本实用新型专利技术公开了一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，所述混合装置顶部连接若干个进入通道，进入通道与混合装置连通设置，进入通道内设置有振动网，振动网与第一电机连接，进入通道与混合装置连通处活动连接有移动板，移动板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第二电机连接；进入通道顶部侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第三电机连接，带动轴与刮板连接。便于金刚石筒形砂轮输出制备时原料的混合。料的混合。料的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料
，具体涉及一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置。
技术介绍
[0002]金刚石筒形砂轮在生产制备过程中，金刚石筒形砂轮制备原料是由多种物质组成，每种物质质量、原料颗粒的大小影响金刚石筒形砂轮制备过程以及产品的制备，因此，提供一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，解决金刚石筒形砂轮制备过程中原料颗粒的大小影响生产的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，包括：混合装置、进入通道、振动网、第一电机、移动板、电动伸缩杆、第二电机、滑轨、带动轴、第三电机、刮板；
[0006]所述混合装置顶部连接若干个进入通道，进入通道与混合装置连通设置，进入通道内设置有振动网，振动网与第一电机连接，进入通道与混合装置连通处活动连接有移动板，移动板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第二电机连接；
[0007]进入通道顶部侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与第三电机连接，带动轴与刮板连接。
[0008]进一步的；所述混合装置内设置有转轴，转轴与第四电机连接，转轴上设置有搅拌叶。
[0009]进一步的；所述进入通道侧壁开有输出口，进入通道的输出口下壁活动连接有挡板，挡板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与第一控制器连接。
[0010]进一步的；所述移动板上设置有称重传感器，第二电机、称重传感器均与第二控制器连接。
[0011]进一步的；所述刮板下壁上设置有折线型的刮齿，刮齿选择为橡胶材料。
[0012]进一步的；所述混合装置下部设置为锥形,混合装置下部连接排出管，排出管上设置有控制阀。
[0013]进一步的；所述进入通道顶部活动连接有盖板。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0015]1、生产原料进入到进入通道内，通过振动网进行筛选，筛选后的原料进入到移动板上，移动板上的原料达到一定量时，电动伸缩杆带动移动板移动，便于原料进入到混合装置内进行再次的混合，带动轴带动刮板运动，刮板对进入通道内的原料进行搅拌，便于通过振动网。
[0016]2、转轴带动搅拌叶进行搅拌，便于原料的混合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中进入通道的结构示意图。
[0019]图中：混合装置1、进入通道2、振动网3、第一电机4、移动板5、电动伸缩杆6、第二电机7、滑轨8、带动轴9、第三电机10、刮板11、转轴12、第四电机13、搅拌叶14、挡板15、液压杆16、液压泵17、第一控制器18、称重传感器19、第二控制器20、刮齿21、排出管22、控制阀23、盖板24。
具体实施方式
[0020]图1
‑
2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，包括：混合装置1、进入通道2、振动网3、第一电机4、移动板5、电动伸缩杆6、第二电机7、滑轨8、带动轴9、第三电机10、刮板11；
[0023]混合装置1顶部连接若干个进入通道2，进入通道2与混合装置1连通设置，进入通道2内设置有振动网3，振动网3与第一电机4连接，进入通道2与混合装置1连通处活动连接有移动板5，移动板5与电动伸缩杆6连接，电动伸缩杆6与第二电机7连接；
[0024]进入通道2顶部侧壁上设置有滑轨8，滑轨8内设置有带动轴9，带动轴9与第三电机10连接，带动轴9与刮板11连接；生产原料进入到进入通道2内，通过振动网3进行筛选，筛选后的原料进入到移动板5上，移动板5上的原料达到一定量时，电动伸缩杆6带动移动板5移动，便于原料进入到混合装置1内进行再次的混合，带动轴9带动刮板11运动，刮板11对进入通道2内的原料进行搅拌，便于通过振动网3。
[0025]实施例2：
[0026]在实施例1的基础上，混合装置1内设置有转轴12，转轴12与第四电机13连接，转轴12上设置有搅拌叶14；转轴12带动搅拌叶14进行搅拌，便于原料的混合。
[0027]实施例3：
[0028]在实施例1
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2的基础上，进入通道2侧壁开有输出口，进入通道2的输出口下壁活动连接有挡板15，挡板15与液压杆16连接，液压杆16与液压泵17连接，液压泵17与第一控制器18连接；
[0029]实施例4：
[0030]在实施例1
‑
3的基础上，移动板5上设置有称重传感器19，第二电机7、称重传感器19均与第二控制器20连接；称重传感器19的设置，便于称重移动板5上原料的质量。
[0031]实施例5：
[0032]在实施例1
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4的基础上，刮板11下壁上设置有折线型的刮齿21，刮齿21选择为橡胶材料；刮齿21的设置，便于刮板11进行搅拌。
[0033]实施例6：
[0034]在实施例1
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5的基础上，混合装置1下部设置为锥形,混合装置1下部连接排出管22，排出管22上设置有控制阀23；便于混合后的原料输出。
[0035]实施例7：
[0036]在实施例1
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6的基础上，进入通道2顶部活动连接有盖板24；盖板24的设置，原料在进入通道2内运动时减少粉尘等。
[0037]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，其特征在于：包括：混合装置（1）、进入通道（2）、振动网（3）、第一电机（4）、移动板（5）、电动伸缩杆（6）、第二电机（7）、滑轨（8）、带动轴（9）、第三电机（10）、刮板（11）；所述混合装置（1）顶部连接若干个进入通道（2），进入通道（2）与混合装置（1）连通设置，进入通道（2）内设置有振动网（3），振动网（3）与第一电机（4）连接，进入通道（2）与混合装置（1）连通处活动连接有移动板（5），移动板（5）与电动伸缩杆（6）连接，电动伸缩杆（6）与第二电机（7）连接；进入通道（2）顶部侧壁上设置有滑轨（8），滑轨（8）内设置有带动轴（9），带动轴（9）与第三电机（10）连接，带动轴（9）与刮板（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石筒形砂轮生产用混料装置，其特征在于：所述混合装置（1）内设置有转轴（12），转轴（12）与第四电机（13）连接，转轴（12）上设置有搅拌叶（14）。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨方建，
申请(专利权)人：昆明龙誉恒光电辅料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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