加弹机的上油装置制造方法及图纸

本申请涉及一种加弹机的上油装置，包括固定架、设置在固定架上的储油箱和上油机构；上油机构包括与设置在固定架上的固定管、设置在固定管上的储油棉；储油棉上开设有供纤丝穿过的通孔，储油棉通过吸油组件与储油箱内部连接。纤丝从通孔内穿过，储油棉包覆在纤丝上，使得储油棉能够将油较为均匀的涂覆在纤丝上，从而保证上油的均匀性。而保证上油的均匀性。而保证上油的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
加弹机的上油装置


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种加弹机的上油装置。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹机对纤丝进行加弹时，需要在纤丝表面上油，提升纤丝的质量。
[0003]一般情况下会使用上油辊对纤丝进行上油，但是由于纤丝与上油辊之间通常为单侧接触，上油辊不易与纤丝360度接触，因此上油辊上油的方式存在上油均匀性较差。

技术实现思路

[0004]为了提升纤丝上油的均匀性，本申请提供一种加弹机的上油装置。
[0005]本申请提供的加弹机的上油装置采用如下的技术方案：
[0006]加弹机的上油装置，包括固定架、设置在固定架上的储油箱和上油机构；所述上油机构包括与设置在固定架上的固定管、设置在固定管上的储油棉；所述储油棉上开设有供纤丝穿过的通孔，所述储油棉通过吸油组件与储油箱内部连接。
[0007]通过采用上述技术方案，纤丝从通孔内穿过，此时储油棉能够与纤丝表面接触，从而在纤丝表面上涂覆油脂。由于储油棉包覆在纤丝上，从而能够对纤丝表面各个位置进行上油，并且由于纤丝在移动时会由于储油棉接触，使得储油棉能够将油较为均匀的涂覆在纤丝上，从而保证上油的均匀性。
[0008]优选的，储油棉上还开设有窄缝，所述窄缝沿通孔长度方向设置，所述窄缝的两端均开口设置，所述窄缝的一侧与通孔连通，所述固定管上开设有与窄缝相匹配的通槽。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过通槽和窄缝将纤丝放入至通孔中，便于上油装置的使用。
[0010]优选的，所述通槽朝向固定管内部的槽口面积小于通槽背向固定管内部的槽口面积，并且所述通槽侧壁边缘处均倒圆设置。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员能够较为方便的将纤丝放入至通槽中，以便于将纤丝安装至储油棉中，便于操作。
[0012]优选的，所述吸油组件包括设置在固定架上的管套；所述管套的一端与固定管连接并与固定管内部连通，另一端与储油箱连通；所述管套内部设置有导油棉，所述导油棉一端与储油棉连接，另一端延伸至储油箱内部。
[0013]通过采用上述技术方案，导油棉能够对储油箱中的有通入至储油棉中，以便于储油棉进行上油工作。
[0014]优选的，所述储油箱的箱口处设置连接管，所述连接管外侧上开设有外螺纹，所述管套的内壁上开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。
[0015]通过采用上述技术方案，储油箱能够通过连接管与管套之间的螺纹连接固定在管
套上，便于工作人员安装储油箱。
[0016]优选的，所述固定管的两端均设置有端盖，所述端盖上开设有与通孔相对应的进丝孔。
[0017]通过采用上述技术方案，端盖能够对储油棉起到一定保护作用，使得灰尘不易直接粘附在储油棉上，从而保证上油装置的正常工作。
[0018]优选的，所述端盖与固定管铰接，所述端盖上还设置有限位板，所述限位板上设置有卡块，所述固定管外侧壁上开设有与卡块相配合的卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，端盖能够打开，便于对储油棉进行更换维护。并且端盖通过卡块与卡槽的连接固定在固定管上，便于工作人员打开会关闭端盖。
[0020]优选的，两个所述端盖背向固定管的一侧均设置有导向轮组；所述导向轮组包括两个相互平行的滑轮，所述滑轮转动设置在固定架上；两个所述滑轮留有供纤丝通过的空隙，并且所述进丝孔与空隙相对设置。
[0021]通过采用上述技术方案，导向轮组能够大于纤丝起到导向作用，使得纤丝下移动的过程中不易直接与端盖相接触，防止摩擦作用对纤丝造成的破坏，从而保证纤丝的加工质量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.纤丝从通孔内穿过，储油棉与纤丝表面接触，从而在纤丝表面上涂覆油脂，由于储油棉包覆在纤丝上，能够对纤丝表面各个位置进行上油，使得储油棉能够将油较为均匀的涂覆在纤丝上，从而保证上油的均匀性；
[0024]2.工作人员能够通过固定管上的通槽和储油棉上的窄缝将纤丝放入至通孔中，便于上油装置的使用；固定管的两端均设置有端盖，端盖能够对储油棉起到一定保护作用，使得灰尘不易直接粘附在储油棉上，从而保证上油装置的正常工作；
[0025]3.端盖背向固定管的一侧均设置有导向轮组，导向轮组能够大于纤丝起到导向作用，使得纤丝下移动的过程中不易直接与端盖相接触，防止摩擦作用对纤丝造成的破坏，从而保证纤丝的加工质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中加弹机的上油装置的结构示意图；
[0027]图2是用于展示吸油组件、储油箱和储油棉之间的连接关系；
[0028]图3是用于展示储油棉的结构示意图；
[0029]图4是用于展示卡块和卡槽的结构示意图。
[0030]附图中标记：1、固定架；2、固定管；21、通槽；22、端盖；221、进丝孔；222、放置槽；23、限位板；24、卡块；25、卡槽；3、储油棉；31、通孔；32、窄缝；4、吸油组件；41、管套；42、导油棉；5、导向轮组；51、支撑架；52、滑轮；6、储油箱；61、连接管；7、纤丝。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种加弹机的上油装置。参照图1和图2，加弹机的上油装置包括固定架1、设置在固定架1上的固定管2、设置在固定管2内的储油棉3、设置在固定架1下方
的储油箱6以及设置在储油箱6以及固定管2之间侧吸油组件4。固定架1能够直接安装在加弹机的机体上，从而将上油装置安装在加弹机上。
[0033]参照图1和图3，固定管2长度方向的两端均开口设置，储油棉3上开设有通孔31，通孔31沿储油棉3长度方向设置，纤丝7通过通孔31贯穿储油棉3，使得储油棉3能够将右边涂覆在纤丝7上。
[0034]参照图1，固定管2长度方向两端均设置有导向轮组5。导向轮组5包括固定在固定架1上的支撑架51以及转动设置在支撑架51上的滑轮52，滑轮52设置有两个，两个滑轮52沿竖直方向分布并且相互平行。两个滑轮52之间留有供纤丝7通过的空隙。空隙与储油棉3上的通孔31相对设置，因此，纤丝7在穿过空隙后能够进入至通孔31中。
[0035]参照图2和图4，固定管2的两端设置有端盖22，端盖22的边缘处与固定管2侧壁铰接。端盖22朝向固定管2的一侧还设置有两个限位板23。两个限位板23相对设置并且固定在端盖22上，端盖22位于两个限位板23之间。当端盖22关闭时，限位板23与固定管2侧壁相贴合。限位板23朝向固定管2的一侧设置有卡块24，固定管2侧壁上对应开设有卡槽25，卡槽25与卡块24卡接配合，即可使端盖22固定在固定管2上。端盖22的中心位置开设有与通孔31相对应的进丝孔221，以便于纤丝7穿过。
[0036]参照图3，固定管2侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加弹机的上油装置，其特征在于：包括固定架(1)、设置在固定架(1)上的储油箱(6)和上油机构；所述上油机构包括设置在固定架(1)上的固定管(2)、设置在固定管(2)上的储油棉(3)；所述储油棉(3)上开设有供纤丝(7)穿过的通孔(31)，所述储油棉(3)通过吸油组件(4)与储油箱(6)内部连接。2.根据权利要求1所述的加弹机的上油装置，其特征在于：储油棉(3)上还开设有窄缝(32)，所述窄缝(32)沿通孔(31)长度方向设置，所述窄缝(32)的两端均开口设置，所述窄缝(32)的一侧与通孔(31)连通，所述固定管(2)上开设有与窄缝(32)相匹配的通槽(21)。3.根据权利要求2所述的加弹机的上油装置，其特征在于：所述通槽(21)朝向固定管(2)内部的槽口面积小于通槽(21)背向固定管(2)内部的槽口面积，并且所述通槽(21)侧壁边缘处均倒圆设置。4.根据权利要求1所述的加弹机的上油装置，其特征在于：所述吸油组件(4)包括设置在固定架(1)上的管套(41)；所述管套(41)的一端与固定管(2)连接并与固定管(2)内部连通，另一端与储油箱(6)连通；所述管套(41)内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪水中，毕学文，
申请(专利权)人：苏州如德纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：