本发明专利技术涉及一种堆取料机上无极调节导料槽装置，包括料斗、与料斗连接的导料槽和与导料槽连接的皮带机，所述料斗、导料槽和皮带机密封衔接一体化设置。所述导料槽内部两侧铰接有调节挡板，所述调节挡板设置于料斗底部两侧；所述调节挡板下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨、丝杠和手柄，所述导轨固定于调节挡板底部，丝杆起始端设置于导轨内，丝杆与导轨滑动连接；丝杠末端伸出导料槽且与导料槽螺纹连接；所述手柄固定于丝杠末端。本发明专利技术的料斗、导料槽和皮带机一体化设置，防止物料溢出；通过调节机构实现对调节挡板的无极调节，保证物料下落至皮带机中心处，防止皮带机跑偏；导料槽内设有抑尘系统，起到抑尘的作用。起到抑尘的作用。起到抑尘的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种堆取料机上无极调节导料槽装置
[0001]本专利技术涉及矿用液压支架
，特别是涉及一种一种堆取料机上无极调节导料槽装置。
技术介绍
[0002]堆取料机是一种大型高效连续的装卸设备，广泛的应用于储煤场、原料厂和水泥厂等各种储料场所，现有的堆取料机与皮带机中间无连接，物料从堆取料机的料斗下落至皮带机时，容易产生粉尘，造成环境污染，同时，堆取料机的物料从料斗下落时，物料无缓冲，冲击大容易造成皮带机跑偏和损坏，同时，设备来料不集中，物料容易从两侧溢出，造成粉尘污染。
[0003]授权公告号为CN 208453994 U的专利技术专利公开了一种煤场堆取料机悬臂皮带导料槽装置，其包括导料槽壳体，还包括调节挡板、挡皮、压合紧固组件，铰链结构和用于调节移动与纤维调节挡板的调节执行机构，调节挡板通过铰链机构与导槽壳体连接，挡皮通过压合紧固组件与调节挡板连接。其虽然能够抑制部分粉尘，但是，皮带机与料斗之间无缓冲，皮带机容易跑偏，同时，皮带机与导料槽之间连接不稳定，拉动手柄时导料槽与皮带机之间容易产生空隙，造成粉尘溢出，同时料斗与导料槽之间无连接，粉尘容易漏出，造成二次粉尘污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决现有技术中皮带机容易跑偏、物料粉尘容易溢出和粉尘过大的问题，提供一种堆取料机上无极调节导料槽装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种堆取料机上无极调节导料槽装置，包括料斗、与料斗连接的导料槽和与导料槽连接的皮带机，所述料斗、导料槽和皮带机密封衔接一体化设置；所述导料槽下部固定有双层防溢围板，所述双层防溢围板与皮带机贴合设置；所述导料槽底部固定有压板，所述压板与双层防溢围板固定连接；所述导料槽内部两侧铰接有调节挡板，所述调节挡板设置于料斗底部两侧；所述调节挡板下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨、丝杠和手轮，所述导轨固定于调节挡板底部，所述丝杠起始端为球形结构，丝杠起始端设置于导轨内，丝杠与导轨滑动连接；丝杠末端伸出导料槽且与导料槽螺纹连接；所述手轮固定于丝杠末端。
[0006]进一步地，还包括抑尘系统，所述抑尘系统包括料流检测机构和抑尘机构，所述抑尘机构设置于导料槽料斗落料处，料流检测机构固定于调节挡板底部。
[0007]进一步地，所述抑尘机构包括管道，所述管道上设连通有电磁阀、调节阀和压力表，所述管道伸入导料槽内部，设置于导料槽内的管道下部连通有多个喷雾头。
[0008]进一步地，所述双层防溢围板底部固定有呈“Z”形的支撑架，所述压板与支撑架固定，所述支撑架底部固定有衬垫。
[0009]进一步地，所述导料槽上部固定有密封罩，所述密封罩与料斗固定连接，导料槽与调节挡板通过活动铰轴铰接。
[0010]进一步地，所述皮带机下部设置有缓冲床，皮带机两侧固定有支架，所述支架与导料槽固定连接。
[0011]进一步地，所述调节挡板上部固定有多组衬板。
[0012]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在料斗和导料槽之间连接密封罩，在导料槽与皮带机之间设置双层防溢围板，从而使料斗、导料槽和皮带机一体化设置，提高料斗、导料槽和皮带机之间的密封性，防止料斗内部物料从两侧溢出；通过在导料槽内部设置调节挡板，在挡板下部设置调节机构，通过调节机构实现对调节挡板的无极调节，保证物料下落至皮带机中心处，防止皮带机跑偏；导料槽内设置有抑尘系统，当有物料下落时，固定于调节挡板上的料流检测机构感应反馈至电磁阀，电磁阀启动后管道与外部水源接通，喷雾头喷射水雾，起到抑尘的作用。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种堆取料机上无极调节导料槽装置的结构示意图之一。
[0014]图2是本专利技术一种堆取料机上无极调节导料槽装置的结构示意图之二。
[0015]图3是本专利技术一种堆取料机上无极调节导料槽装置的图1中A处的放大结构示意图。
[0016]附图中标号为：1为支架，2为导料槽本体，3为双层防溢围板，4为调节挡板， 5为丝杠，6为手轮，7为导轨，8为密封罩，9为压板，10为衬板，11为活动铰轴，12为皮带机，13为缓冲床，14为料斗，15为喷雾头，16为调节阀，17为电磁阀，18为料流检测机构，19为管道，20为支撑架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明：如图1～3所示，一种堆取料机上无极调节导料槽2装置，包括料斗14，与料斗14连接的导料槽2和与导料槽2连接的皮带机12，所述皮带机12下部固定有缓冲床13，皮带机12两侧固定有支架1，所述支架1与导料槽2连接；所述料斗14、导料槽2和皮带机12密封衔接一体化设置；具体的，所述导料槽2上部固定有密封罩8，所述密封罩8与料斗14固定连接；导料槽2下部固定有双层防溢围板3，所述双层防溢围板3与皮带机12贴合设置，所述导料槽2底部固定有压板9，所述压板9与双层防溢围板3固定连接。
[0018]为了优化产品结构，提高皮带机12与导料槽2之间的稳定，所述双层防溢围板3底部固定有呈“Z”形的支撑架20，所述压板9与支撑架20固定，所述支撑架20底部固定有衬垫，增强支撑架20与皮带机12之间的摩擦阻力，提高结构的稳定性。
[0019]所述导料槽内部两侧铰接有调节挡板4，所述调节挡板4设置于料斗14底部两侧，调节挡板4与导料槽2支架1支撑处通过活动铰轴11铰接，调节挡板4上部固定有多组衬板10。调节挡板4下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨7、丝杠5和手轮6，所述导轨7固定于调节挡板4底部，所述丝杠5起始端为球形结构，丝杠5起始端设置于导轨7内，丝杠5与导轨7滑动连接；丝杠5末端伸出导料槽2且与导料槽2螺纹连接；所述手轮6固定于丝杠5末
端。
[0020]为了提高导料槽2的性能，优化结构设计；所述导料槽2内还设置有抑尘系统，所述抑尘系统包括料流检测机构18和抑尘机构，所述料流检测机构18为料流检测器，本实施例中，所述料流检测器为杭荣品牌的SFLL
‑
A料流检测器，所述抑尘机构设置于导料槽2料斗14落料处，料流检测机构18固定于调节挡板4底部；所述抑尘机构包括与外部水源连接的管道19，所述管道19上连通有电磁阀17、调节阀16和压力表，所述管道19伸入导料槽2内部，设置于导料槽2内的管道19下部连通有多个喷雾头15。
[0021]使用时，在料斗14和导料槽2之间固定连接密封罩8，在导料槽2与皮带机12之间设置双层防溢围板3，从而使料斗14、导料槽2和皮带机12一体化设置，防止料斗14内部物料从两侧溢出。
[0022]由于物料从料斗14下落至皮带机12时，物料下落不集中，容易造成皮带机12跑偏；导料槽2内铰接有调节挡板4，调节挡板4下部设置有调节机构，通过调节机构能够实现无极调节；当落料下落不集中时，通过转动手轮6使丝杠5伸入导料槽2内，此时丝杠5起始端的球形结构在导轨7内滑动，推动调节挡板4旋转，从而调整调节挡板4的角度，使物料集中下落至皮带机12中心处，防止皮带机12跑偏。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆取料机上无极调节导料槽装置，其特征在于，包括料斗（14）、与料斗（14）连接的导料槽（2）和与导料槽（2）连接的皮带机（12），所述料斗（14）、导料槽（2）和皮带机（12）密封衔接一体化设置；所述导料槽（2）下部固定有双层防溢围板（3），所述双层防溢围板（3）与皮带机（12）贴合设置；所述导料槽（2）底部固定有压板（9），所述压板（9）与双层防溢围板（3）固定连接；所述导料槽（2）内部两侧铰接有调节挡板（4），所述调节挡板（4）设置于料斗（14）底部两侧；所述调节挡板（4）下部设置有调节机构，所述调节机构包括导轨（7）、丝杠（5）和手轮（6），所述导轨（7）固定于调节挡板（4）底部，所述丝杠（5）起始端为球形结构，丝杠（5）起始端设置于导轨（7）内，丝杠（5）与导轨（7）滑动连接；丝杠（5）末端伸出导料槽（2）且与导料槽（2）螺纹连接；所述手轮（6）固定于丝杠（5）末端。2.根据权利要求1所述一种堆取料机上无极调节导料槽装置，其特征在于，还包括抑尘系统，所述抑尘系统包括料流检测机构（18）和抑尘机构，所述抑尘机构设置于导料槽（2）料斗（14）落料处，料流检测机构（18）固定于调...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，李忠明，孙建广，安福新，周永超，陈泽智，王伶艳，张秀存，纪雪林，侯晓娜，
申请(专利权)人：华电曹妃甸重工装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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