本实用新型专利技术涉及五金模具冲孔的技术领域，特别是涉及一种五金冲压模具的冲孔装置，其将需要打孔的模具放至顶板顶端，通过打开冲孔机，通过减震装置使打孔过程中减少噪音，提高使用性；包括多组支柱、吊杆、冲孔机、冲头、工作台和顶板，多组支柱的顶端与吊杆底端连接，并且工作台上设置有贯穿上下的第一通孔，顶板的底端通过减震板与工作台的顶端连接，并且顶板上设置有贯穿上下端面的第二通孔；并且第三通孔均与第二通孔和第一通孔相通，底板的顶端纵向设置有多组限位器，多组伸缩柱的底端与底板顶端连接，多组伸缩柱的顶端与顶板底端连接，多组减震柱的底端与底板顶端连接，多组减震柱的顶端与顶板底端连接，多组弹簧配合安装在减震柱外侧。震柱外侧。震柱外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压模具的冲孔装置
[0001]本技术涉及五金模具冲孔的
，特别是涉及一种五金冲压模具的冲孔装置。
技术介绍
[0002]五金冲压模具的冲孔装置是一种用于五金冲压模具的冲孔辅助装置，其在五金模具冲孔的领域中得到了广泛的使用；现有的一种五金冲压模具的冲孔装置包括多组支柱、吊杆、冲孔机、冲头、工作台和顶板，多组支柱的顶端与吊杆底端连接，冲孔机安装在吊杆的底端，冲孔机活塞杆的底端安装有可拆卸冲头，工作台的左端与右端均与多组支柱的内侧壁连接，并且工作台上设置有贯穿上下的第一通孔，顶板的底端通过减震板与工作台的顶端连接，并且顶板上设置有贯穿上下端面的第二通孔；现有的五金冲压模具的冲孔装置使用时，首先将需要打孔的模具放至顶板顶端，通过打开冲孔机，冲孔机传动活塞杆使冲头上下运动并贯穿第一通孔，废料由第二通孔排出，打孔完成后取出；现有的五金冲压模具的冲孔装置使用中发现，现有打孔功能减震效果较差，导致打孔噪音较高，使用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将需要打孔的模具放至顶板顶端，通过打开冲孔机，通过减震装置使打孔过程中减少噪音，提高使用性的五金冲压模具的冲孔装置。
[0004]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，包括多组支柱、吊杆、冲孔机、冲头、工作台和顶板，多组支柱的顶端与吊杆底端连接，冲孔机安装在吊杆的底端，冲孔机活塞杆的底端安装有可拆卸冲头，工作台的左端与右端均与多组支柱的内侧壁连接，并且工作台上设置有贯穿上下的第一通孔，顶板的底端通过减震板与工作台的顶端连接，并且顶板上设置有贯穿上下端面的第二通孔；还包括底板、伸缩柱、减震柱、弹簧、底柱、底座和钢结构支架，底板底端与工作台顶端连接，底板上设置有贯通上下端面的第三通孔，并且第三通孔均与第二通孔和第一通孔相通，底板的顶端纵向设置有多组限位器，多组伸缩柱的底端与底板顶端连接，多组伸缩柱的顶端与顶板底端连接，多组减震柱的底端与底板顶端连接，多组减震柱的顶端与顶板底端连接，多组弹簧配合安装在减震柱外侧，支柱底端设置有开口，并且底柱顶端深入支柱底端内部，底柱底端与底座顶端连接，钢结构支架配合安装在底柱的外侧，并且钢结构支架对支柱起支撑作用。
[0005]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括输送斗、支架、车厢和万向轮，输送斗顶端与工作台底端连接，支架的底端安装在输送斗上，并且支架的顶端与工作台底端连接，车厢可移动设置在输送斗下端，并且车厢内设置有腔室，车厢的顶端设置有取放口，多组万向轮安装在车厢底端，车厢右侧壁上设置有推把。
[0006]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括出料口、转轴、和固定螺栓，出料口设置在车厢左侧壁，并与腔室内连接相通，转轴可旋转安装在车厢左侧壁上，转轴上
设置有封闭门，封闭门通过固定螺栓连接固定在车厢外侧壁上。
[0007]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，第一缓冲垫固定套装在输送斗的内侧壁上，第二缓冲垫设置在腔室内，并且转轴固定套装在车厢内侧壁。
[0008]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，防护罩的顶端安装在顶板的底端，并且防护罩顶端与第二通孔连接相通，底端与第三通孔相通。
[0009]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括模板卡槽，模板卡槽设置在第二通孔上。
[0010]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括安全测距仪，安全测距仪固定安装在冲孔机外侧壁。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要打孔的模具放至顶板顶端，通过打开冲孔机，冲孔机传动活塞杆使冲头上下运动对模具打孔，通过减震装置使打孔过程中减少噪音，提高使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是底板和减震柱局部放大结构示意图；
[0014]图3是底柱与钢结构支架等局部放大结构示意图；
[0015]图4是万向轮与固定螺栓等局部放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支柱；2、吊杆；3、冲孔机；4、冲头；5、工作台；6、顶板；7、底板；8、限位器；9、伸缩柱；10、减震柱；11、弹簧；12、底柱；13、底座；14、钢结构支架；15、输送斗；16、支架；17、车厢；18、万向轮；19、推把；20、出料口；21转轴；22、封闭门；23、固定螺栓；24、第一缓冲垫；25、第二缓冲垫；26、防护罩；27、模板卡槽；28、安全测距仪。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，包括多组支柱1、吊杆2、冲孔机3、冲头4、工作台5和顶板6，多组支柱1的顶端与吊杆2底端连接，冲孔机3安装在吊杆2的底端，冲孔机3活塞杆的底端安装有可拆卸冲头4，工作台5的左端与右端均与多组支柱1的内侧壁连接，并且工作台5上设置有贯穿上下的第一通孔，顶板6的底端通过减震板与工作台5的顶端连接，并且顶板6上设置有贯穿上下端面的第二通孔；还包括底板7、伸缩柱9、减震柱10、弹簧11、底柱12、底座13和钢结构支架14，底板7底端与工作台5顶端连接，底板7上设置有贯通上下端面的第三通孔，并且第三通孔均与第二通孔和第一通孔相通，底板7的顶端纵向设置有多组限位器8，多组伸缩柱9的底端与底板7顶端连接，多组伸缩柱9的顶端与顶板6底端连接，多组减震柱10的底端与底板7顶端连接，多组减震柱10的顶端与顶板6底端连接，多组弹簧11配合安装在减震柱10外侧，支柱1底端设置有开口，并且底柱12顶端深入支柱1底端内部，底柱12底端与底座13顶端连接，钢结构支架14配合安装在底柱12的外侧，并且钢结构支架14对支柱1起支撑作用；将需要打孔的模具放至顶板6顶端，通过打开
冲孔机3，冲孔机3传动活塞杆使冲头4上下运动对模具打孔，通过减震装置使打孔过程中减少噪音，提高使用性。
[0019]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括输送斗15、支架16、车厢17和万向轮18，输送斗15顶端与工作台5底端连接，支架16的底端安装在输送斗15上，并且支架16的顶端与工作台5底端连接，车厢17可移动设置在输送斗15下端，并且车厢17内设置有腔室，车厢17的顶端设置有取放口，多组万向轮18安装在车厢17底端，车厢17右侧壁上设置有推把19；模具打孔完成后，废料通过输送斗15落入至车厢17腔室内，提高肥料收集效率，车厢17可通过万向轮18移动，提高废料搬运的能力，提高便利性。
[0020]本技术的一种五金冲压模具的冲孔装置，还包括出料口20、转轴21、和固定螺栓23，出料口20设置在车厢17左侧壁，并与腔室内连接相通，转轴21可旋转安装在车厢17左侧壁上，转轴21上设置有封闭门22，封闭门22通过固定螺栓23连接固定在车厢17外侧壁上；通过上述设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金冲压模具的冲孔装置，包括多组支柱(1)、吊杆(2)、冲孔机(3)、冲头(4)、工作台(5)和顶板(6)，多组支柱(1)的顶端与吊杆(2)底端连接，冲孔机(3)安装在吊杆(2)的底端，冲孔机(3)活塞杆的底端安装有可拆卸冲头(4)，工作台(5)的左端与右端均与多组支柱(1)的内侧壁连接，并且工作台(5)上设置有贯穿上下的第一通孔，顶板(6)的底端通过减震板与工作台(5)的顶端连接，并且顶板(6)上设置有贯穿上下端面的第二通孔；其特征在于，还包括底板(7)、伸缩柱(9)、减震柱(10)、弹簧(11)、底柱(12)、底座(13)和钢结构支架(14)，底板(7)底端与工作台(5)顶端连接，底板(7)上设置有贯通上下端面的第三通孔，并且第三通孔均与第二通孔和第一通孔相通，底板(7)的顶端纵向设置有多组限位器(8)，多组伸缩柱(9)的底端与底板(7)顶端连接，多组伸缩柱(9)的顶端与顶板(6)底端连接，多组减震柱(10)的底端与底板(7)顶端连接，多组减震柱(10)的顶端与顶板(6)底端连接，多组弹簧(11)配合安装在减震柱(10)外侧，支柱(1)底端设置有开口，并且底柱(12)顶端深入支柱(1)底端内部，底柱(12)底端与底座(13)顶端连接，钢结构支架(14)配合安装在底柱(12)的外侧，并且钢结构支架(14)对支柱(1)起支撑作用。2.如权利要求1所述的一种五金冲压模具的冲孔装置，其特征在于，还包括输送斗(15)、支架(16)、车厢(17)和万向轮(18)，输送斗(15)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾文忠，
申请(专利权)人：郑州市鼎迅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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