本实用新型专利技术公开了一种十字紧固扣件冲压装置，包括机架，所述机架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部可拆卸安装有上模。本实用新型专利技术通过上模与冲压板竖直定位插接后，旋转第二螺杆，两个第二活动板从上模两侧进行限定，从而实现了上模的安装，通过用于放置下模的放置腔的设置，放置腔在竖直方向上与下模限位插接后，通过旋转第一螺杆，使得两个第一活动板相对运动，以从下模的两侧对其限位，从而实现了下模的安装，节省了现有螺栓固定安装的方式，大大且安装结构不受冲压影响，实现了一种上模和下模便于拆装的冲压装置。模便于拆装的冲压装置。模便于拆装的冲压装置。
【技术实现步骤摘要】
一种十字紧固扣件冲压装置
[0001]本技术涉及一种十字紧固扣件冲压装置。
技术介绍
[0002]十字紧固扣件在加工时，会使用到冲压装置对其进行加固和定型，然而现有的冲压装置长时间使用时候，上模和下模表面会出现磨损，从而导致冲压出来的紧固扣件出现瑕疵，而上模和下模大多与冲压装置螺栓锁紧固定的方式，其拆卸需要使用工具，十分繁琐，因而，现提出一种十字紧固扣件冲压装置，提供一种拆装便捷，安装稳定的十字紧固扣件冲压装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种十字紧固扣件冲压装置，解决了现有技术中十字紧固扣件的冲压装置的上模和下模不便于拆装更换的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种十字紧固扣件冲压装置，包括机架，所述机架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底部安装有冲压板，所述冲压板的底部可拆卸安装有上模，所述机架的底部开设有放置腔，所述放置腔内可拆卸安装有下模，所述冲压板和放置腔内均安装有分别用于上模和下模限位插接的第一限位块，所述机架底部相对活动嵌设有第一活动板，所述机架的底部安装有第一螺杆，所述第一螺杆的轴心线垂直于下模的下端面，两个所述第一活动板通过螺母座安装在第一螺杆上，两个所述第一活动板上均安装有与下模限位插接的第一插块，所述冲压板上安装有第二螺杆，所述第二螺杆上通过螺母座安装有呈直线相对运动的两个第二活动板，两个所述第二活动板上安装有与上模限位插接的第二插块，所述第一螺杆的轴心线与第二螺杆的轴心线平行。
[0006]优选的，所述机架的底部对称设置有两个侧腔，两个所述侧腔的顶部分别与放置腔的两个相对侧端面的底部连通，两个所述第一活动板均活动在对应的侧腔，所述下模的外壁开设有用于对应的第一插块插接的第一插孔。
[0007]优选的，所述第一螺杆的一端安装在其中一个侧腔内，所述第一螺杆的延伸端贯穿两个侧腔后，延伸至机架外，所述侧腔呈T形结构，所述第一活动板呈T形结构，以限定两个第一活动板呈直线相对滑动。
[0008]优选的，所述机架的顶部两侧对称安装有两个安装板，所述第二螺杆安装在两个安装板上，两个所述第二活动板上均安装有滑杆，所述滑杆与对应一侧的安装板水平插接滑动，以限定两个第二活动板的水平相对移动。
[0009]优选的，所述上模的外壁两侧开设有用于对应的第二插块插接的第二插孔。
[0010]优选的，所述下模插入放置腔后，所述下模的上端面位于侧腔的上方。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1.通过上模与冲压板竖直定位插接后，旋转第二螺杆，两个第二活动板从上模两
侧进行限定，从而实现了上模的安装，通过用于放置下模的放置腔的设置，放置腔在竖直方向上与下模限位插接后，通过旋转第一螺杆，使得两个第一活动板相对运动，以从下模的两侧对其限位，从而实现了下模的安装，节省了现有螺栓固定安装的方式，大大且安装结构不受冲压影响，实现了一种上模和下模便于拆装的冲压装置。
[0013]2.通过便于拆装更换的上模和下模的设置，使得该冲压装置虽然适用于同一尺寸的上模和下模，但上模和下模的冲压面的结构可以不同，从而实现，该冲压装置适用于多种紧固扣件的冲压使用，提高了该装置的适用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为装置正视示意图；
[0016]图2为机架体结构示意图；
[0017]图3为A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、冲压气缸；3、冲压板；4、上模；5、放置腔；6、下模；7、侧腔；8、第一活动板；9、第一螺杆；10、第一插块；11、第一插孔；12、第一限位块；13、第二螺杆；14、第二活动板；15、第二插块；16、第二插孔；17、安装板；18、滑杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种十字紧固扣件冲压装置，包括机架1，机架1的顶部安装有冲压气缸2，冲压气缸2的底部安装有冲压板3，冲压板3的底部可拆卸安装有上模4，机架1的底部开设有放置腔5，放置腔5内可拆卸安装有下模6，冲压板3和放置腔5内均安装有分别用于上模4和下模6限位插接的第一限位块12，机架1底部相对活动嵌设有第一活动板8，机架1的底部安装有第一螺杆9，第一螺杆9的轴心线垂直于下模6的下端面，两个第一活动板8通过螺母座安装在第一螺杆9上，两个第一活动板8上均安装有与下模6限位插接的第一插块10，冲压板3上安装有第二螺杆13，第二螺杆13上通过螺母座安装有呈直线相对运动的两个第二活动板14，两个第二活动板14上安装有与上模4限位插接的第二插块15，第一螺杆9的轴心线与第二螺杆13的轴心线平行，机架1的底部对称设置有两个侧腔7，两个侧腔7的顶部分别与放置腔5的两个相对侧端面的底部连通，两个第一活动板8均活动在对应的侧腔7，下模6的外壁开设有用于对应的第一插块10插接的第一插孔11，第一螺杆9的一端安装在其中一个侧腔7内，第一螺杆9的延伸端贯穿两个侧腔7后，延伸至机架1外，侧腔7呈T形结构，第一活动板8呈T形结构，以限定两个第一活动板8呈直线相对滑动，机架1的顶部两侧对称安装有两个安装板17，第二螺杆13安装在两个安装板17上，两个第二活动板14上均安装有滑杆18，滑杆18与对应一侧的安装板17水平插接滑动，以限定两个第二活动板14的水平相对移动，
上模4的外壁两侧开设有用于对应的第二插块15插接的第二插孔16，下模6插入放置腔5后，下模6的上端面位于侧腔7的上方；
[0021]使用时，上模4和下模6进行安装时，首先取上模4，将上模4与冲压板3的第一限位块12插接，然后转动第二螺杆13，使得两个第二活动板14相对滑动，使得第二活动板14的第二插块15与上模4两侧的第二插孔16插接，从而实现了上模4的安装；放置腔5的内壁与下模6的外壁相贴合，将下模6放入放置腔5后，转动第一螺杆9，使得两个第一活动板8在对应的侧腔7内相对滑动，第一活动板8上的第一插块10与下模6外壁的第一插孔11插接，从而实现了下模6的安装，紧固扣件冲压时，上模4和下模6的安装结构不会受到冲压太大影响，从而实现了一种上模4和下模6便于拆装的十字紧固扣件的冲压装置。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种十字紧固扣件冲压装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部安装有冲压气缸（2），所述冲压气缸（2）的底部安装有冲压板（3），所述冲压板（3）的底部可拆卸安装有上模（4），其特征在于，所述机架（1）的底部开设有放置腔（5），所述放置腔（5）内可拆卸安装有下模（6），所述冲压板（3）和放置腔（5）内均安装有分别用于上模（4）和下模（6）限位插接的第一限位块（12），所述机架（1）底部相对活动嵌设有第一活动板（8），所述机架（1）的底部安装有第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）的轴心线垂直于下模（6）的下端面，两个所述第一活动板（8）通过螺母座安装在第一螺杆（9）上，两个所述第一活动板（8）上均安装有与下模（6）限位插接的第一插块（10），所述冲压板（3）上安装有第二螺杆（13），所述第二螺杆（13）上通过螺母座安装有呈直线相对运动的两个第二活动板（14），两个所述第二活动板（14）上安装有与上模（4）限位插接的第二插块（15），所述第一螺杆（9）的轴心线与第二螺杆（13）的轴心线平行。2.根据权利要求1所述的一种十字紧固扣件冲压装置，其特征在于，所述机架（1）的底部对称设置有两个侧腔（7），两个所述侧腔（7）的顶部分别与放置腔（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙四友，
申请(专利权)人：安徽华友工程设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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