本发明专利技术涉及PI膜硬度测试技术领域，且公开了一种摩擦PI的硬度测试装置，包括基台，所述基台的上表面固定有升降操作台，所述升降操作台的内部设有升降台，所述升降台的顶部位于所述升降操作台的上方固定有支撑台，所述支撑台的上表面固定有吸片台；在玻片上涂覆PI液，烘干后得到PI膜，然后将玻片放置在吸片台上，并调整好位置，然后启动真空泵，使载玻片牢固的固定在吸片台上，然后上下移动滚轮，将滚轮移动到合适的位置上，并通过转动升降旋钮，调节升降台的位置，当将滚轮和升降台都调节到合适的位置上后，通过转速控制板启动电机，并控制电机转速，通过电机带动滚轮转动，然后通过滚轮上的摩擦片对PI膜进行摩擦。轮上的摩擦片对PI膜进行摩擦。轮上的摩擦片对PI膜进行摩擦。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦PI的硬度测试装置
[0001]本专利技术涉及PI膜硬度测试
，具体为一种摩擦PI的硬度测试装置。
技术介绍
[0002]LCD工业中现在最普遍的取向控制技术就是摩擦取向法，虽然对于非摩擦取向的研究也有了很多突破，但现阶段这些成果都没有实现工业化或正在尝试工业化，从企业效益这方面来说，摩擦法依然是目前最好的取向技术。
[0003]PI膜硬度是影响摩擦效果的关键因素，膜硬度过大会导致摩擦效率大大降低且难以有效控制液晶方向，硬度太小会使PI膜形成反向斜纹，残像NG，合适的硬度是保证摩擦效果完好的必要条件。
[0004]目前，实验室用于检测PI硬度的设备是铅笔硬度计，检测时铅笔尖锐程度、人工调平等参数在每一次实验都会有不同，导致测试结果无重现性，即便是同一人做平行实验也难以保证每次的结果一致，因此，通过铅笔硬度计测试得结果并不可靠。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种摩擦PI的硬度测试装置，解决了上述
技术介绍
中所存在的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摩擦PI的硬度测试装置，包括基台，所述基台的上表面固定有升降操作台，所述升降操作台的内部设有升降台，所述升降台的顶部位于所述升降操作台的上方固定有支撑台，所述支撑台的上表面固定有吸片台，所述吸片台的上表面开设有多个通孔，所述升降操作台的右侧固定有连接管，所述连接管的外表面转动连接有升降旋钮，所述升降旋钮的外表面设有刻度，且所述升降旋钮的内部右侧中心处固定有转动杆，所述转动杆的左端与所述升降操作台的内部左侧转动连接，且所述转动杆的外表面固定有主动锥齿轮，所述升降台的底部中心处一体成型有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接，所述基台的上表面位于所述升降操作台的两侧均固定有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外表面均套设有移动套，且两个所述螺纹杆的外表面位于所述移动套的下表面均螺纹连接有螺丝，两个所述移动套的相对侧均固定有连接杆，左侧所述连接杆的右端转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁固定有摩擦片，右侧所述连接杆的左端固定有电机，所述电机的输出轴左端与所述滚轮的右侧中心处固定连接，所述基台的右侧设有转速控制板，所述转速控制板通过导线与所述电机电性连接，所述基台的左侧设有真空泵，所述真空泵的输入端通过软管与所述吸片台的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述基台的下表面四个拐角处均固定有第三螺纹杆，四个所述第三螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有支脚，所述基台的上表面位于所述升降操作台的前方固定有水平
泡。
[0010]优选的，所述升降台的两侧底部均固定有限位块，所述限位块的顶部到所述升降操作台的内部上表面之间的距离小于所述第一螺纹杆位于所述螺纹槽中的长度，且等于所述升降旋钮从零刻度转动到最大刻度之间的距离。
[0011]优选的，所述升降旋钮旋转一圈为1mm，且所述升降旋钮上设有50个均匀的刻度条。
[0012]优选的，所述摩擦片的宽度为1cm。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种摩擦PI的硬度测试装置，具备以下有益效果：
[0015]本专利技术在使用的时候，在玻片上涂覆PI液，烘干后得到PI膜，然后将玻片放置在吸片台上，并调整好位置，然后启动真空泵，使载玻片牢固的固定在吸片台上，然后上下移动滚轮，将滚轮移动到合适的位置上，并通过转动升降旋钮，调节升降台的位置，当将滚轮和升降台都调节到合适的位置上后，通过转速控制板启动电机，并控制电机转速，通过电机带动滚轮转动，然后通过滚轮上的摩擦片对PI膜进行摩擦，从而可以对PI膜的硬度进行测试，相较于传统的测试方式该方式所得的结构更加的准确可靠。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术中升降操作台的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术三个实施例的结果示意图。
[0019]图中：1、基台；2、真空泵；3、软管；4、第二螺纹杆；5、螺丝；6、移动套；7、连接杆；8、滚轮；9、摩擦片；10、电机；11、支撑台；12、吸片台；13、通孔；14、升降操作台；15、升降旋钮；16、转速控制板；17、升降台；18、支脚；19、水平泡；20、第三螺纹杆；21、连接管；22、转动杆；23、限位块；24、螺纹槽；25、第一螺纹杆；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]三种PI液，A为无偶联剂的PI液，B为添加了0.01％偶联剂的PI液，C为添加了0.04％de PI液，通过旋涂仪均匀的涂覆在10cm*10cm的玻片上，通过前烘后烘工艺得到厚度为100nm的PI膜。
[0022]实施例1
[0023]通过转速控制板16将电机10的转速设定为1000r/min，时间设有为10s，然后粗调滚轮8的位置，并通过螺丝5进行位置的固定，然后将玻片放置在吸片台12上，通过真空泵2将玻片牢牢的吸附在吸片台12上，并转动升降旋钮15，使升降旋钮15处于0刻度线处，此时玻片与滚轮8上的摩擦条9刚好接触，以此为基准，然后转动升降旋钮15，并且分别设定按压深度为5mm、6mm和7mm，并启动电机10，通过电机10带动滚轮8转动，通过滚轮8上的摩擦片9
对PI膜进行摩擦，摩擦完毕后，通过金相显微镜观察PI膜表面的划痕。
[0024]实施例2
[0025]设定按压深度为5mm，转速为1000r/min，时间分别设为10s、15s、20s，通过滚轮8上的摩擦片9摩擦后，通过金相显微镜观察PI膜表面的划痕。
[0026]实施例3
[0027]设定按压深度为5mm，时间分别设为10s，转速设为1000r/min、1250r/min、1500r/min，通过滚轮8上的摩擦片9摩擦后，通过金相显微镜观察PI膜表面的划痕。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦PI的硬度测试装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的上表面固定有升降操作台(14)，所述升降操作台(14)的内部设有升降台(17)，所述升降台(17)的顶部位于所述升降操作台(14)的上方固定有支撑台(11)，所述支撑台(11)的上表面固定有吸片台(12)，所述吸片台(12)的上表面开设有多个通孔(13)，所述升降操作台(14)的右侧固定有连接管(21)，所述连接管(21)的外表面转动连接有升降旋钮(15)，所述升降旋钮(15)的外表面设有刻度，且所述升降旋钮(15)的内部右侧中心处固定有转动杆(22)，所述转动杆(22)的左端与所述升降操作台(14)的内部左侧转动连接，且所述转动杆(22)的外表面固定有主动锥齿轮(26)，所述升降台(17)的底部中心处一体成型有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)的底端固定有从动锥齿轮(27)，所述从动锥齿轮(27)与所述主动锥齿轮(26)啮合连接，所述基台(1)的上表面位于所述升降操作台(14)的两侧均固定有第二螺纹杆(4)，两个所述第二螺纹杆(4)的外表面均套设有移动套(6)，且两个所述螺纹杆(4)的外表面位于所述移动套(6)的下表面均螺纹连接有螺丝(5)，两个所述移动套(6)的相对侧均固定有连接杆(7)，左侧所述连接杆(7)的右端转动连接有滚轮(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：操岳峰，黄德新，王维康，何烨谦，
申请(专利权)人：合肥中聚合臣电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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