一种防脱落脚手架紧固扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落脚手架紧固扣件，包括通过销轴转动安装的第一半圆盖板和第二半圆盖板，所述第一半圆盖板和第二半圆盖板之间通过螺杆锁紧固定，所述第一半圆盖板上设置有导向轴。本实用新型专利技术通过活动杆与侧板的插接，使得脚手架的钢管的晃动使得螺杆发生晃动时，而第三半圆盖板延伸端的卡板与螺杆的卡槽卡接，从而使得螺杆间接的卡动第三半圆盖板与第二半圆盖板之间的限位，而在安装时，第三半圆盖板和第二半圆盖板就已经相抵，从而使得螺杆的晃动受到限定，从而大大降低了长时间使用后螺杆与紧固件脱落的情况发生，实现了一种安装稳定的防脱落的脚手架紧固件。安装稳定的防脱落的脚手架紧固件。安装稳定的防脱落的脚手架紧固件。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落脚手架紧固扣件


[0001]本技术涉及一种防脱落脚手架紧固扣件。

技术介绍

[0002]在建筑行业施工中，人们采用各种的扣件来搭设脚手架，比较常见的扣件有直角扣件、对接扣件和旋转扣件。其中，直角扣件用于连接两根呈垂直角度交叉钢管，对接扣件用于将两根钢管对接，旋转扣件用于连接两根交叉的钢管。目前，上述扣件通常由箍式环扣形成，每个箍式环扣由弧形的扣座和弧形的扣盖构成，扣座一端与扣盖一端铰接，装配时，用螺栓将扣盖的另一端与扣座的另一端紧固。连接钢管时，用箍式环扣将钢管箍住，旋紧螺栓将钢管箍紧。
[0003]然而，在使用上述扣件架设脚手架时，需要用扳手转动螺栓才能完成脚手架钢管连接结点的固定和拆卸。但螺栓会因为震动脱落，造成脚手架安全隐患，而且螺栓旋紧或拆卸操作费时费力，施工效率低；因而，现提出一种防脱落脚手架紧固扣件，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防脱落脚手架紧固扣件，解决了现有技术中紧固扣件的螺栓会发生脱落，及螺栓固定的方式导致紧固构件拆卸繁琐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防脱落脚手架紧固扣件，包括通过销轴转动安装的第一半圆盖板和第二半圆盖板，所述第一半圆盖板和第二半圆盖板之间通过螺杆锁紧固定，所述第一半圆盖板上设置有导向轴，所述第二半圆盖板上通过销轴转动安装有与第二半圆盖板外壁相抵的第三半圆盖板，所述螺杆的延伸端上开设有呈环形结构的内凹形卡槽，所述第三半圆盖板的延伸端转动安装有两个用于卡入卡槽内的卡板，所述第三半圆盖板上固定安装有固定板，所述固定板上呈直线限位滑动安装有活动杆，所述活动杆设置有两组，且两组活动杆对应与两个卡板插接，以限定卡板的转动。
[0007]优选的，所述固定板通过弹簧与活动杆连接，所述弹簧套设在活动杆外，以限定活动杆与卡板的插接。
[0008]优选的，所述卡板与卡槽的接触端面为半圆弧形结构，所述卡板通过销轴转动安装在第三半圆盖板的延伸端上，且销轴的轴心线与螺杆的轴心线平行，所述卡板的外壁安装有用于活动杆插接的侧板。
[0009]优选的，所述第一半圆盖板和第二半圆盖板的延伸端上均开设有锁紧孔，所述螺杆为T形结构，所述螺杆均与两个锁紧孔螺纹旋合连接。
[0010]优选的，所述第二半圆盖板和第三半圆盖板上均开设有用于导向轴插接的插孔。
[0011]优选的，所述活动杆的轴心线和活动杆的活动方向平行，所述活动杆的轴心线与螺杆的轴心线平行。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1.通过活动杆与侧板的插接，使得脚手架的钢管的晃动使得螺杆发生晃动时，而第三半圆盖板延伸端的卡板与螺杆的卡槽卡接，从而使得螺杆间接的卡动第三半圆盖板与第二半圆盖板之间的限位，而在安装时，第三半圆盖板和第二半圆盖板就已经相抵，从而使得螺杆的晃动受到限定，从而大大降低了长时间使用后螺杆与紧固件脱落的情况发生，实现了一种安装稳定的防脱落的脚手架紧固件。
[0014]2.通过该紧固扣件在安装时，导向轴为插接安装，螺杆为旋合安装，活动杆为插接安装，插接相较于螺纹旋合更省时，更便捷，从而节省了螺杆上螺帽的旋合安装的步骤，从而提高了紧固件与脚手架安装拆卸的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为紧固扣件安装结构示意图；
[0017]图2为第二半圆盖板俯视示意图；
[0018]图3为螺杆结构示意图。
[0019]图中：1、第一半圆盖板；2、第二半圆盖板；3、导向轴；4、插孔；5、第三半圆盖板；6、固定板；7、活动杆；8、弹簧；9、侧板；10、卡板；11、螺杆；12、锁紧孔；13、卡槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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3，一种防脱落脚手架紧固扣件，包括通过销轴转动安装的第一半圆盖板1和第二半圆盖板2，第一半圆盖板1和第二半圆盖板2之间通过螺杆11锁紧固定，第一半圆盖板1上设置有导向轴3，第二半圆盖板2上通过销轴转动安装有与第二半圆盖板2外壁相抵的第三半圆盖板5，螺杆11的延伸端上开设有呈环形结构的内凹形卡槽13，第三半圆盖板5的延伸端转动安装有两个用于卡入卡槽13内的卡板10，第三半圆盖板5上固定安装有固定板6，固定板6上呈直线限位滑动安装有活动杆7，活动杆7设置有两组，且两组活动杆7对应与两个卡板10插接，以限定卡板10的转动，固定板6通过弹簧8与活动杆7连接，弹簧8套设在活动杆7外，以限定活动杆7与卡板10的插接，卡板10与卡槽13的接触端面为半圆弧形结构，卡板10通过销轴转动安装在第三半圆盖板5的延伸端上，且销轴的轴心线与螺杆11的轴心线平行，卡板10的外壁安装有用于活动杆7插接的侧板9，第一半圆盖板1和第二半圆盖板2的延伸端上均开设有锁紧孔12，螺杆11为T形结构，螺杆11均与两个锁紧孔12螺纹旋合连接，第二半圆盖板2和第三半圆盖板5上均开设有用于导向轴3插接的插孔4，活动杆7的轴心线和活动杆7的活动方向平行，活动杆7的轴心线与螺杆11的轴心线平行；
[0022]使用时，通过将第一半圆盖板1和第二半圆盖板2包设在脚手架钢管外，导向轴3依次插入教授架钢管、第二半圆盖板2和第三半圆盖板5，然后将螺杆11旋入第一半圆盖板1和
第二半圆盖板2的锁紧孔12内，然后拉动两组活动杆7，转动两组卡板10，使得卡板10卡入螺杆11的卡槽13内，然后松开活动杆7，两组活动杆7分别插入对应的侧板9内，从而实现了该紧固构件的安装；
[0023]在紧固构件使用过程中，脚手架的钢管的晃动使得螺杆11发生晃动，而第三半圆盖板5延伸端的卡板10与螺杆11的卡槽13卡接，从而使得螺杆11间接的卡动第三半圆盖板5与第二半圆盖板2之间的限位，而在安装时，第三半圆盖板5和第二半圆盖板2就已经相抵，从而使得螺杆11的晃动受到限定，从而大大降低了长时间使用后螺杆11与紧固件脱落的情况发生，实现了一种安装稳定的防脱落的脚手架紧固件。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落脚手架紧固扣件，包括通过销轴转动安装的第一半圆盖板（1）和第二半圆盖板（2），所述第一半圆盖板（1）和第二半圆盖板（2）之间通过螺杆（11）锁紧固定，所述第一半圆盖板（1）上设置有导向轴（3），其特征在于，所述第二半圆盖板（2）上通过销轴转动安装有与第二半圆盖板（2）外壁相抵的第三半圆盖板（5），所述螺杆（11）的延伸端上开设有呈环形结构的内凹形卡槽（13），所述第三半圆盖板（5）的延伸端转动安装有两个用于卡入卡槽（13）内的卡板（10），所述第三半圆盖板（5）上固定安装有固定板（6），所述固定板（6）上呈直线限位滑动安装有活动杆（7），所述活动杆（7）设置有两组，且两组活动杆（7）对应与两个卡板（10）插接，以限定卡板（10）的转动。2.根据权利要求1所述的一种防脱落脚手架紧固扣件，其特征在于，所述固定板（6）通过弹簧（8）与活动杆（7）连接，所述弹簧（8）套设在活动杆（7）外，以限定活动杆（7）与卡板（10）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四友，
申请(专利权)人：安徽华友工程设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：