本实用新型专利技术公开了一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，包括机壳、一号电机、一号转轴、一号连接杆、束线筒、内轴、挡板、紧固螺栓、一号窗、一号对流风口、二号对流风口、二号连接杆、集线口、二号窗、二号电机、二号转轴、转筒、一号限位块、二号限位块和支脚。本实用新型专利技术的有益效果是：束线筒和一号电机通过一号转轴连接，方便束线筒转动，挡板通过紧固螺栓和内轴连接，方便拆装，防止纺织线圈脱落，一号对流风口和二号对流风口位于不同水平高度，且均开设有三道通风槽，方便对纺织线进行除湿，集线口呈漏斗状，且集线口通过二号连接杆和机壳连接，方便捻线，转筒和二号电机之间通过二号转轴连接，二号电机运作，转筒转动，便于收集纺织线。便于收集纺织线。便于收集纺织线。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用带有对流除湿功能捻线机
[0001]本技术涉及一种捻线机，具体为一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，属于纺织捻线
技术介绍
[0002]捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程，捻线机的喂入方式：平筒喂入纯捻纱架或锥筒喂入并捻纱架、并筒纱或宝塔纱(木筒管或纸筒管)喂入、纯捻纱架。
[0003]现有的装置结构较为简单，其一、一般装置束线筒内不具备可拆卸组装的挡板，导致装置运作时，纺织线圈极易掉落，存在一定安全隐患，其二、一般装置不具备具有高低水平落差的对流风口，导致装置除湿效率不高，对流风的利用效率极其低下，其三、一般装置不具备集线口，导致装置在捻线时，纺织线极易偏移，难以对其进行收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用带有对流除湿功能捻线机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，包括机壳、一号电机、一号转轴、一号连接杆、束线筒、内轴、挡板、紧固螺栓、一号窗、一号对流风口、二号对流风口、二号连接杆、集线口、二号窗、二号电机、二号转轴、转筒、一号限位块、二号限位块和支脚；所述一号电机设置在机壳内部上表面中心处，所述一号电机底端连接一号转轴，所述一号转轴中端两侧设置一号连接杆，所述一号连接杆末端设置有束线筒，所述束线筒内部中心处设置有内轴，所述内轴下表面连接挡板，所述挡板通过紧固螺栓和内轴连接，所述一号窗设置在机壳上端前后两侧，所述机壳中端左侧设置有一号对流风口，所述机壳中端右侧设置有二号对流风口，所述机壳内一号对流风口下方连接二号连接杆，所述二号连接杆右侧连接集线口左侧，所述转筒位于集线口下方，所述转筒左端设置有一号限位块，所述转筒右端设置有二号限位块，所述转筒右侧中心处连接二号转轴左端，所述二号转轴右端连接二号电机左侧中心处，所述二号电机设置在机壳下端右侧内壁，所述二号窗设置在机壳下端前后两侧，所述支脚)设置在机壳底面四角处，所述一号电机和二号电机均通过连接线和外接电源呈电性连接。
[0006]优选的，为了方便转动束线筒，所述束线筒和一号电机通过一号转轴、一号连接杆呈转动式连接。
[0007]优选的，为了方便将纺织线圈套在内轴上，所述挡板为圆形，且挡板通过紧固螺栓和内轴底部之间呈螺纹转动式连接。
[0008]优选的，为了方便除湿，所述一号对流风口和二号对流风口上均开设有三道通风槽，且一号对流风口和二号对流风口位于不同水平高度。
[0009]优选的，为了方便捻线，所述集线口呈漏斗状，且集线口通过二号连接杆焊接和机壳之间呈紧固式连接。
[0010]优选的，为了方便收集纺织线，所述转筒和二号电机之间通过二号转轴呈转动式连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种纺织用带有对流除湿功能捻线机设计合理，束线筒和一号电机通过一号转轴、一号连接杆呈转动式连接，一号电机运作，便于带动束线筒转动，挡板为圆形，且挡板通过紧固螺栓和内轴底部之间呈螺纹转动式连接，方便拆卸组装挡板，同时也便于防止套在内轴上的纺织线圈脱落，一号对流风口和二号对流风口上均开设有三道通风槽，且一号对流风口和二号对流风口位于不同水平高度，通过不同高度的对流风吹拂，方便对纺织线进行除湿，集线口呈漏斗状，且集线口通过二号连接杆焊接和机壳之间呈紧固式连接，两束线筒内的两条纺织线经过相互旋转后进入到集线口内，方便捻线，转筒和二号电机之间通过二号转轴呈转动式连接，二号电机运作，转筒转动，便于穿过集线口的纺织线被收集到转筒上。
附图说明
[0012]图1为本技术捻线机整体结构示意图；
[0013]图2为本技术束线筒结构示意图；
[0014]图3为本技术集线口内部结构示意图。
[0015]图中：1、机壳，2、一号电机，3、一号转轴，4、一号连接杆，5、束线筒，6、内轴，7、挡板，8、紧固螺栓，9、一号窗，10、一号对流风口，11、二号对流风口，12、二号连接杆，13、集线口，14、二号窗，15、二号电机，16、二号转轴，17、转筒，18、一号限位块，19、二号限位块和20、支脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，包括机壳1、一号电机2、一号转轴3、一号连接杆4、束线筒5、内轴6、挡板7、紧固螺栓8、一号窗9、一号对流风口10、二号对流风口11、二号连接杆12、集线口13、二号窗14、二号电机15、二号转轴16、转筒17、一号限位块18、二号限位块19和支脚20；所述一号电机2设置在机壳1内部上表面中心处，所述一号电机2底端连接一号转轴3，所述一号转轴3中端两侧设置一号连接杆4，所述一号连接杆4末端设置有束线筒5，所述束线筒5内部中心处设置有内轴6，所述内轴6下表面连接挡板7，所述挡板7通过紧固螺栓8和内轴6连接，所述一号窗9设置在机壳1上端前后两侧，所述机壳1中端左侧设置有一号对流风口10，所述机壳1中端右侧设置有二号对流风口11，所述机壳1内一号对流风口10下方连接二号连接杆12，所述二号连接杆12右侧连接集线口13左侧，所述
转筒17位于集线口13下方，所述转筒17左端设置有一号限位块18，所述转筒17右端设置有二号限位块19，所述转筒17右侧中心处连接二号转轴16左端，所述二号转轴16右端连接二号电机15左侧中心处，所述二号电机15设置在机壳1下端右侧内壁，所述二号窗14设置在机壳1下端前后两侧，所述支脚20)设置在机壳1底面四角处，所述一号电机2和二号电机15均通过连接线和外接电源呈电性连接，所述一号电机2和二号电机15的型号均为Y80M1
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2。
[0018]所述束线筒5和一号电机2通过一号转轴3、一号连接杆4呈转动式连接，一号电机2运作，便于带动束线筒5转动，所述挡板7为圆形，且挡板7通过紧固螺栓8和内轴6底部之间呈螺纹转动式连接，方便拆卸组装挡板7，同时也便于防止套在内轴6上的纺织线圈脱落，所述一号对流风口10和二号对流风口11上均开设有三道通风槽，且一号对流风口10和二号对流风口11位于不同水平高度，通过不同高度的对流风吹拂，方便对纺织线进行除湿，所述集线口13呈漏斗状，且集线口13通过二号连接杆12焊接和机壳1之间呈紧固式连接，两束线筒5内的两条纺织线经过相互旋转后进入到集线口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用带有对流除湿功能捻线机，其特征在于：包括机壳（1）、一号电机（2）、一号转轴（3）、一号连接杆（4）、束线筒（5）、内轴（6）、挡板（7）、紧固螺栓（8）、一号窗（9）、一号对流风口（10）、二号对流风口（11）、二号连接杆（12）、集线口（13）、二号窗（14）、二号电机（15）、二号转轴（16）、转筒（17）、一号限位块（18）、二号限位块（19）和支脚（20）；所述一号电机（2）设置在机壳（1）内部上表面中心处，所述一号电机（2）底端连接一号转轴（3），所述一号转轴（3）中端两侧设置一号连接杆（4），所述一号连接杆（4）末端设置有束线筒（5），所述束线筒（5）内部中心处设置有内轴（6），所述内轴（6）下表面连接挡板（7），所述挡板（7）通过紧固螺栓（8）和内轴（6）连接，所述一号窗（9）设置在机壳（1）上端前后两侧，所述机壳（1）中端左侧设置有一号对流风口（10），所述机壳（1）中端右侧设置有二号对流风口（11），所述机壳（1）内一号对流风口（10）下方连接二号连接杆（12），所述二号连接杆（12）右侧连接集线口（13）左侧，所述转筒（17）位于集线口（13）下方，所述转筒（17）左端设置有一号限位块（18），所述转筒（17）右端设置有二号限位块（19），所述转筒（17）右侧中心处连接二...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿杜约古，
申请(专利权)人：吴江市卡薇曼纺织后整理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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