一种空调壳体车削加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种空调壳体车削加工工装，其通过设置顶板对空调壳体进行支撑，防止车削机构对空调壳体加工时使空调壳体受到挤压变形，提高装置对空调壳体的保护效果，提高装置对空调壳体的加工质量，提高装置实用性；还包括底座、工作台、加工板、滑轨、第一丝杠、第一手轮、第一滑块、第一连接柱、支撑板、第二滑块、第二连接柱、多组导向柱和顶板，底座顶端与工作台的底端连接，工作台顶端设置有车削机构，加工板底端与工作台的顶端连接，加工板的顶端设置有固定机构，滑轨的顶端与工作台的底端连接，第一丝杠横向设置在底座的内侧壁上，并且第一丝杠的表面设置为对向螺纹。面设置为对向螺纹。面设置为对向螺纹。

【技术实现步骤摘要】
一种空调壳体车削加工工装


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种空调壳体车削加工工装。

技术介绍

[0002]空调壳体车削加工工装是一种用于空调壳体车削加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种空调壳体车削加工工装使用中发现，车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法，车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供，车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位，车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀，目前在对一种空调壳体进行车削加工时，装置对空调壳体固定后容易使空调壳体车削过程中挤压变形，导致装置对空调壳体的保护效果较差，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置顶板对空调壳体进行支撑，防止车削机构对空调壳体加工时使空调壳体受到挤压变形，提高装置对空调壳体的保护效果，提高装置对空调壳体的加工质量，提高装置实用性的一种空调壳体车削加工工装。
[0004]本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括底座、工作台、加工板、滑轨、第一丝杠、第一手轮、第一滑块、第一连接柱、支撑板、第二滑块、第二连接柱、多组导向柱和顶板，底座顶端与工作台的底端连接，工作台顶端设置有车削机构，加工板底端与工作台的顶端连接，加工板的顶端设置有固定机构，滑轨的顶端与工作台的底端连接，第一丝杠横向设置在底座的内侧壁上，并且第一丝杠的表面设置为对向螺纹，第一丝杠的左端可旋转与底座的内侧壁连接，第一丝杠的右端穿过底座的内侧壁与第一手轮的左端固定连接，第一滑块的顶端与滑轨的底端连接，第一滑块套装在第一丝杠的外侧上，并且第一滑块通过第一丝杠的旋转在滑轨的底端左右滑动，第一连接柱的顶端与第一滑块的底端可旋转连接，第一连接柱的底端与支撑板的左端可旋转连接，第二滑块的顶端与滑轨的底端连接，第二滑块套装在第一丝杠的外侧壁上，并且第二滑块通过第一丝杠的旋转在滑轨的底端左右滑动，第二连接柱的顶端与第二滑块的底端可旋转连接，第二连接柱的底端与支撑板的右端可旋转连接，多组导向柱的底端分别与支撑板的顶端连接，多组导向柱的顶端分别与顶板的底端连接，并且顶板设置在加工板的上方。
[0005]本技术的一种空调壳体车削加工工装，支撑机构设置为两组，并且两组支撑机构分别对向设置在加工板顶端的左右两部，支撑机构包括机箱、第二丝杠、夹板、限位板、第一齿轮、连接件、第二手轮和第二齿轮，机箱底端与加工板的顶端连接，机箱内设置有腔室，腔室右端设置有开口，开口与腔室内相通，第二丝杠纵向可旋转设置在腔室内，夹板的左部套装在第二丝杠的外侧壁上，并且夹板通过第二丝杠的旋转在腔室内上下滑动，夹板的右端通过腔室开口伸出腔室，限位板固定套装在第二丝杠的外侧壁上，第一齿轮固定套
装在第二丝杠的外侧壁下部，连接件底端与加工板的顶端连接，第二手轮可旋转横向设置在连接件上，第二手轮的右端伸入腔室内部与第二齿轮的左端连接，并且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0006]本技术的一种空调壳体车削加工工装，车削机构包括多组电动伸缩柱、横板、移位块和车削头，多组电动伸缩柱的底端分别与工作台的顶端连接，多组电动伸缩柱的顶端输出端分别与横板的底端连接，移位块通过往复驱动装置可左右移动安装在横板的底端，车削头通进前后往复驱动装置安装在移位块的底端。
[0007]本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括多组减震垫，多组减震垫的底端分别与加工板的顶端连接并设置在顶板的下方。
[0008]本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括照明灯，照明灯安装在车削头的外侧壁上。
[0009]本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括多组支脚，多组支脚的顶端分别与底座的底端连接。
[0010]本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括两组防护垫，两组防护垫分别安装在两组夹板的底端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的空调壳体套装在顶板的外部，通过旋转第一手轮带动第一丝杠转动，第一丝杠旋转分别带动第一滑块和第二滑块向外对向移动，使第一滑块和第二滑块分别通过第一连接柱和第二连接柱将支撑板向上推动，从而使支撑板通过多组导向柱向上推动顶板将空调壳体的内侧壁进行支撑，支撑完成后通过固定机构将空调壳体的左右两端进行固定，固定完成后通过车削机构对空调壳体进行加工，通过设置顶板对空调壳体进行支撑，防止车削机构对空调壳体加工时使空调壳体受到挤压变形，提高装置对空调壳体的保护效果，提高装置对空调壳体的加工质量，提高装置实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是第一滑块与第一连接柱等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是第二丝杠与限位板等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是移位块与车削头等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、工作台；3、加工板；4、滑轨；5、第一丝杠；6、第一手轮；7、第一滑块；8、第一连接柱；9、支撑板；10、第二滑块；11、第二连接柱；12、导向柱；13、顶板；14、机箱；15、第二丝杠；16、夹板；17、限位板；18、第一齿轮；19、连接件；20、第二手轮；21、第二齿轮；22、电动伸缩柱；23、横板；24、移位块；25、车削头；26、减震垫；27、照明灯；28、支脚；29、防护垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种空调壳体车削加工工装，还包括底座1、工作
台2、加工板3、滑轨4、第一丝杠5、第一手轮6、第一滑块7、第一连接柱8、支撑板9、第二滑块10、第二连接柱11、多组导向柱12和顶板13，底座1顶端与工作台2的底端连接，工作台2顶端设置有车削机构，加工板3底端与工作台2的顶端连接，加工板3的顶端设置有固定机构，滑轨4的顶端与工作台2的底端连接，第一丝杠5横向设置在底座1的内侧壁上，并且第一丝杠5的表面设置为对向螺纹，第一丝杠5的左端可旋转与底座1的内侧壁连接，第一丝杠5的右端穿过底座1的内侧壁与第一手轮6的左端固定连接，第一滑块7的顶端与滑轨4的底端连接，第一滑块7套装在第一丝杠5的外侧上，并且第一滑块7通过第一丝杠5的旋转在滑轨4的底端左右滑动，第一连接柱8的顶端与第一滑块7的底端可旋转连接，第一连接柱8的底端与支撑板9的左端可旋转连接，第二滑块10的顶端与滑轨4的底端连接，第二滑块10套装在第一丝杠5的外侧壁上，并且第二滑块10通过第一丝杠5的旋转在滑轨4的底端左右滑动，第二连接柱11的顶端与第二滑块10的底端可旋转连接，第二连接柱11的底端与支撑板9的右端可旋转连接，多组导向柱12的底端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调壳体车削加工工装，其特征在于，还包括底座(1)、工作台(2)、加工板(3)、滑轨(4)、第一丝杠(5)、第一手轮(6)、第一滑块(7)、第一连接柱(8)、支撑板(9)、第二滑块(10)、第二连接柱(11)、多组导向柱(12)和顶板(13)，底座(1)顶端与工作台(2)的底端连接，工作台(2)顶端设置有车削机构，加工板(3)底端与工作台(2)的顶端连接，加工板(3)的顶端设置有固定机构，滑轨(4)的顶端与工作台(2)的底端连接，第一丝杠(5)横向设置在底座(1)的内侧壁上，并且第一丝杠(5)的表面设置为对向螺纹，第一丝杠(5)的左端可旋转与底座(1)的内侧壁连接，第一丝杠(5)的右端穿过底座(1)的内侧壁与第一手轮(6)的左端固定连接，第一滑块(7)的顶端与滑轨(4)的底端连接，第一滑块(7)套装在第一丝杠(5)的外侧上，并且第一滑块(7)通过第一丝杠(5)的旋转在滑轨(4)的底端左右滑动，第一连接柱(8)的顶端与第一滑块(7)的底端可旋转连接，第一连接柱(8)的底端与支撑板(9)的左端可旋转连接，第二滑块(10)的顶端与滑轨(4)的底端连接，第二滑块(10)套装在第一丝杠(5)的外侧壁上，并且第二滑块(10)通过第一丝杠(5)的旋转在滑轨(4)的底端左右滑动，第二连接柱(11)的顶端与第二滑块(10)的底端可旋转连接，第二连接柱(11)的底端与支撑板(9)的右端可旋转连接，多组导向柱(12)的底端分别与支撑板(9)的顶端连接，多组导向柱(12)的顶端分别与顶板(13)的底端连接，并且顶板(13)设置在加工板(3)的上方。2.如权利要求1所述的一种空调壳体车削加工工装，其特征在于，支撑机构设置为两组，并且两组支撑机构分别对向设置在加工板(3)顶端的左右两部，支撑机构包括机箱(14)、第二丝杠(15)、夹板(16)、限位板(17)、第一齿轮(18)、连接件(19)、第二手轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文忠，
申请(专利权)人：郑州市鼎迅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：