一种单晶炉籽晶酸洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于籽晶处理设备技术领域，提供了一种单晶炉籽晶酸洗装置，底座，用于固定和安装；酸洗腔，固定安装在所述底座的顶部一侧，所述酸洗腔设置为柱状结构；籽晶放置机构，环形转动设置在酸洗腔的内部，用于放置待酸洗的籽晶；喷洒机构，自由摆动的设置在所述酸洗腔的中顶部，用于对置于籽晶放置机构内部的籽晶进行旋转喷洒，其将喷洒机构与籽晶放置机构设置为相反的旋转方向，进而便于对籽晶放置机构内部的籽晶进行充分的喷洒清洗。部的籽晶进行充分的喷洒清洗。部的籽晶进行充分的喷洒清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉籽晶酸洗装置


[0001]本专利技术属于籽晶处理设备
，尤其涉及一种单晶炉籽晶酸洗装置。

技术介绍

[0002]在太阳能光伏领域，硅料的清洗干净与否关系到产品的质量好坏，而在类单晶硅锭的铸锭中，籽晶的完整程度尤其重要。
[0003]类单晶硅锭的铸锭技术中极其重要的一环就是如何制作出低损伤的籽晶，然而目前生产中，对于单晶炉中的籽晶在加工生产前，需要对其进行酸洗处理，但是现有的酸洗装置，在对籽晶清洗时，虽然保证了籽晶不受破坏，但是酸洗的力度质量不足，影响后续籽晶生长的质量，因此需要设计一种可解决上述问题的酸洗装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供单晶炉籽晶酸洗装置，旨在解决酸洗质量不足的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，底座，用于固定和安装；
[0006]酸洗腔，固定安装在所述底座的顶部一侧，所述酸洗腔设置为柱状结构；
[0007]籽晶放置机构，环形转动设置在酸洗腔的内部，用于放置待酸洗的籽晶；
[0008]喷洒机构，自由摆动的设置在所述酸洗腔的中顶部，用于对置于籽晶放置机构内部的籽晶进行旋转喷洒，其将喷洒机构与籽晶放置机构设置为相反的旋转方向，进而便于对籽晶放置机构内部的籽晶进行充分的喷洒清洗；
[0009]动力机构，设置在与所述籽晶放置机构相同高度的酸洗腔外侧壁上，且用于驱动籽晶放置机构进行旋转；
[0010]其中，通过将待酸洗的籽晶置于籽晶放置机构的内部，然后通过启动动力机构驱动籽晶放置机构进行旋转，同时启动喷洒机构与籽晶放置机构相反的方向转动，然后对籽晶放置机构内部的籽晶进行旋转喷洒酸洗液，实现均匀快速高效的酸洗模式。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施例，位于所述喷洒机构正下方酸洗腔的内部设置有喇叭状结构的酸洗液排放通道。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施例所述籽晶放置机构包括一组环形结构的籽晶放置箱，籽晶放置箱朝向酸洗腔内侧壁的一面固定安装有两组旋转轨道，旋转轨道滑动连接在开设在酸洗腔内侧壁中的旋转槽内。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施，例所述动力机构包括固定在酸洗腔外侧壁上的动力腔，动力腔的内部设置有一组伺服电机一，伺服电机一的输出端转动连接有驱动齿，驱动齿朝向酸洗腔内部一侧啮合有一组固定在籽晶放置箱侧壁上的齿排，齿排活动穿过在酸洗腔的侧壁中。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施例，所述籽晶放置箱的内部均匀开设有多个柱状结构的籽晶固定腔，所述籽晶固定腔的腔壁均设置为网格状结构。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施例所述籽晶固定腔的顶部设置为开口状，且开口内侧壁设置有一圈缓冲圈；所述籽晶固定腔的内底部设置有滚动底座，滚动底座包括转动设置籽晶固定腔内底部的滚珠，滚珠的顶部设置有矩形结构的限位槽。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施例，所述喷洒机构包括固定在酸洗腔内顶部的固定板，固定板的底部固定安装有伺服电机二，伺服电机二的两侧对称安装有L型结构的安装架，伺服电机二的输出端转动连接有类U型结构的摆动块，摆动块的末端转动连接有酸洗筒，酸洗筒的侧壁下部设置有一圈均匀分布的喷水枪，以及在位于酸洗筒中部高度位置转动套装有一组矩形结构的摆动架，摆动架的两侧转动连接在对应位置的安装架上。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施例，所述酸洗筒的内部设置有一组储液桶，储液桶的底部连通有多个末端连通在喷水枪上的支管。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施例，所述酸洗液排放通道的底部一侧连通有末端延伸至酸洗筒一侧的回流管，回流管上设置有用于将酸洗液排放通道内部的酸洗液泵入到回流管中的增压泵，所述回流管的顶端连通有一组伸缩管，伸缩管的末端可拆卸式连通到设置在酸洗筒外侧的连接阀门上，连接阀门的内部连通到储液桶上。
[0019]作为本专利技术的另一种优选实施例，所述酸洗液排放通道的中部设置有一层用于对使用后的酸洗液进行过滤处理的滤网。
[0020]本专利技术提供的单晶炉籽晶酸洗装置，通过在酸洗腔的内部设置可旋转的籽晶放置机构，然后与转向相反的喷洒机构相互配合，将酸洗液对籽晶放置机构内部的籽晶进行喷洒冲洗，从而有效的提高对籽晶的冲洗质量；通过在籽晶放置机构内部设置多个均匀分布的籽晶固定腔，以及在籽晶固定腔的底部设置可转动的滚动底座，和顶部缓冲作用的缓冲圈，从而在保证本装置存放大量籽晶的同时，也保证在对籽晶进行酸洗的同时具有较高的安全性；通过在酸洗液排放通道的底部设置与酸洗筒连通的回流管，便于对酸洗液看下多次使用，从而有效的提高本装置资源的利用率。
附图说明
[0021]图1为单晶炉籽晶酸洗装置的主视内部结构示意图。
[0022]图2为单晶炉籽晶酸洗装置中籽晶放置机构的结构示意图。
[0023]图3为单晶炉籽晶酸洗装置中籽晶放置机构与动力机构的连接结构示意图。
[0024]图4为单晶炉籽晶酸洗装置中喷洒机构的结构示意图；
[0025]图5为单晶炉籽晶酸洗装置中酸洗筒的内部结构示意图；
[0026]图6为图2中A1的放大结构示意图；
[0027]附图中：10
‑
底座，11
‑
酸洗腔，12
‑
增压泵，13
‑
籽晶放置机构，14
‑
喷洒机构，15
‑
动力机构，16
‑
酸洗液排放通道，17
‑
籽晶放置箱，18
‑
籽晶固定腔，20
‑
缓冲圈，21
‑
滚动底座，22
‑
滚珠，23
‑
限位槽，24
‑
旋转轨道，25
‑
旋转槽，26
‑
齿排，27
‑
驱动齿，28
‑
伺服电机一，29
‑
安装架，30
‑
固定板，31
‑
伺服电机二，32
‑
摆动块，33
‑
酸洗筒，34
‑
摆动架，35
‑
喷水枪，36
‑
连接阀门，37
‑
储液桶，39
‑
支管，40
‑
回流管，41
‑
滤网，42
‑
伸缩管。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对
本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0030]如图1所示，为本专利技术实施例提供的一种单晶炉籽晶酸洗装置的结构图，包括：底座10，底座10的顶部一侧固定安装有酸洗腔11，酸洗腔11设置为柱状结构，且其顶部连通有单晶炉，通过酸洗腔11对籽晶进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，所述单晶炉籽晶酸洗装置包括：底座，用于固定和安装；酸洗腔，固定安装在所述底座的顶部一侧，所述酸洗腔设置为柱状结构；籽晶放置机构，环形转动设置在酸洗腔的内部；喷洒机构，自由摆动的设置在所述酸洗腔的中顶部，且所述喷洒机构与籽晶放置机构设置为相反的旋转方向；动力机构，设置在与所述籽晶放置机构相同高度的酸洗腔外侧壁上。2.根据权利要求1所述的单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，位于所述喷洒机构正下方酸洗腔的内部设置有喇叭状结构的酸洗液排放通道。3.根据权利要求1所述的单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，所述籽晶放置机构包括一组环形结构的籽晶放置箱，籽晶放置箱朝向酸洗腔内侧壁的一面固定安装有两组旋转轨道，旋转轨道滑动连接在开设在酸洗腔内侧壁中的旋转槽内。4.根据权利要求1所述的单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，所述动力机构包括固定在酸洗腔外侧壁上的动力腔，动力腔的内部设置有一组伺服电机一，伺服电机一的输出端转动连接有驱动齿，驱动齿朝向酸洗腔内部一侧啮合有一组固定在籽晶放置箱侧壁上的齿排，齿排活动穿过在酸洗腔的侧壁中。5.根据权利要求3所述的单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，所述籽晶放置箱的内部均匀开设有多个柱状结构的籽晶固定腔，所述籽晶固定腔的腔壁均设置为网格状结构。6.根据权利要求5所述的单晶炉籽晶酸洗装置，其特征在于，所述籽晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志谋，
申请(专利权)人：扬州申威光电器材有限公司，
类型：发明
国别省市：