料装置时，首先移动支撑装置3至喷雾箱和高温焊接炉之间，利用调节装置5调节引导板1与支撑装置3之间的角度；当输送PCB板时，PCB板从喷雾箱的出料口进入引导板1内，PCB板在引导板1上滑动时，PCB板利用减磨组件6减小PCB板与限位板2的摩擦力，使PCB板经过引导板1滑动至高温焊接装置的进料口处，达到了提升高温焊接炉上料时平稳性的目的。
[0034]参照图1和图2，支撑装置3包括支撑杆31和支撑板32，支撑板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温焊接炉的上料装置，其特征在于：包括设置在喷雾箱和高温焊接炉之间的引导板(1)，引导板(1)的底端设置有支撑装置(3)，支撑装置(3)与地面抵接，引导板(1)的顶端设置有限位板(2)，限位板(2)至少设置有两块，每个限位板(2)均与引导板(1)固定连接，所述支撑装置(3)包括支撑杆(31)和支撑板(32)，支撑板(32)与地面抵接，支撑杆(31)设置在支撑板(32)与引导板(1)之间，支撑杆(31)的一端与支撑板(32)固定连接，另一端与引导板(1)之间设置有调节装置(5)，所述支撑杆(31)包括固定杆(311)和活动杆(312)，固定杆(311)与承载板固定连接，活动杆(312)通过调节装置(5)与引导板(1)固定连接，固定杆(311)和活动杆(312)之间设置有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)包括伸缩槽(41)和伸缩螺栓(42)，伸缩槽(41)开设在固定杆(311)远离支撑板(32)的一端，活动杆(312)远离引导板(1)的一端位于伸缩槽(41)内，伸缩螺栓(42)与伸缩槽(41)的侧壁螺纹连接，伸缩螺栓(42)穿过伸缩槽(41)的侧壁与活动杆(312)抵接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪永涛，田俊峰，杨丽娟，
申请(专利权)人：海格欧义艾姆天津电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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