高聚物注浆头制造技术

本实用新型专利技术属于高聚物注浆技术领域。一种高聚物注浆头，包括注浆头本体、连接部、注浆导杆和驱动部，注浆头本体上设置有中空的滑移内腔，在所述注浆头本体的侧壁上开设有第一注浆孔；连接部用于连接所述注浆头本体和注浆管；注浆导杆设置在所述连接部的前端，注浆导杆匹配滑动设置在注浆头本体中，注浆导杆中部设置有与注浆管连通的注浆通道，注浆导杆的侧壁上开设有第二注浆孔；驱动部带动所述注浆导杆和注浆头本体相对滑动动作；非注浆状态下，第一注浆孔与第二注浆孔错位设置；注浆状态下，第一注浆孔和第二注浆孔至少部分对应连通。本申请能够保障注浆操作的便捷性，可靠性更好，适应性更好，避免注浆孔堵塞，提高高聚物注浆的质量和可控性。质量和可控性。质量和可控性。

【技术实现步骤摘要】
高聚物注浆头


[0001]本技术属于高聚物注浆
，具体涉及一种高聚物注浆头。

技术介绍

[0002]高聚物即高分子聚合物，实际应用当中是一种非水反应的聚氨酯材料，由于其自身的非水反应、非敏感性、闭孔自膨胀性等优良的力学性能及其化学特性，在土木建筑等领域被越来越广泛地应用。高聚物注浆技术是运用注浆设备将多组分的高分子材料注入指定位置，通过化学反应迅速生成高分子聚合材料。在反应的同时，高聚物迅速膨胀，生成较为坚实的泡沫状固体，并释放较高的膨胀力（约500~1000kPa）。从而填充结构的空隙、挤密松散结构、排出多余水分，以修补结构缝隙病害、补足强度、胶结周围松散固体材料、增强结构整体性、防渗堵漏等。
[0003]从20世纪70年代末开始，高聚物注浆技术被逐步运用到土木建筑相关工程当中，最初被用于建筑物的地基加固等方面，随着国内外学者对其材料性能和施工方法的研究，高聚物材料已被用于道路养护、堤坝防渗墙、机场道面以及隧道等地下结构当中。从21世纪初高聚物注浆技术被引入我国，许多科研工作者进行了大量的工作，高聚物注浆技术也被越来越多地应用到实际工程当中。
[0004]不论是将高聚物注浆应用到道路、堤坝还是机场道面以及地下结构中，都需要用到注浆管道以及注浆头来进行对结构内部指定位置的注浆。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种高聚物注浆头，其能够保障注浆操作的便捷性，可靠性更好，适应性更好，避免注浆孔堵塞，提高高聚物注浆的质量和可控性。
[0006]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0007]一种高聚物注浆头，包括：
[0008]注浆头本体，所述注浆头本体上设置有中空的滑移内腔，在所述注浆头本体的侧壁上开设有第一注浆孔；
[0009]连接部，所述连接部用于连接所述注浆头本体和注浆管；
[0010]注浆导杆，其设置在所述连接部的前端，所述注浆导杆匹配滑动设置在所述注浆头本体中，所述注浆导杆中部设置有与所述注浆管连通的注浆通道，所述注浆导杆的侧壁上开设有第二注浆孔；以及
[0011]驱动部，所述驱动部带动所述注浆导杆和所述注浆头本体相对滑动动作；
[0012]非注浆状态下，所述第一注浆孔与所述第二注浆孔错位设置；注浆状态下，所述第一注浆孔和所述第二注浆孔至少部分对应连通。
[0013]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述注浆头本体上设置有第一注浆孔段，在所述第一注浆孔段上呈圆周布设有多个第一注浆孔；所述第一注浆孔段上下两侧的滑移
内腔中均设置有与所述注浆导杆对应的第一密封圈。
[0014]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述第一注浆孔段上呈矩阵排列均布开设有多组第一注浆孔、或所述第一注浆孔段上并排开设有多道长条形的第一注浆孔。
[0015]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述注浆导杆上设置有第二注浆孔段，所述第二注浆孔段上呈矩阵排列均布开设有多组第二注浆孔、或所述第二注浆孔段上并排开设有多道长条形的第二注浆孔。
[0016]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述注浆头本体的前端呈锥形。
[0017]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述注浆头本体后端设置有限位凸台，所述注浆导杆外壁上设置有与所述限位凸台对应的限位槽。
[0018]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述注浆导杆的前端部与所述滑移内腔的底部之间设置有第一弹簧；或
[0019]所述注浆头本体的后端与所述连接部之间设置有第二弹簧和橡胶保护套。
[0020]所述驱动部包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述注浆导杆的前端部设置有至少一块第一电磁铁，所述滑移内腔的底部设置有至少一块第二电磁铁；或
[0021]所述驱动部包括拉绳，所述拉绳的第一端部与所述注浆头本体连接，所述拉绳的第二端部沿连接部和注浆管引出；或
[0022]所述驱动部为动力推杆，所述动力推杆设置在所述注浆导杆和所述注浆头本体之间。
[0023]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述滑移内腔的后端与所述注浆导杆之间设置有第二密封圈。
[0024]根据本技术高聚物注浆头，优选地，所述滑移内腔的横截面为正多边形。
[0025]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0026]本申请整体结构设计合理，能够保障注浆操作的便捷性，可靠性更好，适应性更好，避免注浆孔堵塞，提高高聚物注浆的质量和可控性。
[0027]本申请通过滑移内腔和注浆导杆的设置，能够实现二者的相对滑移动作，进而通过控制二者的滑移距离，实现对第一注浆孔和第二注浆孔的叠合度的控制，从而控制出浆量的大小；本申请能够有效的避免在非注浆作业时注浆孔堵塞的问题，避免高聚物注浆头外部的土体进入注浆管道内部或者堵塞注浆孔；第一密封圈和第二密封圈能够有效的避免高聚物进入到滑移内腔中，保障高聚物注浆头的可靠性；本申请还通过电磁铁、拉绳或者动力推杆的动作实现二者的滑移动作，通过弹簧保障在非注浆过程中的注浆头本体和注浆导杆的复位状态。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0029]图1为根据本技术实施例的高聚物注浆头的结构示意图之一。
[0030]图2为根据本技术实施例的高聚物注浆头的结构示意图之二。
[0031]图3为根据本技术实施例的注浆导杆的结构示意图之一。
[0032]图4为根据本技术实施例的注浆导杆的结构示意图之二。
[0033]图5为根据本技术实施例的注浆头本体的结构示意图之一。
[0034]图6为根据本技术实施例的注浆头本体的结构示意图之二。
[0035]图中序号：
[0036]100为注浆头本体、101为第一注浆孔、102为第一注浆孔段、103为滑移内腔、104为第一密封圈、105为第二密封圈、106为限位凸台；
[0037]200为连接部；
[0038]300为注浆导杆、301为第二注浆孔、302为第二注浆孔段、303为注浆通道、304为限位槽；
[0039]411为第一电磁铁、412为第二电磁铁、420为拉绳；
[0040]501为第一弹簧、502为第二弹簧、503为橡胶保护套。
具体实施方式
[0041]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本技术的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高聚物注浆头，其特征在于，包括：注浆头本体，所述注浆头本体上设置有中空的滑移内腔，在所述注浆头本体的侧壁上开设有第一注浆孔；连接部，所述连接部用于连接所述注浆头本体和注浆管；注浆导杆，其设置在所述连接部的前端，所述注浆导杆匹配滑动设置在所述注浆头本体中，所述注浆导杆中部设置有与所述注浆管连通的注浆通道，所述注浆导杆的侧壁上开设有第二注浆孔；以及驱动部，所述驱动部带动所述注浆导杆和所述注浆头本体相对滑动动作；非注浆状态下，所述第一注浆孔与所述第二注浆孔错位设置；注浆状态下，所述第一注浆孔和所述第二注浆孔至少部分对应连通。2.根据权利要求1所述的高聚物注浆头，其特征在于，所述注浆头本体上设置有第一注浆孔段，在所述第一注浆孔段上呈圆周布设有多个第一注浆孔；所述第一注浆孔段上下两侧的滑移内腔中均设置有与所述注浆导杆对应的第一密封圈。3.根据权利要求2所述的高聚物注浆头，其特征在于，所述第一注浆孔段上呈矩阵排列均布开设有多组第一注浆孔、或所述第一注浆孔段上并排开设有多道长条形的第一注浆孔。4.根据权利要求1
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3任一所述的高聚物注浆头，其特征在于，所述注浆导杆上设置有第二注浆孔段，所述第二注浆孔段上呈矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成超，孙浩，郭超，冀向前，刁岳亮，张明绪，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：