电子线圈及具有其的电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术提供了一种电子线圈及具有其的电子膨胀阀，包括：线圈主体；插线部，设置在线圈主体上，插线部包括线圈连接部和罩壳，线圈连接部上设有插针，罩壳罩设在线圈连接部上；线路板，线路板穿设在插针上；支撑部，设置在线圈连接部上，支撑部与线路板的至少部分贴合设置，支撑部用于支撑线路板，以使线圈连接部与线路板之间具有间隙。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的电子线圈的线路板的焊接性能较差的技术问题。焊接性能较差的技术问题。焊接性能较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电子线圈及具有其的电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及电子线圈
，具体而言，涉及一种电子线圈及具有其的电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，电磁线圈可以应用于多个
，例如，电磁线圈可以作为制冷系统的电子膨胀阀的线圈，电磁线圈可以作为步进电机的定子部分。当电磁线圈应用于电子膨胀阀内时，电磁线圈通电产生的磁场将带动阀体装置的阀芯移动，以控制阀口的开启或关闭。现有的电子线圈中的线路板设置在线圈连接部上，一般的，线路板贴合在线圈连接部上。
[0003]然而，采用这样的结构设置，使得线圈连接部和线路板之间没有设置足够的间隙，在将线路板焊接至线圈连接部上的插针时，不便于焊液流至线路板的另一侧，从而影响了焊接效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种电子线圈及具有其的电子膨胀阀，以解决现有技术中的电子线圈的线路板的焊接性能较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电子线圈，包括：线圈主体；插线部，设置在线圈主体上，插线部包括线圈连接部和罩壳，线圈连接部上设有插针，罩壳罩设在线圈连接部上；线路板，线路板穿设在插针上；支撑部，设置在线圈连接部上，支撑部与线路板的至少部分贴合设置，支撑部用于支撑线路板，以使线圈连接部与线路板之间具有间隙。
[0006]进一步地，支撑部包括多个支撑柱，多个支撑柱间隔设置。
[0007]进一步地，支撑柱的截面可以为圆形或矩形。
[0008]进一步地，支撑部的高度为h，1mm≤h≤4mm。
[0009]进一步地，线圈连接部包括罩壳连接部和导线连接部，导线连接部凸出于罩壳连接部设置，罩壳设置在罩壳连接部上，插针设置在导线连接部上；导线连接部上还设置有防水结构，防水结构为环形结构，插针位于环形结构内。
[0010]进一步地，防水结构为防水槽。
[0011]进一步地，防水结构为防水筋。
[0012]进一步地，防水结构的截面为三角形或矩形。
[0013]进一步地，防水结构包括防水槽和防水筋，防水槽和防水筋连接以围成环形结构。
[0014]根据本专利技术的另一方面，提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括电子线圈，电子线圈为上述提供的电子线圈。
[0015]应用本专利技术的技术方案，通过在线圈连接部上设置有支撑部，线路板穿设在插针上后，将线路板设置于与支撑部相贴合的位置处，支撑部支撑线路板，这样，线圈连接部与线路板之间具有间隙。在将线路板与插针进行焊接时，能够使得焊液由线路板的一侧流入
至另一侧，从而能够提高线路板与插针的焊接牢靠性，进而提高了焊接性能。因此，通过本专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的电子线圈的线路板的焊接性能较差的技术问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的实施例一提供的电子线圈的主视图；
[0018]图2示出了根据本专利技术的实施例一提供的电子线圈的俯视图；
[0019]图3示出了根据本专利技术的实施例一提供的电子线圈的结构示意图；
[0020]图4示出了根据本专利技术的实施例一提供的线圈主体和线圈连接部的结构示意图；以及
[0021]图5示出了根据本专利技术的实施例一提供的罩壳的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]10、线圈主体；20、插线部；21、线圈连接部；211、罩壳连接部；212、导线连接部；22、罩壳；23、插针；30、线路板；40、支撑部；50、防水结构。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术的实施例一提供了一种电子线圈，该电子线圈包括线圈主体10、插线部20、线路板30和支撑部40，插线部20设置在线圈主体10上，插线部20包括线圈连接部21和罩壳22，线圈连接部21上设有插针23，罩壳22罩设在线圈连接部21上。线路板30穿设在插针23上，支撑部40设置在线圈连接部21上，支撑部40与线路板30的至少部分贴合设置，支撑部40用于支撑线路板30，支撑部40的支撑面与线路板30抵接，以使线圈连接部21与线路板30之间具有间隙。
[0026]具体的，本实施例中的线路板30上设置有通孔，通孔穿设在插针23上，插针23与支撑部40间隔设置。这样，将线路板30穿设在插针23上后，将线路板30移动至与支撑部40贴合的位置处，以通过支撑部40对线路板30进行支撑，支撑部40的长度即为线路板30与线圈连接部21之间的间隙。由于该间隙的存在，这样，为了将线路板30与插针23部进行连接，在通孔处进行焊接，在线路板30的一侧进行焊接操作，焊液将从线路板30的一侧流入至另一侧，这样将能够保证线路板30和插针23锡焊的可靠性。因此，通过本实施例提供的电子线圈，能够解决现有技术中的电子线圈的线路板30与插针23的焊接可靠性较差的技术问题。
[0027]在本实施例中，支撑部40包括多个支撑柱，多个支撑柱间隔设置。采用这样的结构设置，能够提高支撑的稳定性，以稳定地保证线路板30和线圈连接部21之间具有间隙，以更好地保证线路板30一侧的焊液能够经通孔与插针23之间的间隙流入至线路板30的另一侧，进而有效地保证了焊接的牢靠性。具体的，本实施例中的支撑柱可以为4个，4个支撑柱位于平行四边形的四个顶角处，采用这样的结构布局，能够提高支撑的稳定性。具体的，插针23为多个，2个支撑柱位于多个插针23的上侧，2个支撑柱位于多个插针23的下侧。
[0028]具体的，支撑柱的截面可以为圆形或矩形，即支撑柱可以为圆柱结构或多棱柱结构。
[0029]为了使得线路板30和线圈连接部21之间具有足够的间隙，在本实施例中支撑部40的高度为h，1mm≤h≤4mm。具体的，当支撑部40的高度小于1mm时，使得线路板30和线圈连接部21之间的间隙过小，这样不便于焊液由线路板30的一侧流入至另一侧；当支撑部40的高度大于4mm时，使得线路板30和线圈连接部21之间的间隙过大，不利于结构整体的紧凑性。
[0030]在本实施例中，线圈连接部21包括罩壳连接部211和导线连接部212，导线连接部212凸出于罩壳连接部211设置，罩壳22设置在罩壳连接部211上，插针23设置在导线连接部212上。导线连接部212上还设置有防水结构50，防水结构50为环形结构，插针23位于环形结构内。采用这样的设置，环形结构环绕多个插针23设置，一般的，在罩壳22和线圈连接部21之间填充有密封材料(密封材料一般为环氧树脂)以进行密封。该环形结构主要用于增加与密封材料之间的接触面积，以提高此处的密封性能，从而能够更好地避免密封材料与线圈连接部21之间发生脱落的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线圈，其特征在于，包括：线圈主体(10)；插线部(20)，设置在所述线圈主体(10)上，所述插线部(20)包括线圈连接部(21)和罩壳(22)，所述线圈连接部(21)上设有插针(23)，所述罩壳(22)罩设在所述线圈连接部(21)上；线路板(30)，所述线路板(30)穿设在所述插针(23)上；支撑部(40)，设置在所述线圈连接部(21)上，所述支撑部(40)与所述线路板(30)的至少部分贴合设置，所述支撑部(40)用于支撑所述线路板(30)，以使所述线圈连接部(21)与所述线路板(30)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的电子线圈，其特征在于，所述支撑部(40)包括多个支撑柱，多个所述支撑柱间隔设置。3.根据权利要求2所述的电子线圈，其特征在于，所述支撑柱的截面可以为圆形或矩形。4.根据权利要求1所述的电子线圈，其特征在于，所述支撑部(40)的高度为h，1mm≤h≤4mm。5.根据权利要求1所述的电子线圈，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇好，曾庆军，郑利峰，张积友，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：