电池组及组装方法技术

技术编号:30411978 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-20 11:46
本发明专利技术公开了一种电池组及组装方法,其中电池组包括呈圆柱状的四个电芯、第一支架和第二支架,第一支架的内侧形成有第一固定槽,第一支架的侧壁形成有多个卡槽;第二支架包括主体部,主体部的内侧形成有第二固定槽,主体部的边缘朝向第一支架延伸出四个连接臂,四个连接臂定义出截面大致呈正方形的电芯容纳空间,四个连接臂分别对应正方形各边的中部,连接臂包括位于其外侧的宽部和位于其内侧的窄部,窄部的自由端超出宽部且向外凸设有卡扣部,窄部深入相邻电芯的弧面之间形成的凹槽,窄部的自由端伸入第一固定槽,卡扣部卡扣在卡槽内。采用本发明专利技术能够提升电池组的抗跌落性能;并且电池组的组装工序简单,有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池组及组装方法


[0001]本专利技术涉及一种电池领域,尤其涉及一种电池组及组装方法。

技术介绍

[0002]将多个电芯组合为一个电池组的现有方案,大多数为使用胶纸材料或热缩套管来将多个电芯固定,但通过这种方式组合形成的电池组抗跌落性能差,胶纸材料或热缩套管不能有效地保护电芯,并且这样的电池组结构生产工艺复杂,生产效率低,不利于实现电池组的自动化组装。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种抗跌落性能好且易于组装的电池组,有利于提高电池组的生产效率。
[0004]本专利技术的另一目的是提供一种电池组的组装方法,有利于提高电池组的生产效率。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术公开了一种电池组,其包括呈圆柱状的四个电芯、第一支架和第二支架,四个所述电芯呈矩阵紧密排列;所述第一支架的内侧形成有套接四个所述电芯的一端的第一固定槽,所述第一支架的侧壁形成有多个卡槽;
[0006]所述第二支架包括主体部,所述主体部的内侧形成有套接四个所述电芯的第二固定槽,所述主体部的边缘朝向所述第一支架延伸出四个连接臂,四个所述连接臂定义出截面大致呈正方形的电芯容纳空间,四个所述连接臂分别对应正方形各边的中部,所述连接臂包括位于其外侧的宽部和位于其内侧的窄部,所述窄部的自由端超出所述宽部且向外凸设有卡扣部,所述窄部深入相邻所述电芯的弧面之间形成的凹槽,所述窄部的自由端伸入所述第一固定槽,所述卡扣部卡扣在所述卡槽内。
[0007]本专利技术通过设置第一支架和第二支架来固定和保护电芯,有利于提升电池组的结构稳定性和抗跌落性能,并且结构简单,能够减少电池组的生产成本。第二支架通过连接臂与第一支架卡合连接,组装工序简单,有利于提高电池组的生产效率。
[0008]可选地,所述窄部呈锥状。
[0009]可选地,所述宽部的自由端的端面形成台阶面,所述第一支架的侧壁支撑在各所述台阶面。
[0010]可选地,所述第一固定槽的底壁和所述第二固定槽的底壁分别设置有多个通孔,所述通孔处分别设置有导电片,所述导电片包括三个第一导电片和两个第二导电片;
[0011]其中,两个所述第一导电片盖设在所述电芯的一端面,另一所述第一导电片盖设在所述电芯的另一端面,且分别与相邻两所述电芯的电极电连接以使所有所述电芯串联,两个所述第二导电片分别与串联的所有所述电芯的总正极和总负极电连接。
[0012]可选地,所述第一支架或所述第二支架的一端形成有安装槽,所述通孔连通所述安装槽与所述第一固定槽或所述第二固定槽,所述安装槽设置有电池保护电路,所述电池
保护电路与设置在同一端的所述导电片电连接,所述电池保护电路通过导电线与设置在远离所述安装槽的一端的所述导电片电连接。
[0013]可选地,两所述连接臂设有沿其延伸方向贯穿的导线槽,所述导线槽用于放置所述导电线;所述安装槽形成在所述第一支架,所述安装槽的底壁设有与所述第一固定槽连通的连接孔,所述连接孔与所述导线槽正对,所述导电线穿过所述连接孔与所述电池保护电路电连接。
[0014]可选地,所述电池保护电路设置在电路板上,所述电路板与所述安装槽的底壁之间贴设有第一绝缘片,所述电路板的与所述第一绝缘片相反的一侧贴设有第二绝缘片;远离所述电路板的一端的所述导电片上贴设有第三绝缘片。
[0015]可选地,所述安装槽的侧壁设置有缺口,所述缺口与对应的所述通孔连通,所述电池保护电路与所述导电片的连接点设置在所述电路板正对所述缺口的边缘位置,所述导电片经由所述缺口连接至所述连接点。
[0016]为了实现上述另一目的,本专利技术公开了一种电池组的组装方法,用于组装上述的电池组,所述组装方法包括:
[0017]将所述电芯放置在所述第二支架;
[0018]将所述第一支架卡扣在所述第二支架;
[0019]利用点焊夹具将所述导电片点焊至所述电芯的两端面;
[0020]将所述第一绝缘片贴设于所述安装槽的底壁;
[0021]将所述电路板贴设于所述第一绝缘片上;
[0022]将所述第二绝缘片贴设于所述电路板上;
[0023]将所述第三绝缘片贴设于远离所述电路板的一端的所述导电片上。
[0024]本专利技术用于固定电芯的第一支架和第二支架通过卡合固定连接,组装工序简单,并且焊接导电片和电芯时借助点焊夹具来进行辅助,有利于提高电池组的生产效率,配合自动化设备进行生产,有利于实现电池组的自动化组装。贴设的绝缘片和电路板能够有效地保护电芯,有利于提升电池组的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例电池组的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术实施例电池组的分解结构示意图。
[0027]图3为本专利技术实施例中第一支架和第二支架的分解结构示意图。
[0028]图4为本专利技术实施例中第二支架、导电片、绝缘纸以及电路板的分解结构示意图。
[0029]图5为本专利技术实施例中电池保护电路的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0031]请参阅图1至图4,本专利技术公开了一种电池组100,其特征在于,包括呈圆柱状的四个电芯2、第一支架11和第二支架12;
[0032]四个电芯2呈矩阵紧密排列;
[0033]第一支架11的内侧形成有套接四个电芯2的一端的第一固定槽131,第一支架11的侧壁形成有多个卡槽111;
[0034]第二支架12包括主体部121,主体部121的内侧形成有套接四个电芯2的第二固定槽132,主体部121的边缘朝向第一支架11延伸出四个连接臂14,四个连接臂14定义出截面大致呈正方形的电芯2容纳空间,四个连接臂14分别对应正方形各边的中部,连接臂14包括位于其外侧的宽部141和位于其内侧的窄部142,窄部142的自由端超出宽部141且向外凸设有卡扣部143,窄部142深入相邻电芯2的弧面之间形成的凹槽20,窄部142的自由端伸入第一固定槽131,卡扣部143卡扣在卡槽111内。
[0035]本专利技术通过设置第一支架11和第二支架12来固定和保护电芯2,有利于提升电池组100的结构稳定性和抗跌落性能,并且结构简单,能够减少电池组100的生产成本。第二支架12通过连接臂14与第一支架11卡合连接,组装工序简单,有利于提高电池组100的生产效率。
[0036]具体地,本专利技术电池组100适用于扫地机和扫地机器人等电子设备。
[0037]参阅图2和图3,优选地,窄部142呈锥状,窄部142与相邻两电芯2紧密贴合,有利于提升电池组100的结构稳定性。
[0038]参阅图2和图3,优选地,宽部141的自由端的端面形成台阶面144,第一支架11的侧壁支撑在各台阶面144,有利于提升第一支架11和第二支架12卡合连接的稳定性。
[0039]参阅图2至图4,第一固定槽131的底壁和第二固定槽132的底壁分别设置有多个通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组,其特征在于,包括:呈圆柱状的四个电芯,四个所述电芯呈矩阵紧密排列;第一支架,所述第一支架的内侧形成有套接四个所述电芯的一端的第一固定槽,所述第一支架的侧壁形成有多个卡槽;第二支架,所述第二支架包括主体部,所述主体部的内侧形成有套接四个所述电芯的第二固定槽,所述主体部的边缘朝向所述第一支架延伸出四个连接臂,四个所述连接臂定义出截面大致呈正方形的电芯容纳空间,四个所述连接臂分别对应正方形各边的中部,所述连接臂包括位于其外侧的宽部和位于其内侧的窄部,所述窄部的自由端超出所述宽部且向外凸设有卡扣部,所述窄部深入相邻所述电芯的弧面之间形成的凹槽,所述窄部的自由端伸入所述第一固定槽,所述卡扣部卡扣在所述卡槽内。2.根据权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述窄部呈锥状。3.根据权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述宽部的自由端的端面形成台阶面,所述第一支架的侧壁支撑在各所述台阶面。4.根据权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述第一固定槽的底壁和所述第二固定槽的底壁分别设置有多个通孔,所述通孔处分别设置有导电片,所述导电片包括三个第一导电片和两个第二导电片;其中,两个所述第一导电片盖设在所述电芯的一端面,另一所述第一导电片盖设在所述电芯的另一端面,且分别与相邻两所述电芯的电极电连接以使所有所述电芯串联,两个所述第二导电片分别与串联的所有所述电芯的总正极和总负极电连接。5.根据权利要求4所述的电池组,其特征在于,所述第一支架或所述第二支架的一端形成有安装槽,所述通孔连通所述安装槽与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎仕荣李林昌徐国波
申请(专利权)人:东莞市创明电池技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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