本实用新型专利技术公开了一种便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置，包括缓冲仓、输送机构，输送机构的上方架设有缓冲仓，输送机构包括机架、主动轴、从动轴、牵引链、链轮、板条、驱动主动轴转动的驱动装置，主动轴与从动轴的中部分别固定设有两个链轮，主动轴和从动轴上的两个链轮两两一组并通过各自的牵引链连接，两条牵引链之间水平固定有若干板条，任意相邻的两个板条之间相互搭接设置且其中一个板条的外侧板面上垂直固定有两个第二锯齿板，两个第二锯齿板之间设有第一锯齿板，第一锯齿板垂直固定在另一个板条的外侧板面上，第一锯齿板、第二锯齿板沿输送机构的宽度方向设置。锯齿板沿输送机构的宽度方向设置。锯齿板沿输送机构的宽度方向设置。
【技术实现步骤摘要】
便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置
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[0001]本技术涉及煤化工
，具体涉及便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置。
技术介绍
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[0002]煤泥是煤矿井下和选煤厂洗洗过程中产生的副产品，具有高水分、高粘度的特性。为了资源的综合利用，煤泥需要进行干燥处理，但煤泥在转载、运输、喂料过程中，经常发生结团、粘壁、堵塞设备等生产故障，传统的储料仓以及普通板式给料机，难以解决堵仓、蓬仓、粘机体、均匀卸料等问题，影响系统的连续性，造成下游工艺出现产品质量不合格、设备及人员安全等一系列问题。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置，包括缓冲仓、输送机构，所述输送机构的上方架设有所述缓冲仓，所述缓冲仓的内壁上可拆卸连接有聚四氟乙烯衬板，所述缓冲仓的出料口置于所述输送机构的入口正上方；
[0005]所述输送机构包括机架、主动轴、从动轴、牵引链、链轮、板条、驱动所述主动轴转动的驱动装置，所述主动轴与所述从动轴分别转动设置在所述机架的两端，所述主动轴与所述从动轴的中部分别固定设有两个所述链轮，所述主动轴和所述从动轴上的两个所述链轮两两一组并通过各自的所述牵引链连接，两条所述牵引链之间水平固定有若干所述板条，任意相邻的两个所述板条之间相互搭接设置且其中一个所述板条的外侧板面上垂直固定有两个第二锯齿板，两个所述第二锯齿板之间设有所述第一锯齿板，所述第一锯齿板垂直固定在另一个所述板条的外侧板面上，所述第一锯齿板、所述第二锯齿板沿所述输送机构的宽度方向设置。
[0006]进一步的，所述第一锯齿板的高度大于所述第二锯齿板的高度。
[0007]进一步的，所述板条的外侧板面的两侧边端分别固定有竖直设置的挡板，所述挡板沿所述输送机构的长度方向设置。
[0008]进一步的，所述板条的内侧板面的两侧边端分别转动连接有托轮，所述机架上固定设有与所述托轮配合设置的导轨。
[0009]进一步的，所述机架与所述从动轴之间装设有张紧装置。
[0010]进一步的，所述驱动装置包括变频电动机、行星锥齿减速器、弹性柱销齿式联轴器，所述变频电动机的输出端通过所述弹性柱销齿式联轴器与所述行星锥齿减速器的输入端传动连接，所述行星锥齿减速器的输出端与所述主动轴传动连接。
[0011]本技术的优点：该装置结构简单，承重效果好，同时保证了系统的连续性，使得下游工艺生产的产品质量合格，保证设备的安全稳定的运行；缓冲仓的内壁上可拆卸连接有聚四氟乙烯衬板，方便后期更换在物料冲击作用下，损坏的衬板，聚四氟乙烯衬板具有
高润滑、不粘附等特性，最终达到输送给料之目的，使缓冲仓内不堵仓，不粘壁，缓冲仓对物料进行存储，保证下料均匀，保证系统的连续性，节约了系统能源；第一锯齿板和两个第二锯齿板之间相互交替且错位设置，有利于输送有粘度特性的物料，前后分散落料，能形成不规则的物料，防止落料后，二次结块，解决了物料粘结成一个整体的问题；锯齿状的第一锯齿板和第二锯齿板能将物料刮离缓冲仓的出口，保证缓冲仓的出料口物料的正常流通及下料的连续性，同时减小了物料与锯齿板的摩擦，降低了设备的运行阻力，刮离效果好、工作效率高，保证了正常卸料，减少了人工清理的劳动量及人工成本；第一锯齿板的高度大于第二锯齿板的高度，增加塌落度及落料量，解决了堵仓、蓬仓的问题。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为该技术的结构示意图；
[0014]图2为输送机构的俯视图；
[0015]图3为本实施例中第一锯齿板与板条连接的示意图；
[0016]图中：缓冲仓1、输送机构2、机架21、导轨22、张紧装置23、主动轴24、从动轴25、牵引链26、链轮27、板条28、挡板3、托轮4、第一锯齿板5、第二锯齿板6、驱动装置7、变频电动机71、行星锥齿减速器72、弹性柱销齿式联轴器73、聚四氟乙烯衬板8。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1至3所示，便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置，包括缓冲仓1、输送机构2，输送机构2的上方架设有缓冲仓1，缓冲仓1通过支撑架固定，缓冲仓1的出料口置于输送机构2的入口正上方，缓冲仓1的内壁上可拆卸连接有聚四氟乙烯衬板8，具体的可拆卸连接方式是螺栓连接，方便后期更换在物料冲击作用下损坏的衬板，聚四氟乙烯衬板8具有高润滑、不粘附等特性，最终达到输送给料之目的，使缓冲仓1内不堵仓，不粘壁，缓冲仓1对物料进行存储，保证下料均匀，进而保证系统的连续性，节约了系统能源，使得下游工艺生产的产品质量合格，保证设备的安全稳定的运行；
[0019]输送机构2包括机架21、主动轴24、从动轴25、牵引链26、链轮27、板条28、驱动主动轴24转动的驱动装置7，驱动装置7包括变频电动机71、行星锥齿减速器72、弹性柱销齿式联轴器73，变频电动机71的输出端通过弹性柱销齿式联轴器73与行星锥齿减速器72的输入端传动连接，行星锥齿减速器72的输出端与主动轴24传动连接，具体的传动连接方式链条、齿轮传动，驱动装置7能提供更大的驱动力，缓冲仓1内部的高粘度物料直接压在输送机构2上面，也能保证设备的正常运行，主动轴24与从动轴25分别转动设置在机架21的两端，具体的
转动连接方式是通过轴承与机架21连接，机架21与从动轴25之间装设有张紧装置23，张紧装置23为现有的螺旋杆拉紧机构，主动轴24与从动轴25的中部分别固定设有两个链轮27，两个链轮27的作用是更好的给板条28提供支撑，增加承压能力，主动轴24和从动轴25上的两个链轮27两两一组并通过各自的牵引链26连接，通过两根牵引链26与驱动装置7的配合作用，保证了输送机构2的稳定运行，解决了输送机构2压死不动的问题；
[0020]两条牵引链26之间水平固定有若干板条28，任意相邻的两个板条28之间相互搭接设置且其中一个板条28的外侧板面上垂直固定有两个第二锯齿板6，板条28的搭接面为圆弧面，两个第二锯齿板6之间设有第一锯齿板5，第一锯齿板5垂直固定在另一个板条28的外侧板面上，第一锯齿板5和两个第二锯齿板6之间相互交替且错位设置，有利于输送有粘度特性的物料，前后分散落料，能形成不规则的物料，防止落料后，二次结块，解决了物料粘结成一个整体的问题，同时避免卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便于对高粘度煤泥缓冲存储的给料装置，其特征在于，包括缓冲仓、输送机构，所述输送机构的上方架设有所述缓冲仓，所述缓冲仓的内壁上可拆卸连接有聚四氟乙烯衬板，所述缓冲仓的出料口置于所述输送机构的入口正上方；所述输送机构包括机架、主动轴、从动轴、牵引链、链轮、板条、驱动所述主动轴转动的驱动装置，所述主动轴与所述从动轴分别转动设置在所述机架的两端，所述主动轴与所述从动轴的中部分别固定设有两个所述链轮，所述主动轴和所述从动轴上的两个所述链轮两两一组并通过各自的所述牵引链连接，两条所述牵引链之间水平固定有若干所述板条，任意相邻的两个所述板条之间相互搭接设置且其中一个所述板条的外侧板面上垂直固定有两个第二锯齿板，两个所述第二锯齿板之间设有第一锯齿板，所述第一锯齿板垂直固定在另一个所述板条的外侧板面上，所述第一锯齿板、所述第二锯齿板沿所述输送机构的宽度方向设置。2.根据权利要求1所述的便于对高粘度煤泥缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永飞，陈卫青，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市中钰泰德煤炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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