一种料带收料机构制造技术

技术编号:30418682 阅读:55 留言:0更新日期:2021-10-24 16:41
本申请涉及一种料带收料机构,其包括固定板、滑移于固定板侧壁的安装块、用于张紧料带的滚动组件及驱动安装块滑移的第一驱动件,所述滚动组件包括水平转动于安装块的滚筒,所述滚筒侧壁与料带抵接,所述第一驱动件连接于固定板,所述第一驱动件的驱动端与所述安装块连接,所述固定板连接有安装块的侧壁设置有呈水平的转动轴,所述转动轴同轴固定有缠线轮盘。第一驱动件的推动下,安装块滑移于固定板,同时滚动组件也随着安装块滑移,滚筒外壁与料带滚动接触,调节料带于缠线轮盘的缠绕松紧度,以便于将料带更好的缠绕在缠线轮盘上。本申请具有提升料带缠绕收紧的效果。具有提升料带缠绕收紧的效果。具有提升料带缠绕收紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种料带收料机构


[0001]本申请涉及收料机构领域,尤其是涉及一种料带收料机构。

技术介绍

[0002]柔性电路板(Flexible Printed Circuit Board)又称“FPC柔性板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。软性线路板因为具有节省空间、质量轻、灵活性高等特点,被广泛应用在手机、电 脑、传真机、电话等各种电子产品和设备中,软性线路板可以依空间限制改变形状特别适合手机等小型电子产品中。
[0003]在生产料带的过程中,料带在加工完成后需要对料带轮进行收料,进而方便将料带运输至指定位置进行使用,现有的收料机构往往是利用轮盘转动对料带进行缠绕收紧。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为料带从加工位输出的过程是间断性的,而轮盘在收料时是持续转动的,此时在一次性将料带出料之后,料带未被张紧,此时轮盘收料过程中会受到未张紧的料带的干扰,从而影响料带的收卷。

技术实现思路

[0005]为了解决料带缠绕收紧效果不好的情况,本申请提供一种料带收料机构。
[0006]本申请提供的一种料带收料机构采用如下的技术方案:
[0007]一种料带收料机构,包括固定板、滑移于固定板侧壁的安装块、用于张紧料带的滚动组件及驱动安装块滑移的第一驱动件,所述滚动组件包括水平转动于安装块的滚筒,所述滚筒侧壁与料带抵接,所述第一驱动件连接于固定板,所述第一驱动件的驱动端与所述安装块连接,所述固定板连接有安装块的侧壁设置有呈水平的转动轴,所述转动轴同轴固定有缠线轮盘。
[0008]通过采用上述技术方案,第一驱动件的推动下,安装块滑移于固定板,同时滚动组件也随着安装块滑移,滚筒外壁与料带滚动接触,调节料带于缠线轮盘的缠绕松紧度,以便于将料带更好的缠绕在缠线轮盘上。
[0009]可选的,所述固定板上端面设置有控制第一驱动件工作的控制组件,所述控制组件包括设置于固定板的第一传感器、第二传感器、设置于安装块的识别块及控制第一驱动件的控制模块,所述第一传感器及所述第二传感器设置于移动槽的长度方向的两端,所述第一传感器及所述第二传感器均与控制模块电连接,控制模块电连接于控制所述第一驱动件工作的电磁阀,所述第一传感器及所述第二传感器检测到识别块经过时,第一传感器及第二传感器反馈信号至控制模块,控制模块控制电磁阀工作从而使第一驱动件带动安装块反向移动。
[0010]通过采用上述技术方案,识别块随着安装块的滑移而依次经过第一传感器及第二传感器,在识别块移动到第一传感器的时候, 第一传感器接收到信号并将信号反馈到控制模块,控制模块通过电磁阀控制第一驱动件反向移动,使安装块往第二传感器方向移动,在识别块移动到第二传感器的时候,第二传感器接收到信号并将信号反馈到控制模块,控制
模块通过电磁阀控制气缸,使安装块往第一传感器方向移动,利用控制组件实现将滑动组件自动往复滑移于移动槽,以便于提升生产效率。
[0011]可选的,所述滚动组件还包括固定于固定板的固定轴,所述固定轴靠近安装块的端面同轴设有轴凸环,轴凸环半径大于固定轴的半径,轴凸环连接于安装远离固定板的一侧,固定轴两端分别同轴固定有上轴承及下轴承,靠近固定板的下轴承与轴凸环远离固定板的端面抵接,所述滚筒两端面分别同轴开设有上安装槽及下安装槽,所述上轴承卡接于上安装槽内,所述下轴承卡接于下安装槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,滚筒相对于固定轴转动,利用上轴承及下轴承使滚筒平稳转动,使料带平稳的缠线于缠线轮盘,提升缠绕效果。
[0013]可选的,所述滚筒外壁同轴一体成型有下凸环,所述下凸环位于滚筒靠近固定板的一端。
[0014]通过采用上述技术方案,通过下凸环增加固定轴的下端承载面积,以便于滚筒更稳定的输送料带,同时限定料带的位置,使料带在张紧的过程中不易从套筒上脱离。
[0015]可选的,所述滚筒外壁同轴套接有限定料带位置的调节环,所述调节环竖向移动于所述滚筒。
[0016]通过采用上述技术方案,通过利用调节环来限定料带的位置,以便于使料带在张紧的过程中不易从套筒上脱离,同时在料带的宽度发生改变之后,调节环仍能进行限位。
[0017]可选的,所述调节环侧壁贯穿有松槽,所述调节环为弹性环。
[0018]通过采用上述技术方案,利用松槽,可以调节调节环,以便于移动调节环的位置,从而更好的限定料带位置,使其不易从滚筒脱落。
[0019]可选的,所述固定板连接有安装块的端面固定有呈水平设置的导轨,所述安装块靠近固定板的侧壁固定有滑块,所述滑块滑移于所述导轨。
[0020]通过采用上述技术方案,利用导轨,使安装块的滑动更加稳定。
[0021]可选的,所述安装块侧壁设置有连接板,所述固定板靠近安装块的侧壁贯穿有水平设置且限定连接板滑动行程的移动槽,所述连接板穿过所述移动槽并与第一驱动件的驱动端连接。
[0022]通过采用上述技术方案,在第一驱动件的驱动下,连接板带动安装块滑移于移动槽,通过移动槽限定安装块滑移的行程,进而使滚筒控制料带的移动位置,以便于料带更好的缠绕在缠线轮盘上,同时将第一驱动件设置于固定板远离安装块的一侧,使第一驱动件不易对料带的移动产生影响。
[0023]可选的,所述连接板下端一体成型有卡块,卡块远离所述连接板的一端面开设有卡槽,所述卡槽将所述卡块靠近及远离第一驱动件的两个竖直侧壁贯穿,第一驱动件的驱动端连接于所述卡块。
[0024]通过采用上述技术方案,第一驱动件的驱动端插接于卡块,方便拆卸。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.第一驱动件的推动下,安装块滑移于固定板,同时滚动组件也随着安装块滑移,滚筒外壁与料带滚动接触,调节料带于缠线轮盘的缠绕松紧度,以便于将料带更好的缠绕在缠线轮盘上;
[0027]2.滚筒相对于固定轴转动,利用上轴承及下轴承使滚筒平稳转动,使料带平稳的
缠线于缠线轮盘,提升缠绕效果;
[0028]3.利用松槽,可以调节调节环,以便于移动调节环的位置,从而更好的限定料带位置,使其不易从滚筒脱落。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例用于展示整体结构的示意图;
[0030]图2是本申请实施例用于展示滚动组件的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、固定板;11、移动槽;2、滑动组件;21、导轨;22、滑块;23、安装块;231、连接板;232、卡块;233、卡槽;24、识别件;241、识别块;242、连接块;3、滚动组件;31、底座;32、固定轴;321、轴凸环;33、滚筒;331、上安装槽;332、下安装槽;333、下凸环;34、调节环;341、松槽;4、气缸;41、上轴承;42、下轴承;5、控制组件;51、第一传感器;52、第二传感器;53、转动轴;54、缠线轮盘;55、控制模块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带收料机构,其特征在于:包括固定板(1)、滑移于固定板(1) 侧壁的安装块(23)、用于张紧料带的滚动组件(3)及驱动安装块(23)滑移的第一驱动件,所述滚动组件(3)包括水平转动于安装块(23)的滚筒(33),所述滚筒(33)侧壁与料带抵接,所述第一驱动件连接于固定板(1),所述第一驱动件的驱动端与所述安装块(23)连接,所述固定板(1)连接有安装块(23)的侧壁设置有呈水平的转动轴(53),所述转动轴(53)同轴固定有缠线轮盘(54)。2.根据权利要求1所述的一种料带收料机构,其特征在于:所述固定板(1)上端面设置有控制第一驱动件工作的控制组件(5),所述控制组件(5)包括设置于固定板(1)的第一传感器(51)、第二传感器(52)、设置于安装块(23)的识别块(241)及控制第一驱动件的控制模块(55),所述第一传感器(51)及所述第二传感器(52)设置于移动槽(11)的长度方向的两端,所述第一传感器(51)及所述第二传感器(52)均与控制模块(55)电连接,控制模块(55)电连接于控制所述第一驱动件工作的电磁阀,所述第一传感器(51)及所述第二传感器(52)检测到识别块(241)经过时,第一传感器(51)及第二传感器(52)反馈信号至控制模块(55),控制模块(55)控制电磁阀工作从而使第一驱动件带动安装块(23)反向移动。3.根据权利要求1所述的一种料带收料机构,其特征在于:所述滚动组件(3)还包括固定于固定板(1)的固定轴(32),所述固定轴(32)靠近安装块(23)的端面同轴设有轴凸环(321),轴凸环(321)半径大于固定轴(32)的半径,轴凸环(321)连接于安装块(23)远离固定板(1)的一侧,固定轴(32)两端分别同轴固定有上轴承(41)及下轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴本建侯冠军
申请(专利权)人:深圳市鑫美威自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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