本发明专利技术涉及化纤加工技术领域，具体为一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，包括由纱架装置、第一送纱罗拉机构、变形热箱、主机架、假捻器、第二送纱罗拉机构、卷绕机构及上油机构组成，上油机构包括油槽与油辊，油槽内盛装有用于对丝线进行的上油的油剂，油辊主动旋转设置于油槽内，该油辊将油槽内油剂涂抹到丝线上，上油机构还包括油剂循环组件，通过在油槽内部设置油剂循环组件，利用油剂循环组件将进入油槽的油剂从油槽的外围向油槽的中部进行对冲，使得油槽底部的油剂处于循环流动的状态，避免油剂成分沉积，而油槽上层的油剂的液面又不会发生过大的波动，保证油剂循环流动的同时，也保证划线上油的稳定。也保证划线上油的稳定。也保证划线上油的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备
[0001]本专利技术涉及化纤加工
，具体为一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备。
技术介绍
[0002]环保再生聚酯乐丽长丝是一种由回收聚酯瓶通过循环再加工得到的再生聚酯MOY通过加工形成的丝线，是一种具有特殊性能或功能化纤维高分子材料。
[0003]环保再生聚酯乐丽长丝主要由再生聚酯MOY1与再生聚酯MOY2通过加热、假捻、网络加工、上油处理后形成的化纤丝，该化纤丝具备线密度偏差率：
±
3.0％，线密度CV值：≤10％，断裂强度：≥2.3cN/dtex，断裂强度CV值：≤10％，断裂伸长率：M1
±
10.0％，断裂伸长率CV值：≤15％，回潮率：≤13％等优点。
[0004]在专利号为CN201910166581.9的中国专利中，公开了一种纺织加弹机上油装置，属于纺织机械
它包括油箱，油箱的两侧顶端均开设有过线孔，油箱的内壁转动连接有呈三角形分布的进线辊、转向辊和振动辊，进线辊和振动辊分别与两个过线孔相对应，油箱的内部还固定连接有固定杆，振动辊包括连接筒、转筒和振动器，固定杆的侧壁开设有安装槽，振动器固定连接在安装槽的内部，连接筒套接在固定杆上，且连接筒的内壁和固定杆的外壁之间设置有间隙，连接筒的内壁与振动器的振动端固定相连，转筒转动套接在连接筒上。
[0005]但是，上述专利公开的纺织加弹机上油装置，并不适用于本技术方案中的化纤上油处理，且现有的上油装置存在油槽内的油剂存在沉积的问题。
专利技术内容
[0006]针对以上问题，本专利技术提供了一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，通过在油槽内部设置油剂循环组件，利用油剂循环组件将进入油槽的油剂从油槽的外围向油槽的中部进行对冲，使得油槽底部的油剂处于循环流动的状态，避免油剂成分沉积，而油槽上层的油剂的液面又不会发生过大的波动，保证油剂循环流动的同时，也保证划线上油的稳定。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，呈左右对称设置，由纱架装置、第一送纱罗拉机构、变形热箱、主机架、假捻器、第二送纱罗拉机构以及卷绕机构组成，还包括位于卷绕机构前部的上油机构，该上油机构对所述第二送纱罗拉机构输出的丝线进行上油处理，且该上油机构包括油槽与油辊，所述油槽内盛装有用于对所述丝线进行的上油的油剂，所述油辊主动旋转设置于所述油槽内，该油辊将所述油槽内油剂涂抹到所述丝线上，所述上油机构还包括油剂循环组件，该油剂循环组件设置于所述油槽上，且该油剂循环组件对所述油槽内的油剂进行循环流动，所述油剂循环组件包括进油单元、回油单元及对冲单元，所述进油单元对所述油槽进行油剂供应，所述回油单元将所述油槽内的油剂回流至所述进油单元处，所述对冲单元将所述油槽内的油剂进行对冲搅拌。
[0009]作为改进，所述进油单元包括：
[0010]油箱，所述油箱用于存储油剂，该油箱上设置油供油泵；
[0011]进油管，所述进油管连通所述油箱与所述油槽；以及
[0012]隔板，所述隔板设置于所述油槽内，该隔板将所述油槽的分隔形成包围所述油辊的进油槽及对所述油辊供油的上油槽。
[0013]作为改进，所述隔板的底部开设有连通所述进油槽与所述上油槽的连通孔。
[0014]作为改进，所述回油单元包括设置于所述油槽中心位置处的回油管，该回油管连通所述油箱。
[0015]作为改进，所述对冲单元包括：
[0016]阻挡墙，所述阻挡墙呈方框型设置，该阻挡墙紧贴所述隔板沿竖直方向滑动设置；
[0017]弹性滑动组，所述弹性滑动组对称设置于所述阻挡墙的两侧，该弹性滑动组驱动所述阻挡墙抬升，开启所述连通孔；以及
[0018]旋转驱动组，所述旋转驱动组对称设置于所述油辊轴向的两端，该旋转驱动组驱动所述阻挡墙下降，封堵所述连通孔。
[0019]作为改进，所述油槽内设置有对所述阻挡墙进行导向的角铁。
[0020]作为改进，所述弹性滑动组包括：
[0021]导向柱，所述导向柱竖直设置于所述油槽内；
[0022]导向块，所述导向块安装于所述阻挡墙上，该导向块套设于所述导向柱上；以及
[0023]弹簧件，所述弹簧件套设于所述导向柱上，该弹簧件压缩抵触设置于所述导向块与所述油槽之间。
[0024]作为改进，所述旋转驱动组包括：
[0025]凸轮，所述凸轮套设于所述油辊的转轴上；以及
[0026]导向轮，所述导向轮转动安装于所述阻挡墙上，该导向轮与所述凸轮的外边沿抵触设置。
[0027]作为改进，所述阻挡墙的内圈设置有隔浪墙，该隔浪墙的底部口设置，且该隔浪墙与所述阻挡墙同步升降设置。
[0028]作为改进，所述隔浪墙的底部设置有锥形的调速塞，该调速塞插入所述回油单元与所述油槽的连通口内，控制该连通口的大小。
[0029]本专利技术的有益效果在于：
[0030](1)本专利技术通过在油槽内部设置油剂循环组件，利用油剂循环组件将进入油槽的油剂从油槽的外围向油槽的中部进行对冲，使得油槽底部的油剂处于循环流动的状态，避免油剂成分沉积，而油槽上层的油剂的液面又不会发生过大的波动，保证油剂循环流动的同时，也保证划线上油的稳定；
[0031](2)本专利技术通过利用对冲单元控制连通孔的间歇性开关，利用进油单元输入的油剂对油槽内原有的油剂进行对冲，使得位于油槽底部的油剂处于激烈流动的状态，避免油槽底部的油剂出现沉积现象；
[0032](3)本专利技术在进行油剂对冲过程中，是将外围进油槽内高液位的油剂充入到内部低液位的上油槽内，且是整圈同时进行对冲，使得油剂向油槽中部位置的回油单元集中，确保循环的高效；
[0033](4)本专利技术通过设置隔浪墙，在对冲单元进行油剂对冲时，隔浪墙对油槽内部的上
层油剂进行包围阻挡，避免油剂对冲时，上层油剂液面出现剧烈的拨动，影响油辊的上油品质；
[0034](5)本专利技术通过设置调速塞，在对冲单元进行油剂的快速对冲时，调速塞调整回油单元的连通口的回流区域变大，加入油剂的回流，而在不进行对冲时，又反向缩小连通口的回流区域，温度上油槽内油剂液面的高度，避免液位突然的变化。
[0035]综上所述，本专利技术具有对冲效果好、循环高效、油剂流动性强、不沉积等优点，尤其适用于化纤表面上油处理
附图说明
[0036]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0037]图2为本专利技术上油机构立体结构示意图；
[0038]图3为本专利技术上油机构侧视结构示意图；
[0039]图4为本专利技术上油机构俯视结构示意图；
[0040]图5为本专利技术上油机构剖视结构示意图一；
[0041]图6为本专利技术上油机构剖视结构示意图二；
[0042]图7为本专利技术油槽立体结构示意图；
[0043]图8为本专利技术对冲单元关闭状态示意图；
[0044]图9为图8中A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，呈左右对称设置，由纱架装置(1)、第一送纱罗拉机构(2)、变形热箱(3)、主机架(4)、假捻器(5)、第二送纱罗拉机构(6)以及卷绕机构(7)组成，其特征在于，还包括位于卷绕机构(7)前部的上油机构(8)，该上油机构(8)对所述第二送纱罗拉机构(6)输出的丝线(10)进行上油处理，且该上油机构(8)包括油槽(81)与油辊(82)，所述油槽(81)内盛装有用于对所述丝线(10)进行的上油的油剂，所述油辊(82)主动旋转设置于所述油槽(81)内，该油辊(82)将所述油槽(81)内油剂涂抹到所述丝线(10)上，所述上油机构(8)还包括油剂循环组件(83)，该油剂循环组件(83)设置于所述油槽(81)上，且该油剂循环组件(83)对所述油槽(81)内的油剂进行循环流动，所述油剂循环组件(83)包括进油单元(831)、回油单元(832)及对冲单元(833)，所述进油单元(831)对所述油槽(81)进行油剂供应，所述回油单元(832)将所述油槽(81)内的油剂回流至所述进油单元(831)处，所述对冲单元(833)将所述油槽(81)内的油剂进行对冲搅拌。2.根据权利要求1所述的一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，其特征在于，所述进油单元(831)包括：油箱(8311)，所述油箱(8311)用于存储油剂，该油箱(8311)上设置油供油泵(8312)；进油管(8313)，所述进油管(8313)连通所述油箱(8311)与所述油槽(81)；以及隔板(8314)，所述隔板(8314)设置于所述油槽(81)内，该隔板(8314)将所述油槽(81)的分隔形成包围所述油辊(82)的进油槽(8315)及对所述油辊(82)供油的上油槽(8316)。3.根据权利要求2所述的一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，其特征在于，所述隔板(8314)的底部开设有连通所述进油槽(8315)与所述上油槽(8316)的连通孔(8317)。4.根据权利要求2所述的一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，其特征在于，所述回油单元(832)包括设置于所述油槽(81)中心位置处的回油管(8321)，该回油管(8321)连通所述油箱(8311)。5.根据权利要求3所述的一种环保再生聚酯乐丽长丝的加工设备，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭桥生，卢宏庆，蒋力明，俞伟平，王元方，孙娟，周勇，易明强，
申请(专利权)人：浙江昊能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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