一种接头膜自动上胶设备制造技术

本申请涉及砂纸加工的领域，尤其是涉及一种接头膜自动上胶设备，其包括工作台、固定板、调节板、胶桶和用于安装并使接头膜卷放卷的放卷装置，工作台一端与地面固定连接，另一端与固定板固定连接，固定板远离调节板之间设置有调节固定板与调节板之间距离的调节组件，胶桶与调节板之间设置有上胶管，上胶管一端与胶桶固定连接且连通，另一端穿过调节板，上胶管与调节板固定连接，放卷装置与工作台固定连接。本申请中，通过调节组件对胶层的厚度进行调节，调节后的胶层厚度一致，且减小了接头膜开胶的概率，达到提高了粘结后环形胶带的品质的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种接头膜自动上胶设备


[0001]本申请涉及磨具的领域，尤其是涉及一种接头膜自动上胶设备。

技术介绍

[0002]目前磨床使用的磨具通常为砂轮和砂带两种，其中砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，砂带在抛光时比固体磨具砂轮更为灵活与安全，并且还具有精度高、磨削成本低的优势。环形砂带属于砂带中的一种，被广泛应用在汽车喷漆、装修等行业的金属和非金属部件打磨抛光的过程中。
[0003]现有的环状砂带是由条状砂带用粘结方式形成的，且一般平接的方式，在由条状砂带粘结为环状砂带的过程中，首先将条状砂带两端远离砂面的一侧进行磨边，然后在接头膜卷上裁剪出所需长度的接头膜，随后工人在接头膜上刷胶层，然后使条状砂带两端抵接，条状砂带两端磨平面位于同一侧，接着使接头膜的胶层面分别与条状砂带磨平的两端抵接并粘结，然后静置将胶层晾干，从而形成了环状砂带。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在上述环形胶带的粘结过程中，工人在接头膜刷的胶层容易出现厚度不一致的情况，胶层厚度薄的地方粘性弱，容易出现开胶的问题，导致粘结后的环形胶带品质不佳。

技术实现思路

[0005]为了提高粘结后环形胶带的品质，本申请提供一种接头膜自动上胶设备。
[0006]本申请提供的一种接头膜自动上胶设备采用如下的技术方案：
[0007]一种接头膜自动上胶设备，包括工作台、固定板、调节板、胶桶和用于安装并使接头膜卷放卷的放卷装置，工作台一端与地面固定连接，另一端与固定板固定连接，固定板远离调节板之间设置有调节固定板与调节板之间距离的调节组件，胶桶与调节板之间设置有上胶管，上胶管一端与胶桶固定连接且连通，另一端穿过调节板，上胶管与调节板固定连接，放卷装置与工作台固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，先将接头膜卷安装在放卷装置上，然后根据接头膜厚度和所需胶层厚度，来通过调节组件对固定板与调节板之间的距离进行调节，调节完成后，对接头膜卷的自由端施拉力，接头膜卷放卷，然后移动接头膜卷的自由端穿过固定板与调节板之间，此时接头膜与上胶管远离胶桶一端抵接，然后在胶桶内添加胶料，胶料穿过上胶管与接头膜抵接，继续移动接头膜卷的自由端，胶料自动对接头膜刷胶层；通过调节组件对胶层的厚度进行调节，调节后的胶层厚度一致，且减小了接头膜开胶的概率，达到提高了粘结后环形胶带的品质的效果。
[0009]优选的，所述调节组件包括调节螺栓和锁紧片，调节螺栓一端穿过调节板后与固定板螺纹连接，调节板与调节螺栓转动连接，锁紧片位于调节板与固定顶之间，锁紧片与调节螺栓固定连接，锁紧片与调节板抵接且转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，由于锁紧片与调节螺栓固定连接，锁紧片对调节板起限位作用，调节板被夹持在调节螺栓远离固定板一端与锁紧片之间，移动调节板，使调节板带动调节螺栓靠近固定板，然后旋转调节螺栓，调节螺栓与固定板螺纹连接，调节螺栓带动调节板靠近固定板，直到调节板和固定板之间距离符合所需要求；从而也实现了对所需胶层厚度的调节，提高了自动上胶设备的实用性。
[0011]优选的，所述工作台与固定板之间设置有基板，基板一端与固定板固定连接，另一端与工作台可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要移动自动上胶设备时，将基板与工作台的连接拆除，然后移动自动上胶设备远离工作台，接着将自动上胶设备安装在所需位置，提高了自动上胶设备移动的便捷性。
[0013]优选的，所述工作台与基板之间设置有连接螺栓，连接螺栓一端穿过基板后与工作台螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，旋转连接螺栓，使连接螺栓一端穿过基板后与工作台螺纹连接，从而实现了工作台与基板之间的可拆卸连接，且提高了工作台与基板连接的便捷性。
[0015]优选的，所述基板远离工作台一端设置有隔离垫，隔离垫与基板可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，隔离点铺设在夹板远离工作台一端，在自动上胶设备工作时，胶料容易从调节板和固定板之间的缝隙流出，进而胶料与隔离垫抵接，由于隔离垫与基板可拆卸连接，在隔离垫粘黏的胶料过多需要更换时，将隔离垫与夹板拆除，然后更换新的隔离垫，增加了基板的使用寿命。
[0017]优选的，所述放卷装置包括支撑杆、固定螺栓和转辊，支撑杆一端与基板远离地面一端固定连接，固定螺栓一端穿过支撑杆，固定螺栓与支撑杆固定连接，转辊套设在固定螺栓外侧，转辊与固定螺栓转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑杆一端与基板固定连接，支撑板与基板连为一体，支撑杆对放卷装置的其他部分起支撑作用；移动接头膜卷安装在转辊上，接头膜卷内侧壁与转辊外侧壁部分抵接，对接头膜卷的自由端施拉力，接头膜卷带动转辊转动，接头膜卷放卷；转辊减小了接头膜卷与固定螺栓之间的摩擦力，提高了接头膜卷放卷的便捷性。
[0019]优选的，所述转辊外侧壁套设有套筒，套筒与转辊之间设置有连接杆，连接杆一端与套筒内侧壁固定连接，另一端与转辊外侧壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接杆实现了套筒与转辊之间的连接，套筒转动时带动转辊转动；移动接头膜卷，接头膜卷的内侧壁与套筒外侧壁均抵接，对接头膜卷的自由端施拉力，接头膜卷带动套筒转动，套筒带动转辊转动，接头膜卷放卷；套筒的设置，减小了接头膜卷与转辊之间的摩擦力，进一步提高了接头膜卷放卷的便捷性。
[0021]优选的，所述固定螺栓远离支撑杆一端设置有限位组件，限位组件包括限位杆和螺母，固定螺栓一端依次穿过支撑杆、转辊和限位杆后与螺母螺纹连接，限位杆与固定螺栓滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，将接头膜卷安装在转辊外侧后，移动限位杆，使固定螺栓穿过限位杆，限位杆靠近接头膜卷，旋转螺母，使螺母与固定螺栓螺纹连接，限位杆与螺母的设置，对接头膜卷起限位作用，减小了接头膜卷在转动中脱离固定螺栓的概率，提高了接
头膜卷与放缓装置连接的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过工作台、固定板、调节板、胶桶和放卷装置的设置，调节后的胶层厚度一致，且减小了接头膜开胶的概率，达到提高了粘结后环形胶带的品质的效果；
[0025]2.通过调节组件的设置，实现了对所需胶层厚度的调节，提高了自动上胶设备的实用性；
[0026]3.通过限位杆和螺母的设置，减小了接头膜卷在转动中脱离固定螺栓的概率，提高了接头膜卷与放缓装置连接的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图；
[0028]图2是调节组件的爆炸图；
[0029]图3是放卷装置的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；2、基板；21、连接螺栓；22、隔离垫；3、固定板；4、调节板；5、放卷装置；51、支撑杆；52、固定螺栓；53、转辊；531、套筒；532、连接杆；6、调节组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头膜自动上胶设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定板(3)、调节板(4)、胶桶(8)和用于安装并使接头膜卷(9)放卷的放卷装置(5)，工作台(1)一端与地面固定连接，另一端与固定板(3)固定连接，固定板(3)远离调节板(4)之间设置有调节固定板(3)与调节板(4)之间距离的调节组件(6)，胶桶(8)与调节板(4)之间设置有上胶管(81)，上胶管(81)一端与胶桶(8)固定连接且连通，另一端穿过调节板(4)，上胶管(81)与调节板(4)固定连接，放卷装置(5)与工作台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种接头膜自动上胶设备，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节螺栓(61)和锁紧片(62)，调节螺栓(61)一端穿过调节板(4)后与固定板(3)螺纹连接，调节板(4)与调节螺栓(61)转动连接，锁紧片(62)位于调节板(4)与固定顶之间，锁紧片(62)与调节螺栓(61)固定连接，锁紧片(62)与调节板(4)抵接且转动连接。3.根据权利要求1所述的一种接头膜自动上胶设备，其特征在于：所述工作台(1)与固定板(3)之间设置有基板(2)，基板(2)一端与固定板(3)固定连接，另一端与工作台(1)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种接头膜自动上胶设备，其特征在于：所述工作台(1)与基板(2)之间设置有连接螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐春秋，刘红旗，
申请(专利权)人：天津市晶之特研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：