一种拉挤用聚氨酯注胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉挤用聚氨酯注胶机，所述拉挤用聚氨酯注胶机，包括：底座；水槽，所述水槽开设于所述底座的内部，所述水槽的内部设置有过滤网，所述主体的顶部固定连接有水箱。本实用新型专利技术提供的拉挤用聚氨酯注胶机：通过注胶管内的出料槽可以将胶体输送到出料口处，在需要对注胶管进行清理时，齿轮通过动力带动转动，使其齿板下降，盒体在注胶管上移动，盒体内的推杆因滑槽的阻隔无法弹出，当推杆与封堵板平行使，两个封堵板对接堵住出料槽，喷头与进水槽平行，向进水槽内喷出水，对其出料槽与出料口进行清理，进水槽内设置的单向阀，使其水只能从进水槽内进入出料槽内，而出料槽内的胶体无法进入进水槽，结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种拉挤用聚氨酯注胶机


[0001]本技术涉及注胶机
，尤其涉及一种拉挤用聚氨酯注胶机。

技术介绍

[0002]注胶机又称灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
[0003]由于在注胶后，注胶管口残留的胶体容易凝固，不便于清理，需要在其胶体冷却前对其进行清理，因此，有必要提供一种拉挤用聚氨酯注胶机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种拉挤用聚氨酯注胶机，解决了注胶管口残留的胶体凝固封堵的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的拉挤用聚氨酯注胶机，包括：底座；
[0006]水槽，所述水槽开设于所述底座的内部，所述水槽的内部设置有过滤网；
[0007]支撑架，所述支撑架固定于所述底座的顶部，所述支撑架的一侧固定连接有主体，所述主体的顶部固定连接有水箱，所述主体的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿板，所述槽体的底部固定连接有限位板，所述齿板的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有连接板；
[0008]盒体，所述盒体固定于所述连接板的一侧，所述盒体的内部开设有推杆槽，所述推杆槽的内部设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有框体，所述框体的内部设置有推杆，所述推杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第一弹簧；
[0009]清理槽，所述清理槽开设于所述推杆槽的底部，所述清理槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有喷头，所述喷头的一侧固定连接有软管，所述清理槽的内部设置有限位块，所述主体的顶部固定连接有注胶管，所述注胶管的内部开设有出料槽，所述出料槽的一侧开设有滑槽；
[0010]封堵板，所述封堵板设置于所述滑槽的内部，所述封堵板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有第二弹簧，所述封堵板的一侧固定连接有密封垫，所述滑槽的底部开设有进水槽，所述进水槽的内部设置有单向阀，所述出料槽的底部开设有出料口。
[0011]优选的，所述过滤网的一侧与所述水槽的一侧固定连接，所述支撑架有两个分别位于所述主体的两侧。
[0012]优选的，所述槽体有两个且结构均相同，所述齿轮的一侧与所述槽体的一侧转动连接。
[0013]优选的，所述齿轮啮合所述齿板，所述齿板的一侧与所述限位板之间滑动连接。
[0014]优选的，所述固定板的底部与所述推杆槽的底部固定连接，所述推杆与所述固定板之间滑动连接。
[0015]优选的，所述第一弹簧的一端与所述固定板的一侧固定连接，所述支撑块的底部与所述清理槽的底部固定连接。
[0016]优选的，所述固定轴的一侧与所述滑槽的一侧固定连接，所述单向阀的底部与所述进水槽的底部固定连接。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的拉挤用聚氨酯注胶机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种具有拉挤用聚氨酯注胶机，通过注胶管内的出料槽可以将胶体输送到出料口处，在需要对注胶管进行清理时，齿轮通过动力带动转动，使其齿板下降，盒体在注胶管上移动，盒体内的推杆因滑槽的阻隔无法弹出，当推杆与封堵板平行使，两个封堵板对接堵住出料槽，喷头与进水槽平行，向进水槽内喷出水，对其出料槽与出料口进行清理，进水槽内设置的单向阀，使其水只能从进水槽内进入出料槽内，而出料槽内的胶体无法进入进水槽，结构简单，方便操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的拉挤用聚氨酯注胶机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0021]图3为图2所示的B部放大示意图。
[0022]图中标号：1、底座，2、水槽，21、过滤网，22、水箱，3、支撑架，31、主体，32、槽体，33、齿轮，34、齿板，35、限位板，36、L型板，37、连接板，4、盒体，41、推杆槽，42、固定板，43、框体，44、推杆，45、挡板， 46、第一弹簧，5、清理槽，51、支撑块，52、喷头，53、软管，54、限位块， 55、注胶管，56、出料槽，57、滑槽，6、封堵板，61、弹簧槽，62、固定轴， 63、第二弹簧，64、密封垫，65、进水槽，66、单向阀，67、出料口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的拉挤用聚氨酯注胶机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。一种拉挤用聚氨酯注胶机，包括：底座1；
[0025]水槽2，所述水槽2开设于所述底座1的内部，所述水槽2的内部设置有过滤网21；
[0026]支撑架3，所述支撑架3固定于所述底座1的顶部，所述支撑架3的一侧固定连接有主体31，所述主体31的顶部固定连接有水箱22，所述主体31的内部开设有槽体32，所述槽体32的内部设置有齿轮33，所述齿轮33的一侧设置有齿板34，所述槽体32的底部固定连接有限位板35，所述齿板34的一侧固定连接有L型板36，所述L型板36的一侧固定连接有连接板37；
[0027]盒体4，所述盒体4固定于所述连接板37的一侧，所述盒体4的内部开设有推杆槽41，所述推杆槽41的内部设置有固定板42，所述固定板42的一侧固定连接有框体43，所述框体43的内部设置有推杆44，所述推杆44的一侧固定连接有挡板45，所述挡板45的一侧固定连接有第一弹簧46；
[0028]清理槽5，所述清理槽5开设于所述推杆槽41的底部，所述清理槽5的内部设置有支撑块51，所述支撑块51的一侧固定连接有喷头52，所述喷头 52的一侧固定连接有软管53，所述清理槽5的内部设置有限位块54，所述主体31的顶部固定连接有注胶管55，所述注胶管55的内部开设有出料槽56，所述出料槽56的一侧开设有滑槽57；
[0029]封堵板6，所述封堵板6设置于所述滑槽57的内部，所述封堵板6的内部开设有弹簧槽61，所述弹簧槽61的内部设置有固定轴62，所述固定轴62 的一侧固定连接有第二弹簧63，所述封堵板6的一侧固定连接有密封垫64，所述滑槽57的底部开设有进水槽65，所述进水槽65的内部设置有单向阀66，所述出料槽56的底部开设有出料口67。
[0030]所述过滤网21的一侧与所述水槽2的一侧固定连接，所述支撑架3有两个分别位于所述主体31的两侧。
[0031]所述槽体32有两个且结构均相同，所述齿轮33的一侧与所述槽体32的一侧转动连接。
[0032]所述齿轮33啮合所述齿板34，所述齿板34的一侧与所述限位板35之间滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉挤用聚氨酯注胶机，其特征在于，包括：底座；水槽，所述水槽开设于所述底座的内部，所述水槽的内部设置有过滤网；支撑架，所述支撑架固定于所述底座的顶部，所述支撑架的一侧固定连接有主体，所述主体的顶部固定连接有水箱，所述主体的内部开设有槽体，所述槽体的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有齿板，所述槽体的底部固定连接有限位板，所述齿板的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有连接板；盒体，所述盒体固定于所述连接板的一侧，所述盒体的内部开设有推杆槽，所述推杆槽的内部设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有框体，所述框体的内部设置有推杆，所述推杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有第一弹簧；清理槽，所述清理槽开设于所述推杆槽的底部，所述清理槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有喷头，所述喷头的一侧固定连接有软管，所述清理槽的内部设置有限位块，所述主体的顶部固定连接有注胶管，所述注胶管的内部开设有出料槽，所述出料槽的一侧开设有滑槽；封堵板，所述封堵板设置于所述滑槽的内部，所述封堵板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有固定轴，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志海，车传军，贾海冬，
申请(专利权)人：河北聚久复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：