本实用新型专利技术公开了一种悬梁紧固扣件打磨装置，包括打磨桶，所述打磨桶的顶部安装有桶盖，所述打磨桶内填充有打磨石粒，所述打磨桶的底部设置有工作台，所述工作台上安装有主动齿轮。本实用新型专利技术通过打磨结束后通过电控第二马达，使得螺杆转动，螺杆上的螺母座带动第一过滤盘和第二过滤盘向上移动，从而使得多个扣件架在第一过滤盘上，打磨石粒过滤在第一过滤盘和第二过滤盘之间，打磨的残渣过滤在第二过滤盘的底部，使用者可以通过打开桶盖将紧固扣件取出，通过分别打开对应的侧门，将打磨石粒和打磨残渣取出，提高了该紧固扣件打磨装置使用的便捷性。用的便捷性。用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种悬梁紧固扣件打磨装置
[0001]本技术涉及一种悬梁紧固扣件打磨装置。
技术介绍
[0002]悬梁紧固扣件在加工时，打磨是其必不可少的一步。因紧固扣件结构复杂，故而其打磨时，大多通过打磨石打磨，然而紧固扣件在打磨时浸没在打磨石内，紧固扣件取出时，操作繁琐，因而，现提出一种悬梁紧固扣件打磨装置，实现紧固扣件、打磨石粒和打磨残渣三者的分离，实现紧固扣件的便捷取出。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种悬梁紧固扣件打磨装置，解决了现有技术中打磨石打磨悬梁紧固扣件时，浸没在打磨石内的紧固件不便于取出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种悬梁紧固扣件打磨装置，包括打磨桶，所述打磨桶的顶部安装有桶盖，所述打磨桶内填充有打磨石粒，所述打磨桶的底部设置有工作台，所述工作台上安装有主动齿轮，所述工作台上安装有用于驱动主动齿轮转动的第一马达，所述打磨桶的底部安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，所述打磨桶的中部安装有中心轴，所述中心轴上对称安装有两组扫条，所述打磨桶的内部沿中心轴竖直限位滑动有第一过滤盘和第二过滤盘，所述中心轴底端与工作台固定连接，所述中心轴通过轴承套与打磨桶转动安装。
[0006]优选的，所述工作台上开设有呈环形结构的环槽，所述打磨桶的底部对称安装有两组支撑腿，所述支撑腿的底部安装有在环槽内滑动的滚珠。
[0007]优选的，所述从动齿轮呈环形结构，所述从动齿轮的轴心线、中心轴的轴心线和打磨桶的轴心线共线。
[0008]优选的，所述第一过滤盘的孔径大于打磨石粒的孔径，所述第一过滤盘的孔径小于紧固扣件的孔径，所述第二过滤盘的孔径小于打磨石粒的孔径，所述打磨桶的外壁上上下安装有两个侧门，以用于打磨石粒和打磨残渣的排出。
[0009]优选的，所述中心轴为空心管结构，所述中心轴内安装有螺杆，所述中心轴的顶部安装有用于驱动螺杆转动的第二马达，所述中心轴的外壁上对称开设有两组滑槽，所述螺杆上安装有两个螺母座，且两个螺母座上均安装有用于沿滑槽滑动的连接条，所述连接条的延伸端贯穿至滑槽外，且两组连接条分别与上下分布的第一过滤盘和第二过滤盘连接。
[0010]优选的，所述连接条呈T形结构，且T形结构的竖直端沿滑槽竖直滑动，滑动过程中，T形结构的水平端始终覆盖在滑槽外。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1.通过打磨结束后通过电控第二马达，使得螺杆转动，螺杆上的螺母座带动第一过滤盘和第二过滤盘向上移动，从而使得多个扣件架在第一过滤盘上，打磨石粒过滤在第一过滤盘和第二过滤盘之间，打磨的残渣过滤在第二过滤盘的底部，使用者可以通过打开
桶盖将紧固扣件取出，通过分别打开对应的侧门，将打磨石粒和打磨残渣取出，提高了该紧固扣件打磨装置使用的便捷性。
[0013]2.通过第一马达间接驱动打磨桶的转动，以使得打磨桶内的打磨石粒对紧固扣件打磨，与此同时，打磨桶转动，而中心轴不同，中心轴上的扫条对紧固扣件进而打磨，实现了一种打磨石粒结合扫条双重打磨效果的打磨装置，提高了紧固扣件的打磨效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为装置正视示意图；
[0016]图2为打磨桶内部结构示意图；
[0017]图3为第一过滤盘俯视示意图；
[0018]图4为中心轴外壁侧视示意图。
[0019]图中：1、打磨桶；2、桶盖；3、侧门；4、支撑腿；5、环槽；6、工作台；7、第一马达；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、滑槽；11、第二马达；12、中心轴；13、扫条；14、连接条；15、第一过滤盘；16、第二过滤盘；17、螺杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种悬梁紧固扣件打磨装置，包括打磨桶1，打磨桶1的顶部安装有桶盖2，打磨桶1内填充有打磨石粒，打磨桶1的底部设置有工作台6，工作台6上安装有主动齿轮8，工作台6上安装有用于驱动主动齿轮8转动的第一马达7，打磨桶1的底部安装有与主动齿轮8啮合传动的从动齿轮9，打磨桶1的中部安装有中心轴12，中心轴12上对称安装有两组扫条13，打磨桶1的内部沿中心轴12竖直限位滑动有第一过滤盘15和第二过滤盘16，中心轴12底端与工作台6固定连接，中心轴12通过轴承套与打磨桶1转动安装，工作台6上开设有呈环形结构的环槽5，打磨桶1的底部对称安装有两组支撑腿4，支撑腿4的底部安装有在环槽5内滑动的滚珠，从动齿轮9呈环形结构，从动齿轮9的轴心线、中心轴12的轴心线和打磨桶1的轴心线共线，第一过滤盘15的孔径大于打磨石粒的孔径，第一过滤盘15的孔径小于紧固扣件的孔径，第二过滤盘16的孔径小于打磨石粒的孔径，打磨桶1的外壁上上下安装有两个侧门3，以用于打磨石粒和打磨残渣的排出，中心轴12为空心管结构，中心轴12内安装有螺杆17，中心轴12的顶部安装有用于驱动螺杆17转动的第二马达11，中心轴12的外壁上对称开设有两组滑槽10，螺杆17上安装有两个螺母座，且两个螺母座上均安装有用于沿滑槽10滑动的连接条14，连接条14的延伸端贯穿至滑槽10外，且两组连接条14分别与上下分布的第一过滤盘15和第二过滤盘16连接，连接条14呈T形结构，且T形结构的竖直端沿滑槽10竖直滑动，滑动过程中，T形结构的水平端始终覆盖在滑槽10外；
[0022]使用时，通过将打磨石粒放入打磨桶1内，此时打磨桶1内的第一过滤盘15和第二过滤盘16位于打磨桶1的最下方，然后将需要打磨的紧固扣件放入打磨桶1，合上桶盖2，开启第一马达7，第一马达7驱动主动齿轮8与从动齿轮9之间啮合，从动齿轮9的转动带动打磨桶1的转动，从而使得打磨桶1、打磨桶1内的打磨石粒和紧固扣件之间转动，紧固扣件质量重于打磨石粒，而且打磨石粒在转动时对紧固扣件的外壁进行打磨，与此同时，固定不动的中心轴12上的扫条13进一步提高对扣件的打磨效果，此时第一过滤盘15和第二过滤盘16均与中心轴12保持一致；从而实现了一种打磨石粒打磨紧固扣件的装置；打磨结束后通过电控第二马达11，使得螺杆17转动，螺杆17上的螺母座带动第一过滤盘15和第二过滤盘16向上移动，从而使得多个扣件架在第一过滤盘15上，打磨石粒过滤在第一过滤盘15和第二过滤盘16之间，打磨的残渣过滤在第二过滤盘16的底部，使用者可以通过打开桶盖2将紧固扣件取出，通过分别打开对应的侧门3，将打磨石粒和打磨残渣取出，提高了该紧固扣件打磨装置使用的便捷性。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬梁紧固扣件打磨装置，包括打磨桶(1)，其特征在于，所述打磨桶(1)的顶部安装有桶盖(2)，所述打磨桶(1)内填充有打磨石粒，所述打磨桶(1)的底部设置有工作台(6)，所述工作台(6)上安装有主动齿轮(8)，所述工作台(6)上安装有用于驱动主动齿轮(8)转动的第一马达(7)，所述打磨桶(1)的底部安装有与主动齿轮(8)啮合传动的从动齿轮(9)，所述打磨桶(1)的中部安装有中心轴(12)，所述中心轴(12)上对称安装有两组扫条(13)，所述打磨桶(1)的内部沿中心轴(12)竖直限位滑动有第一过滤盘(15)和第二过滤盘(16)，所述中心轴(12)底端与工作台(6)固定连接，所述中心轴(12)通过轴承套与打磨桶(1)转动安装。2.根据权利要求1所述的一种悬梁紧固扣件打磨装置，其特征在于，所述工作台(6)上开设有呈环形结构的环槽(5)，所述打磨桶(1)的底部对称安装有两组支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部安装有在环槽(5)内滑动的滚珠。3.根据权利要求1所述的一种悬梁紧固扣件打磨装置，其特征在于，所述从动齿轮(9)呈环形结构，所述从动齿轮(9)的轴心线、中心轴(12)的轴心线和打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙四友，
申请(专利权)人：安徽华友工程设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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