一种金刚石精磨片修整设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石精磨片修整设备，涉及节能与新能源用材料制备技术领域，包括支撑板、电机、支座、转筒；电机安装在支撑板上，电机上连接有转轴；支座安装在支撑板上；转筒沿轴心一分为二形成回收区、本体区；回收区的外壁内部中空，回收区内层的圆弧底端设有槽口，回收区内层的两侧端设有回收口，回收区外层的圆弧底端的外壁上转动设有一号螺套，回收区外层的两侧端的外壁上对称且转动设有二号螺套；槽口上设有筛网；一号螺套内设有一号推杆；一号推杆的端头设有与槽口配合的弧板；二号螺套内设有二号推杆，二号推杆的端头设有回收阀门；转筒的底端与转轴连接；能够对金刚石精磨片进行批量打磨，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石精磨片修整设备


[0001]本技术涉及节能与新能源用材料制备
，具体涉及一种金刚石精磨片修整设备。

技术介绍

[0002]日常生活中，光学镜片的应用随处可见，近年来，由于人们对光学镜片的光滑度以及精密度的要求越来越高，在光学镜片的加工过程中，需要利用精磨片对光学镜片进行精磨操作，以提高光学镜片的质量。
[0003]现有的金刚石精磨片通常采用浇筑成型的方式进行生产，通过浇筑成型生产的金刚石精磨片会在表面留下毛边、毛刺，必须经过打磨使表面光滑才能用于对光学镜片进行精磨操作，传统方式采用人工进行打磨，难以对量产化的精磨片进行批量打磨，工作效率低，难以适应要求。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述问题，设计了一种金刚石精磨片修整设备，能够对金刚石精磨片进行批量打磨，提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本技术通过以下
技术实现思路
实现的：
[0006]一种金刚石精磨片修整设备，包括支撑板、电机、支座、转筒；所述电机安装在支撑板上，电机上连接有转轴；所述支座安装在支撑板上；
[0007]所述转筒为顶端开口的空心圆柱体，转筒沿轴心一分为二形成回收区、本体区；所述回收区的外壁内部中空，回收区内层的圆弧底端设有槽口，回收区内层的两侧端设有回收口，回收区外层的圆弧底端的外壁上转动设有一号螺套，回收区外层的两侧端的外壁上对称且转动设有二号螺套；所述槽口上设有筛网；
[0008]所述一号螺套内设有一号推杆；所述一号推杆的端头贯穿回收区的外壁、筛网，一号推杆的端头设有与槽口配合的弧板；所述二号螺套内设有二号推杆，二号推杆贯穿回收区后穿出回收口，二号推杆的端头设有回收阀门；所述转筒的底端与转轴连接，转筒安装在支座上；一号螺套与一号推杆、二号螺套与二号推杆均螺纹连接。
[0009]进一步的，所述转筒的顶端开口的直径小于转筒的内径。
[0010]进一步的，所述转筒的外壁上设有凸环，凸环与支座转动连接。
[0011]进一步的，所述回收口内部层圆弧形平滑过渡。
[0012]进一步的，所述电机通过电机支座与支撑板连接。
[0013]进一步的，所述弧板与槽口之间、回收阀门与回收口之间均平滑过渡。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置转筒，转筒的顶端开口的直径小于转筒的内径，在转筒内形成独立的空间，能够承载金刚石精磨片及打磨砂，避免在转动过程中金刚石、打磨砂洒落，在电机的
带动下转筒转筒，从而使得金刚石精磨片与打磨砂摩擦二变得表面光滑。
[0016]2、通过在转筒上设置筛网、弧板、回收口、回收阀门，能够在打磨完成后筛分金刚石精磨片和打磨砂，便于取出金刚石精磨片，并且能够取出金刚石精磨片后转动转筒将打磨砂自转筒的内部中空部分落入转筒的打磨区域，便于再次利用。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种金刚石精磨片修整设备的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术一种金刚石精磨片修整设备的内部结构示意图；
[0021]图3是本技术一种金刚石精磨片修整设备的回收阀门结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
支撑板，2
‑
电机，3
‑
转筒，4
‑
转轴，5
‑
电机支座，6
‑
支座，7
‑
凸环，8
‑
一号螺套，9
‑
一号推杆，10
‑
二号螺套，11
‑
二号推杆，12
‑
弧板，13
‑
回收阀门，14
‑
回收口，15
‑
筛网，16
‑
槽口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了更加清晰的描述本技术的内容，下面结合具体实施例做以下描述：
[0026]实施例
[0027]参阅图1
‑
3所示，一种金刚石精磨片修整设备，包括支撑板1、电机2、支座6、转筒3；所述电机2安装在支撑板1上，电机2上连接有转轴4；所述支座6安装在支撑板1上；
[0028]所述转筒3为顶端开口的空心圆柱体，转筒3沿轴心一分为二形成回收区、本体区；所述回收区的外壁内部中空，回收区内层的圆弧底端设有槽口16，所述槽口16上设有筛网15，在打磨完成后通过筛网15筛分打磨砂、金刚石精磨片，回收区内层的两侧端设有回收口14，取出金刚石精磨片后，打磨砂自回收口14回到本体区以备下次使用，回收区外层的圆弧底端的外壁上转动设有一号螺套8，回收区外层的两侧端的外壁上对称且转动设有二号螺套10；
[0029]所述一号螺套8内设有一号推杆9；所述一号推杆8的端头贯穿回收区的外壁、筛网15，一号推杆9的端头设有与槽口16配合的弧板12；所述二号螺套10内设有二号推杆11，二号推杆11贯穿回收区后穿出回收口14，二号推杆11的端头设有回收阀门13；所述转筒3的底端与转轴4连接，转筒3安装在支座6上；一号螺套8与一号推杆9、二号螺套10与二号推杆11均螺纹连接。
[0030]所述转筒3的顶端开口的直径小于转筒3的内径，在转筒3上形成独立的空间，在打磨时避免打磨砂、金刚石精磨片洒落。
[0031]所述转筒3的外壁上设有凸环7，凸环7与支座6转动连接。
[0032]所述回收口14内部层圆弧形平滑过渡。
[0033]所述电机2通过电机支座5与支撑板1连接。
[0034]所述弧板12与槽口16之间、回收阀门13与回收口14之间均平滑过渡。
[0035]本技术作为一种金刚石精磨片修整设备使用时的具体应用为：
[0036]打磨时，往转筒内加入打磨砂、金刚石精磨片，接通电机的电源，电机转动带动转轴转动，从而带动转筒转动，转筒内的打磨砂、金刚石精磨片随着一起转动，相互之间进行摩擦，打磨砂对金刚石精磨片的表面进行打磨，去除金刚石精磨片表面的毛边、毛刺；
[0037]打磨完成后，调整电机转动使得转筒设有筛网的回收区位于整个转筒的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石精磨片修整设备，其特征在于：包括支撑板(1)、电机(2)、支座(6)、转筒(3)；所述电机(2)安装在支撑板(1)上，电机(2)上连接有转轴(4)；所述支座(6)安装在支撑板(1)上；所述转筒(3)为顶端开口的空心圆柱体，转筒(3)沿轴心一分为二形成回收区、本体区；所述回收区的外壁内部中空，回收区内层的圆弧底端设有槽口(16)，回收区内层的两侧端设有回收口(14)，回收区外层的圆弧底端的外壁上转动设有一号螺套(8)，回收区外层的两侧端的外壁上对称且转动设有二号螺套(10)；所述槽口(16)上设有筛网(15)；所述一号螺套(8)内设有一号推杆(9)；所述一号推杆(9)的端头贯穿回收区的外壁、筛网(15)，一号推杆(9)的端头设有与槽口(16)配合的弧板(12)；所述二号螺套(10)内设有二号推杆(11)，二号推杆(11)贯穿回收区后...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方建，
申请(专利权)人：昆明龙誉恒光电辅料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：