一种滤芯注胶平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯注胶平台，包括注胶平台本体、模具盘以及滤芯固定盘；模具盘包括与注胶平台本体可转动连接模具盘本体、与模具盘本体传动组件以及设置于模具盘本体上的至少两个模组座，模具盘本体转动时带动传动组件转动，至少两个模组座在模具盘本体的转动下实现位置切换；滤芯固定盘包括固定盘本体、连接固定盘本体与注胶平台本体的伸缩件、与模组座相互配合实现滤芯固定的滤芯固定部以及可与传动组件相互配合的联动组件，联动组件在传动组件的转动作用下带动滤芯固定部转动，从而实现滤芯固定部与切换后的模具座相互配合，实现滤芯另一端的注胶。通过本实用新型专利技术结构的设计，实现滤芯注胶注胶过程中的滤芯两端切换以及进行模具更换。以及进行模具更换。以及进行模具更换。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯注胶平台


[0001]本技术涉及滤芯生产
，尤其是一种滤芯注胶平台。

技术介绍

[0002]滤芯作为过滤装置的核心部件，对过滤结果具有关键性影响作用。在滤芯制作过程中，需要对滤芯的两端进行注胶，且在分别进行两端注胶时，需要更换相应的模具，现有滤芯注胶过程通常采用人工旋转滤芯两端以及进行模具更换，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种滤芯注胶平台，通过结构设计，实现滤芯注胶注胶过程中的滤芯两端切换以及进行模具更换。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种滤芯注胶平台，包括注胶平台本体、模具盘以及滤芯固定盘；所述模具盘包括模具盘本体、传动组件以及至少两个模组座；所述模具盘本体与所述注胶平台本体可转动连接；所述传动组件与所述模具盘本体固定连接，所述模具盘本体转动时带动所述传动组件转动；所述至少两个模组座设置于模具盘本体上，所述至少两个模组座在所述模具盘本体的转动下实现位置切换；所述滤芯固定盘包括固定盘本体、伸缩件、滤芯固定部以及联动组件；所述伸缩件连接固定盘本体与注胶平台本体，用于实现固定盘本体与注胶平台本体的相对高度变化；所述滤芯固定部用于与模组座相互配合，实现滤芯的固定；所述联动组件可与所述传动组件相互配合，在传动组件的转动作用下带动滤芯固定部转动，从而实现滤芯固定部与切换后的模具座相互配合。
[0006]本方案中，所述模具盘本体可转动的设置在所述注胶平台本体上，所述模具盘本体上设置至少两个模具座，所述模具座随着所述模具盘本体的转动，实现模具座位置的切换；所述注胶平台还包括滤芯固定盘，所述滤芯固定盘包括滤芯固定部，所述滤芯固定部可通过联动组件与所述模具盘的传动组件相互配合，实现滤芯固定部的旋转，从而实现滤芯注胶端的切换；所述滤芯固定部与模具座相互配合实现滤芯的注胶，所述滤芯固定盘还伸缩杆，所述伸缩杆连接注胶平台本体与所述滤芯固定盘本体，通过伸缩长度的变化，实现固定盘本体与注胶平台本体的相对高度变化，在完成滤芯的一端注胶后，伸缩杆伸长，固定盘本体与注胶平台本体的相对高度发生变化，在所述伸缩杆伸长到一定位置后，所述传动组件与联动组件相互配合，实现滤芯固定部的旋转，且在该高度时，滤芯随着滤芯固定部转动，通过高度设计，避免滤芯在旋转过程中滤芯端部与模具座发生干涉。
[0007]优选的，所述注胶平台本体还包括用于向模具座供胶的存胶罐。
[0008]优选的，所述存胶罐还包括用于将胶水推入注胶管道的加压装置。
[0009]优选的，所述模具座包括第一模具座以及第二模具座，所述第一模具座设置多个用于形成滤芯孔的圆柱。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，还包括注胶盘；所述模具盘与注胶平台本体
的配合表面设置凹槽，所述注胶盘设置于凹槽内部，所述注胶盘与所述注胶平台本体固定连接。
[0011]优选的，所述模具盘还包括与第一模具座连接的第一注胶管道，与第二模具座连接的第二注胶管道。
[0012]优选的，所述注胶盘还设置第三注胶管道；在所述模具盘本体的转动时，所述第三注胶管道可实现与与第一注胶管道或第二注胶管道配合关系的相互切换。
[0013]所述注胶盘还设置第三注胶管道；所述模具盘转动时，可实现第三注胶管道分别与第一注胶管道或第二注胶管道的连通。
[0014]本方案中，设置与注胶平台本体固定连接的注胶盘，在所述注胶平台工作时，通过注胶盘向模具盘进行注胶，所述注胶盘的注胶管道可分别与第一模具座以及第二模具座的注胶管道相互配合，实现第一模具座以及第二模具座的可选择性注胶。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述滤芯固定部为多个。
[0016]优选的，所述模组座的数量为所述滤芯固定部的两倍。
[0017]优选的，所述模具座包括第一模具座以及第二模具座，所述第一模具座设置多个用于形成滤芯孔的圆柱；所述第一模具座以及第二模具座的数量相等。
[0018]本方案中，通过设置多个滤芯固定部，实现滤芯的批量注胶。
[0019]本技术所述注胶平台的工作原理为，在完成一端注胶后，所述伸缩杆伸长，实现传动组件与联动组件的相互配合，在所述传动组件与联动组件配合后，所述模具盘本体相对于注胶平台本体进行旋转，模具盘本体旋转从而带动模具座的位置切换，且带动传动组件旋转，传动组件旋转带动联动组件，从而带动滤芯固定部旋转，同时实现滤芯两端的切换以及模具座的切换。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0021]1、本技术涉及的一种滤芯注胶平台，结构简单，通过结构设计，实现滤芯注胶注胶过程中的滤芯两端切换以及进行模具更换；
[0022]2、本技术涉及的一种滤芯注胶平台，通过注胶盘以及注胶管道的结构设计，在实现模具座更换的同时实现注胶管道的更换，节约胶水；
[0023]3、本技术涉及的一种滤芯注胶平台，滤芯固定部以及模具座的数量设计，实现滤芯的批量注胶，提高生产效率。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术模具盘俯视图；
[0027]图3为本技术注胶盘结构示意图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1‑
模具盘、11
‑
模具盘本体、12
‑
传动组件、13
‑
模组座、131
‑
第一模具座、132
‑
第二模具座、 133
‑
第一注胶管道、134
‑
第二注胶管道、2
‑
滤芯固定盘、21
‑
固定盘本体、22
‑
伸缩件、23
‑
滤芯固定部、24
‑
联动组件、3
‑
注胶盘、31
‑
第三注胶管道。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0032]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯注胶平台，其特征在于，包括注胶平台本体、模具盘(1)以及滤芯固定盘(2)；所述模具盘(1)包括模具盘本体(11)、传动组件(12)以及至少两个模组座(13)；所述模具盘本体(11)与所述注胶平台本体可转动连接；所述传动组件(12)与所述模具盘本体(11)固定连接，所述模具盘本体(11)转动时带动所述传动组件(12)转动；所述至少两个模组座(13)设置于模具盘本体(11)上，所述至少两个模组座(13)在所述模具盘本体(11)的转动下实现位置切换；所述滤芯固定盘(2)包括固定盘本体(21)、伸缩件(22)、滤芯固定部(23)以及联动组件(24)；所述伸缩件(22)连接固定盘本体(21)与注胶平台本体，用于实现固定盘本体(21)与注胶平台本体的相对高度变化；所述滤芯固定部(23)用于与模组座(13)相互配合，实现滤芯的固定；所述联动组件(24)可与所述传动组件(12)相互配合，在传动组件的转动作用下带动滤芯固定部(23)转动，从而实现滤芯固定部(23)与切换后的模组座(13)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种滤芯注胶平台，其特征在于，所述模组座(13)包括第一模具座(131)以及第二模具座(132)，所述第一模具座(131)设置多个用于形成滤芯孔的圆柱。3.根据权利要求2所述的一种滤芯注胶平台，其特征在于，还包括注胶盘(3)；所述模具盘(1)与注...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，常利军，刘兴明，郑红，
申请(专利权)人：绵阳美能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：