一种O形圈安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及O形圈技术领域，涉及一种O形圈安装机构，本实用新型专利技术包括：撑开机构，所述撑开机构包括圆盘、推出机构和环形撑块，所述圆盘内设有滑槽，所述滑槽数量至少设有两个，所述圆盘中部连接有立柱，所述立柱上套设有推杆，所述推杆上端连接有气缸一，所述推出机构包括连杆一和连杆二，所述连杆一的一端连接推杆，所述连杆一的另一端连接连杆二，所述连杆二设于滑槽内，所述环形撑块固定于连杆二下端；顶出机构，所述顶出机构设于撑开机构上方，所述顶出机构包括圆板、顶件和气缸二，所述顶件连接于圆板下方，所述顶件数量至少设有两个，所述顶件用于推动O型圈，所述气缸二连接于圆板上方。圆板上方。圆板上方。

【技术实现步骤摘要】
一种O形圈安装机构


[0001]本技术涉及O形圈
，涉及一种O形圈安装机构。

技术介绍

[0002]工业生产中O型圈被广泛应用于设备部件的密封，现有技术中，大多数通过手动的方式对O型圈安装，手工操作把O型圈撑开后将其套设到零件的安装部位，而采用人工手动的方式进行安装，安装效率低，并且操作者的劳动强度比较高，在人工安装过程中存在安装误差，会导致安装不到位的情况，影响工件的密封性，以及降低了工件的合格率。
[0003]为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、安装高效的O形圈安装机构。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种O形圈安装机构。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种O形圈安装机构包括：
[0006]撑开机构，所述撑开机构包括圆盘、推出机构和环形撑块，所述圆盘内设有滑槽，所述滑槽数量至少设有两个，所述圆盘中部连接有立柱，所述立柱上套设有推杆，所述推杆上端连接有气缸一，所述推出机构包括连杆一和连杆二，所述连杆一的一端连接推杆，所述连杆一的另一端连接连杆二，所述连杆二设于滑槽内，所述环形撑块固定于连杆二下端；
[0007]顶出机构，所述顶出机构设于撑开机构上方，所述顶出机构包括圆板、顶件和气缸二，所述顶件连接于圆板下方，所述顶件数量至少设有两个，所述顶件用于推动O型圈，所述气缸二连接于圆板上方。
[0008]进一步的改进，所述环形撑块包括连接部和撑开部，所述连接部为一矩形块，所述撑开部为一100
°<br/>夹角的环形块。
[0009]进一步的改进，所述滑槽数量设置为三个，所述滑槽之间呈120
°
的夹角，所述推出机构数量设置为三个，所述滑槽的端面设有限位挡块。
[0010]进一步的改进，所述顶件数量设置为三个。
[0011]进一步的改进，所述顶件滑动连接于圆板。
[0012]进一步的改进，所述圆板内设有滑槽二，所述滑槽二内设有等间距的定位螺孔，所述顶件上设有定位螺栓，所述定位螺栓与定位螺孔相连。
[0013]与现有技术相比，本技术O形圈安装机构中气缸带动三轴联动式的推杆机构，三个环形撑块将O型圈的四周均匀撑开，再通过设于撑开机构上方的顶出机构将撑开的O型圈推入工件的外圈，替代了手工操作，提高了生产效率；顶出机构内顶件滑动连接圆板，通过顶件上的定位螺栓与圆板滑槽二内的定位螺孔配合，简单高效的调节顶件的位置以适应对不同的O型圈顶出。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为撑开机构的结构示意图
[0016]图3为撑开机构另一视角的结构示意图
[0017]图4为顶出机构的结构示意图
[0018]图中，1
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撑开机构，11
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圆盘，111
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滑槽，112
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立柱，113
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推杆，114
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气缸一，12
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推出机构，121
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连杆一，122
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连杆二，123
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限位挡块，13
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环形撑块，131
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连接部，132
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撑开部，2
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顶出机构，21
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圆板，211
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滑槽二，212
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定位螺孔，22
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顶件，221
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定位螺栓，23
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气缸二，3
‑
工件。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
[0021]撑开机构1，所述撑开机构1包括圆盘11、推出机构12和环形撑块13，所述圆盘11内设有滑槽111，所述滑槽111数量至少设有两个，所述圆盘11中部连接有立柱112，所述立柱112上套设有推杆113，所述推杆113上端连接有气缸一114，所述推出机构12包括连杆一121和连杆二122，所述连杆一121的一端连接推杆113，所述连杆一121的另一端连接连杆二122，所述连杆二122设于滑槽111内，所述环形撑块13固定于连杆二122下端；
[0022]顶出机构2，所述顶出机构2设于撑开机构1上方，所述顶出机构2包括圆板21、顶件22和气缸二23，所述顶件22连接于圆板21下方，所述顶件22数量至少设有两个，所述顶件22用于推动O型圈，所述气缸二23连接于圆板21上方。
[0023]现有技术中通过手工操作把O型圈撑开后将将其套设到零件的安装部位，而采用人工手动的方式进行安装，安装效率低，并且操作者的劳动强度比较高，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、安装高效的O形圈安装机构。
[0024]所述圆盘11内设有滑槽111，所述滑槽111截面上部为一矩形，截面中部为一圆形，所述滑槽111数量至少设有两个；所述圆盘11中部固定连接有立柱112，所述立柱112上套设有推杆113，所述推杆113上端连接有气缸一114，所述连杆一121的一端转动连接推杆113，所述连杆一121的另一端转动连接连杆二122，所述连杆二122设于滑槽111内，所述连接杆二122截面为圆形，所述环形撑块13固定连接在连杆二122下端，通过气缸一114推动推杆113沿着立柱112向下运动，连杆二122通过连接杆一121与推杆113连接，所述连杆122在滑槽111内向外侧移动，进一步带动环形撑块13移动，环形撑块13将置于环形撑块13外边缘的O型圈撑开；
[0025]在气缸二23的推动下，圆板21带动圆板21上的顶件22向下移动，所述顶件22接触O形圈端面，将O型圈向下推动至工件3上，O形圈在弹力作用下收缩箍紧在工件3上；通过撑开机构1与顶出机构2的联动完成了对工件3安装O形圈，替代了手工操作，提高了生产效率。
[0026]实施例2
[0027]所述环形撑块13包括连接部131和撑开部132，所述连接部131为一矩形块，所述撑开部132为一100
°
夹角的环形块。
[0028]如图3所示，所述接部131和撑开部132一体成型连接，所述呈100
°
夹角的撑开部132使环形撑块13与O型圈具有更大的接触面积，在对O形圈撑开的过程中，使O型圈均匀受力且O型圈在撑开的过程中保持圆形截面，进一步使O型圈套设于工件上能具有原有的弹性
形变，O形圈呈圆形向内收缩紧密包裹工件的外圈。
[0029]实施例3
[0030]所述滑槽111数量设置为三个，所述滑槽111之间呈120
°
的夹角，所述推出机构12数量设置为三个，所述滑槽111的端面设有限位挡块123。
[0031]如图2和图3所示，所述三个推出机构12的连杆二122匹配设于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O形圈安装机构，其特征在于，包括：撑开机构(1)，所述撑开机构(1)包括圆盘(11)、推出机构(12)和环形撑块(13)，所述圆盘(11)内设有滑槽(111)，所述滑槽(111)数量至少设有两个，所述圆盘(11)中部连接有立柱(112)，所述立柱(112)上套设有推杆(113)，所述推杆(113)上端连接有气缸一(114)，所述推出机构(12)包括连杆一(121)和连杆二(122)，所述连杆一(121)的一端连接推杆(113)，所述连杆一(121)的另一端连接连杆二(122)，所述连杆二(122)设于滑槽(111)内，所述环形撑块(13)固定于连杆二(122)下端；顶出机构(2)，所述顶出机构(2)设于撑开机构(1)上方，所述顶出机构(2)包括圆板(21)、顶件(22)和气缸二(23)，所述顶件(22)连接于圆板(21)下方，所述顶件(22)数量至少设有两个，所述顶件(22)用于推动O型圈，所述气缸二(23)连接于圆板(21)上方。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明权，
申请(专利权)人：平湖市华晟精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：