弹簧混响器及其装配方法组成比例

本发明专利技术揭示了一种弹簧混响器及其装配方法，其中弹簧混响器包括外壳、接纳在外壳内的驱动换能器、接纳在外壳内的拾取换能器以及振动地联接到驱动和拾取换能器的螺旋弹簧。驱动和拾取换能器分别包括振动单元和磁芯。振动单元包括：支承板，该支承板包括至少一个切口凹槽，导线穿过该凹槽直接焊接在支承板上。振动单元和磁芯制备成模块化类型以滑动地插入并固定在壳体内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹簧混响器(springreverberator)及其装配方法；且更具体地说， 涉及一种所具有的部件结构简单而可改进装配生产率的。
技术介绍
一般而言，在电子乐器中使用各种效应器(effector)或音频混音器以获得动 态、生动的听觉效果。其中，向声音中加入回声的装置称为混响器。尽管有各种类 型的混响器，但已知弹簧混响器以相对简单且廉价的方式提供混响(reverb)效果。图1是根据常规技术的弹簧混响器的概念上的视图。如图1所示，常规弹簧混响器100包括驱动换能器10、拾取换能器20和跨越 换能器10和20之间的螺旋弹簧。在该常规弹簧混响器中，驱动换能器10将从音 源输入的音频信号转换成机械振动并将其传递给螺旋弹簧32，且拾取换能器20将 由螺旋弹簧32传递的机械振动转换成加有螺旋弹簧32产生的混响效果的音频信号 并输出信号。图2是图1中所示常规弹簧混响器的驱动换能器10的立体图。 参见图2，驱动换能器10包括固定有磁芯70的支承框架50。为了用作磁线圈， 磁芯70在中间支柱74处具有线圈72。支承框架50包括分别沿与螺旋弹簧32a、 32b相反的方向向外伸出的管状部分52。导线65的一端延伸到管状部分52内，并 焊接到垫圈66上，垫圈66压抵并牢固地保持抵靠管状部分52上的止挡突起物(未 示出)。导线65的另一端形成钩形65a以能够连接到螺旋弹簧32a。靠近钩65a， 环形永久磁铁62粘合固定到导线65。更具体地说，永久磁铁62设置在磁芯70的支柱72和74之间的磁隙(或支柱74和76之间的磁隙)中。此外，用于吸收导线 65的旋转振动的橡胶阻尼环64紧紧地配合到导线65上以锚定在管状部分52内的 预定位置。再参见图2，现将描述常规弹性混响器中驱动换能器10的组装方法。首先，将环形永久磁铁62滑动到导线65上并在钩65a附近粘合固定到其上。 接着，将阻尼环64紧密地配合到导线65上并推入支承框架50的管状部分52，使 得它可锚定在管状部分52内所要求的位置。同时，导线65上的磁铁62设置在磁 芯70的支柱72和74之间的磁隙(或支柱74和76之间的磁隙)中，使磁铁62 暴露在管状部分52外。与钩65a相对的导线65的另一端穿过管状部分52直到它 伸出管状部分52外部。将垫圈66配合到导线65的伸出部分上并然后将其推入管 状部分52直到被管状部分52内的止挡突起物(未示出)止挡。因此，垫圈66和 导线65焊接成使磁铁62的另一端通过导线65固定到支承框架50上。此外，安装 有缠绕有线圈的线轴76的磁芯70通过螺钉等固定到支承框架50上。如上所述， 磁芯70布置和固定到支承框架50上以使磁铁62设置在磁芯70的支柱72和74 之间的磁隙(或支柱74和76之间的磁隙)中。在常规弹簧混响器中，驱动换能器10和拾取换能器20具有基本上相同的结构， 因此拾取换能器20与驱动换能器10的组装类似。可在授予本专利技术人的美国专利 No.5，539,830中找到更多细节。如上所述，常规弹簧混响器具有以下缺点多个部件应当以给定的顺序装配在 一起，且垫圈66和导线65必须在垫圈66与管状部分52内的止挡突起物紧密接触 时焊接，由此要求高技术的人工灵巧性并需要很长时间来装备这些部件。还有，为 了永久地铁62的精确振动，永久磁铁62的轴线应当在磁芯70的支柱72和74、 或74和76之间保持水平。但是，在上述常规装配过程中，必须要将紧密地配合到 导线65上的阻尼环64和垫圈66推入管状部分52，并使磁铁62在钩65附近粘合 固定到导线65上。因此，在推压过程中会对导线65施加扭曲应力，由此使导线 65沿磁铁62的轴线方向扭曲。此外，由于导线65很细(直径小于约lmm)，当 将磁铁62转动到相反方向以调节扭曲轴线方向时导线65可能会断裂。为了解决这些缺点，本专利技术人提出了具有U形凸耳的支承框架(请参见美国专 利No.5,593，830)。根据该改进的支承框架结构，由于管状部分的顶部是打开的， 所以可方便地焊接导线和垫圈，于是这与图2中所示的支承框架相比减少了装配时 间。不过，该改进的支承框架也不能解决上述缺点，诸如，该组装必须按照具体给定的顺序进行、磁铁的轴线可能扭曲、要将阻尼环推压到导线上的预定位置上以及 组装时间仍然有些长。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种具有改进结构的支承件和外壳以改进组装生产 率的弹簧混响器及其组装方法。本专利技术的另一目的是提供一种具有一对暴露在外壳外部的引线的弹簧混响器， 引线能够使用通用连接器连接到外部音频源，由此能够适应弹簧混响器和外部音频 源之间的距离。根据本专利技术，提供了一种弹簧混响器，该混响器包括外壳、接纳在外壳内的驱 动换能器、接纳在外壳内的拾取换能器以及振动地联接到驱动和拾取换能器的螺旋 弹簧，其中驱动和拾取换能器分别包括振动单元和磁芯；其中振动单元包括支承 板，该支承板包括至少一个切口凹槽；至少一根导线，其一端穿过所述切口凹槽直 接焊接到支承板上，且另一端形成钩形以使螺旋弹簧的自由端能够连接到其上；永 久磁铁，该永久磁铁在钩附近固定到导线上；以及阻尼环，该阻尼环在导线的一端 和磁铁之间紧密地压配在导线上；其中磁芯包括缠绕有线圈的线轴；以及分别用 于在其上安装振动单元、磁芯以及线轴的振动单元座部分、磁芯座部分以及线轴座 部分。在本专利技术的示例性实施例中，在支承板上切口凹槽附近形成用于防止热损失的 至少一个狭槽，且在外壳的振动单元座部分的侧面处形成用于引导支承板的引导凹 槽，并且，该支承板还包括与引导凹槽相应的突起部。此外，在外壳的振动单元座 部分的侧面处形成止挡件，且支承板包括与止挡件对应的弹性突起部。在本专利技术的示例性实施例中，线轴包括固定到其一侧的一对引线以与外部音源 连接，且这对引线与线圈中的电气布线电连接。本专利技术的另一方面提供了一种弹簧混响器的装配方法，包括以下步骤准备一 对振动单元，每个单元包括支承板，该支承板包括至少一个切口凹槽；导线，其 一端穿过切口凹槽直接焊接到支承板上，另一端形成钩形以使螺旋弹簧的自由端能 够连接到其上；以及永久磁铁，该永久磁铁在钩附近固定到导线上；提供外壳，该 外壳包括分别形成在其纵向方向两端处的振动单元座部分、磁芯座部分以及线轴座 部分；将一对振动单元的支承板压入外壳的振动单元座部分；将缠绕有线圈的线轴 配合到线轴座部分；将磁芯压入外壳的磁芯座部分；以及将线圈弹簧的每个自由端联接到导线的钩上。在本文中，在准备一对振动单元的步骤之前实施提供外壳的步骤。此外，准备 一对振动单元的步骤还包括将阻尼环紧密地配合到导线的一端和磁铁之间的导线上步骤。同时，在准备一对振动单元的步骤过程中实施将螺旋弹簧的每个自由端联接到 钩上的步骤。本专利技术的另一方面提供了一种弹簧混响器，该弹簧混响器包括外壳、接纳在外 壳内的驱动换能器、接纳在外壳内的拾取换能器以及振动地联接到驱动和拾取换能 器的螺旋弹簧，其中驱动和拾取换能器分别包括振动单元和磁芯；其中振动单元包 括支承板，该支承板包括至少一个切口凹槽和形成在切口凹槽附近的用于防止热 损失的至少一个狭槽；至少一根导线，其一端穿过切口凹槽直接焊接到支承板上且 另一端形成钩形以使螺旋弹簧的自由端连接到其上；永久磁铁，该永本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧混响器，该弹簧混响器包括：外壳、接纳在所述外壳内的驱动换能器、接纳在所述外壳内的拾取换能器以及振动地联接到所述驱动和拾取换能器的螺旋弹簧，　其中所述驱动和拾取换能器分别包括振动单元和磁芯；　其中所述振动单元包括：支承板，所述支承板包括至少一个切口凹槽；至少一根导线，所述导线一端穿过切口凹槽直接焊接到所述支承板上，且另一端形成钩形以使所述螺旋弹簧的自由端连接到其上；永久磁铁，所述永久磁铁在所述钩附近固定到所述导线上；以及阻尼环，所述阻尼环在所述导线的一端和所述磁铁之间紧密地配合到所述导线上；　其中所述磁芯包括缠绕有线圈的线轴；以及　其中所述外壳包括：分别用于在其上安装所述振动单元、所述磁芯以及所述线轴的振动单元座部分、磁芯座部分以及线轴座部分。

【技术特征摘要】
KR 2007-7-9 20-2007-0011280;KR 2007-12-21 10-2007-1.一种弹簧混响器，该弹簧混响器包括外壳、接纳在所述外壳内的驱动换能器、接纳在所述外壳内的拾取换能器以及振动地联接到所述驱动和拾取换能器的螺旋弹簧，其中所述驱动和拾取换能器分别包括振动单元和磁芯；其中所述振动单元包括支承板，所述支承板包括至少一个切口凹槽；至少一根导线，所述导线一端穿过切口凹槽直接焊接到所述支承板上，且另一端形成钩形以使所述螺旋弹簧的自由端连接到其上；永久磁铁，所述永久磁铁在所述钩附近固定到所述导线上；以及阻尼环，所述阻尼环在所述导线的一端和所述磁铁之间紧密地配合到所述导线上；其中所述磁芯包括缠绕有线圈的线轴；以及其中所述外壳包括分别用于在其上安装所述振动单元、所述磁芯以及所述线轴的振动单元座部分、磁芯座部分以及线轴座部分。2. 如权利要求1所述的弹簧混响器，其特征在于，在所述支承板上所述切口凹 槽附近形成用于防止热损失的至少一个狭槽。3. 如权利要求1或2所述的弹簧混响器，其特征在于，在所述外壳的所述振动 单元座部分的侧面处形成用于引导所述支承板的引导凹槽，且所述支承板还包括与 所述引导凹槽对应的突起部。4. 如权利要求3所述的弹簧混响器，其特征在于，在所述外壳的所述振动单元 座部分的侧面处形成止挡件，且所述支承板包括与所述止挡件对应的弹性突起部。5. 如权利要求1所述的弹簧混响器，其特征在于，所述线轴包括固定到其一侧 上的一对引线以与外部音源连接，且所述一对引线与所述线圈内的电气布线电气连 接。6. —种弹簧混响器的组装方法，包括以下步骤准备一对振动单元，每个单元包括支承板，所述支承板包括至少一个切口凹 槽；导线，所述导线一端穿过切口凹槽直接焊接到所述支承板上，且另一端形成钩 形以使所述螺旋弹簧的自由端连接到其上；以及永久磁铁，所述永久磁铁在所述钩 附近固定到所述导线上；设置外壳，所述外壳包括分别形成在沿其纵向方向两端的振动单元座部分、磁 芯座部分以及线轴座部分；将所述一对振动单元的所述支承板压入所述外壳的所述振动单元座部分； 将缠绕有线圈的线轴配合在所述线轴座部分中；以及 将磁芯压入所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟焕，朴玄，
申请(专利权)人：朴钟焕，朴玄，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]