本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强；包括底座、底柱、竖座、驱动机构和铣刀机构；还包括电机、转轴、转盘、固定机构、左料箱和右料箱，位于转盘前侧的一组固定机构包括固定板、安装板、螺管、螺杆和夹板。螺杆和夹板。螺杆和夹板。
【技术实现步骤摘要】
一种空调金属配件加工的自上料铣削机床
[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种空调金属配件加工的自上料铣削机床。
技术介绍
[0002]众所周知，空调金属配件加工的铣削机床是一种用于空调金属配件生产加工过程中，对原料板材等进行铣削加工，使其更好进行后续的辅助装置，其在机械加工设备
中得到了广泛的使用；现有的空调金属配件加工的铣削机床使用时将配件固定在加工台上，通过驱动机构驱动铣刀对其进行铣削加工；但现有的空调金属配件加工的铣削机床在对一组配件铣削加工完成后，需要先将加工好的配件自固定位置手动取下，然后再将待加工的配件固定在加工位置进行加工，加工效率较低，且在取放配件时，容易发生磕碰，造成安全事故。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种加工效率较高，安全性内较高的空调金属配件加工的自上料铣削机床。
[0004]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，包括底座、底柱、竖座、驱动机构和铣刀机构，底柱固定设置于底座的底部，竖座固定设置于底座的顶部后侧，驱动机构固定设置于竖座的顶部，铣刀机构设置于驱动机构的底部；还包括电机、转轴、转盘、固定机构、左料箱和右料箱，电机固定设置于底座的底部，转轴设置于电机的顶部并向上穿过底座至底座的上方，转盘固定设置于转轴的顶部，固定机构设置有四组并成圆周等角度设置于转盘的顶部，左料箱位于底座的左部上方，右料箱位于底座的右部上方，位于转盘前侧的一组固定机构包括固定板、安装板、螺管、螺杆和夹板，固定板固定设置于转盘的顶部前侧，安装板固定设置于转盘的顶部前侧并位于固定板的右方，螺管可转动设置于安装板的中部，螺杆的右部自螺管的左部插入并螺装于螺管的中部，夹板固定设置于螺杆的左部，夹板的底部与转盘的顶部接触。
[0005]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括支柱和滚珠，支柱固定设置于底座的顶部，滚珠设置于支柱的顶部，滚珠的顶部与转盘的底部接触。
[0006]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括套管和螺栓，套管固定设置于安装板的右部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的一端自套管的中部插入套管内并与螺管接触。
[0007]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于安装板的中部，定位杆固定设置于夹板的右部，定位杆的右部自定位管的左部插入定位管内。
[0008]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括右固定座和左固定座，右固定座固定设置于底座的顶部右侧，左固定座固定设置于底座的顶部左侧，左料箱
设置于左固定座的顶部，右料箱设置于右固定座的顶部。
[0009]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括固定架，固定架固定设置于底座的顶部并位于转盘的下方，固定架的订购不圈套设置于转轴的中部。
[0010]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，左固定座和右固定座的顶部均设置有凹槽，左料箱和右料箱的底部均位于凹槽内。
[0011]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，夹板的表面设置有保护胶垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用空调金属配件加工的自上料铣削机床对空调配件进行铣削加工时，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的转盘的俯视结构示意图；
[0015]图3是图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、竖座；4、驱动机构；5、铣刀机构；6、电机；7、转轴；8、转盘；9、固定机构；10、固定板；11、安装板；12、螺管；13、螺杆；14、夹板；15、左料箱；16、右料箱；17、支柱；18、滚珠；19、套管；20、螺栓；21、定位管；22、定位杆；23、右固定座；24、左固定座；25、固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，包括底座1、底柱2、竖座3、驱动机构4和铣刀机构5，底柱2固定设置于底座1的底部，竖座3固定设置于底座1的顶部后侧，驱动机构4固定设置于竖座3的顶部，铣刀机构5设置于驱动机构4的底部；还包括电机6、转轴7、转盘8、固定机构9、左料箱15和右料箱16，电机6固定设置于底座1的底部，转轴7设置于电机6的顶部并向上穿过底座1至底座1的上方，转盘8固定设置于转轴7的顶部，固定机构9设置有四组并成圆周等角度设置于转盘8的顶部，左料箱15位于底座1的左部上方，右料箱16位于底座1的右部上方，位于转盘8前侧的一组固定机构9包括固定板10、安装板11、螺管12、螺杆13和夹板14，固定板10固定设置于转盘8的顶部前侧，安装板11固定设置于转盘8的顶部前侧并位于固定板10的右方，螺管12可转动设置于安装板11的中部，螺杆13的右部自螺管12的左部插入并螺装于螺管12的中部，夹板14固定设置于螺杆13的左部，夹板14的底部与转盘8的顶部接触；在使用空调金属配件加工的自上料铣削机床对空调配件进行铣削加工时，将位于前侧固定机构内加工好的配件取下，将未加工的配件
通过固定机构进行固定，在位于铣刀机构下方的配件加工完成后，电机带动转盘旋转九十度，将下一组配件转至铣刀机构的下方进行铣削加工，整体结构简单，操作便捷，且配件的取放均远离铣刀机构，安全性较高，有效降低安全事故发生的几率，且在对加工过程中对配件进行取放，有效提高加工效率，实用性较强。
[0020]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括支柱17和滚珠18，支柱17固定设置于底座1的顶部，滚珠18设置于支柱17的顶部，滚珠18的顶部与转盘8的底部接触；通过上述设置对转盘进行稳定支撑。
[0021]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括套管19和螺栓20，套管19固定设置于安装板11的右部并圈套设置于螺管12的中部，螺栓20的一端自套管19的中部插入套管19内并与螺管12接触；通过上述设置对螺管进行锁定。
[0022]本技术的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，还包括定位管21和定位杆22，定位管21固定设置于安装板11的中部，定位杆22固定设置于夹板14的右部，定位杆22的右部自定位管21的左部插入定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，包括底座(1)、底柱(2)、竖座(3)、驱动机构(4)和铣刀机构(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，竖座(3)固定设置于底座(1)的顶部后侧，驱动机构(4)固定设置于竖座(3)的顶部，铣刀机构(5)设置于驱动机构(4)的底部；其特征在于，还包括电机(6)、转轴(7)、转盘(8)、固定机构(9)、左料箱(15)和右料箱(16)，电机(6)固定设置于底座(1)的底部，转轴(7)设置于电机(6)的顶部并向上穿过底座(1)至底座(1)的上方，转盘(8)固定设置于转轴(7)的顶部，固定机构(9)设置有四组并成圆周等角度设置于转盘(8)的顶部，左料箱(15)位于底座(1)的左部上方，右料箱(16)位于底座(1)的右部上方，位于转盘(8)前侧的一组固定机构(9)包括固定板(10)、安装板(11)、螺管(12)、螺杆(13)和夹板(14)，固定板(10)固定设置于转盘(8)的顶部前侧，安装板(11)固定设置于转盘(8)的顶部前侧并位于固定板(10)的右方，螺管(12)可转动设置于安装板(11)的中部，螺杆(13)的右部自螺管(12)的左部插入并螺装于螺管(12)的中部，夹板(14)固定设置于螺杆(13)的左部，夹板(14)的底部与转盘(8)的顶部接触。2.如权利要求1所述的一种空调金属配件加工的自上料铣削机床，其特征在于，还包括支柱(17)和滚珠(18)，支柱(17)固定设置于底座(1)的顶部，滚珠(18)设置于支柱(17)的顶部，滚珠(18)的顶部与转盘(8)的底部接...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文忠，
申请(专利权)人：郑州市鼎迅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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